一种水性乳化机的制作方法

本实用新型涉及乳化机技术领域，具体为一种水性乳化机。

背景技术：

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。

传统的乳化机在使用时，搅拌装置通常位于物料承载箱体的上方，在物料放置时阻碍物料的放置，并且搅拌完成之后也会阻碍物料拿取，降低了传统的乳化机使用，并且传统的乳化机在收集搅拌之后，物料无法进行合理的统一拿取，降低乳化机使用效果，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性乳化机，解决了现有的传统乳化机在使用时，搅拌装置通常位于物料承载箱体的上方，在物料放置时阻碍物料的放置，并且搅拌完成之后也会阻碍物料拿取，降低了传统的乳化机使用。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座以及圆形箱体，所述矩形基座上设有支撑乳化搅拌机构；

所述支撑乳化搅拌主要包括:圆形箱体、一对支撑架、一对轴承、门型架、一对第一电动推杆、第二电动推杆以及条形滑轨；

所述一对支撑架安置于矩形基座上壁面，所述一对轴承插装于一对支撑架侧壁面，且位置相对应，所述一对轴承上安装有支杆，所述圆形箱体安置于一对支杆上，所述圆形箱体上壁面开设有第一圆形通孔，所述门型架安置于矩形基座上壁面且横跨一对支撑架，所述门型架横梁下壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨安装有条形凹槽内部，所述条形滑轨上安装有移动轮，所述移动轮下壁面安装有承载板，所述一对第一电动推杆分别安置于一对承载板下壁面两端，所述一对第一电动推杆上安装有与第一圆形通孔相匹配的挡盖，所述挡盖上壁面中心处开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内插装有伺服电机，所述伺服电机上的驱动端上安装有连接杆，所述连接杆上设有若干个搅拌杆，所述圆形箱体下壁面开设有第三圆形通孔，所述第二电动推杆插装于第三圆形通孔内部，所述第二电动推杆驱动端上安装有推板，所述条形凹槽内侧壁面安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆驱动端与移动轮侧壁面相连接。

优选的，所述矩形基座上铰链连接有与圆形箱体相搭接支架，所述支架上安装有挂钩，所述圆形箱体侧壁面开设有与挂钩相匹配的卡槽。

优选的，所述一对第一电动推杆上安装有第一固定架，所述第一固定架与承载板相连接。

优选的，所述矩形基座下壁面四角处安装有立柱，每个所述立柱下壁面均安装有垫板。

优选的，所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮的支撑杆。

优选的，所述推板上套装有胶垫。

有益效果

本实用新型提供了一种水性乳化机。具备以下有益效果：便于乳化机的乳化搅拌装置能够合理的移动调整使用位置，在物料拿取放置时能够不会受到阻碍，同时便于物料合理的推出拿取。

附图说明

图1为本实用新型所述一种水性乳化机的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种水性乳化机的圆形箱体侧视图。

图3为本实用新型所述一种水性乳化机的门型架侧视图。

图中：1-矩形基座；2-圆形箱体；3-垫板；4-支撑架；5-轴承；6-门型架；7-第一电动推杆；8-第二电动推杆；9-条形滑轨；10-支杆；11-移动轮；12-承载板；13-挡盖；14-伺服电机；15-连接杆；16-搅拌杆；17-推板；18-第三电动推杆；19-支架；20-挂钩；21-第一固定架；22-立柱；23-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性乳化机，包括矩形基座1以及圆形箱体2，所述矩形基座1上设有支撑乳化搅拌机构；所述支撑乳化搅拌主要包括:圆形箱体2、一对支撑架4、一对轴承5、门型架6、一对第一电动推杆7、第二电动推杆8以及条形滑轨9；所述一对支撑架4安置于矩形基座1上壁面，所述一对轴承5插装于一对支撑架4侧壁面，且位置相对应，所述一对轴承5上安装有支杆10，所述圆形箱体2安置于一对支杆10上，所述圆形箱体2上壁面开设有第一圆形通孔，所述门型架6安置于矩形基座1上壁面且横跨一对支撑架4，所述门型架6横梁下壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨9安装有条形凹槽内部，所述条形滑轨9上安装有移动轮11，所述移动轮11下壁面安装有承载板12，所述一对第一电动推杆7分别安置于一对承载板12下壁面两端，所述一对第一电动推杆7上安装有与第一圆形通孔相匹配的挡盖13，所述挡盖13上壁面中心处开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内插装有伺服电机14，所述伺服电机14上的驱动端上安装有连接杆15，所述连接杆15上设有若干个搅拌杆16，所述圆形箱体2下壁面开设有第三圆形通孔，所述第二电动推杆8插装于第三圆形通孔内部，所述第二电动推杆8驱动端上安装有推板17，所述条形凹槽内侧壁面安装有第三电动推杆18，所述第三电动推杆18驱动端与移动轮11侧壁面相连接；所述矩形基座1上铰链连接有与圆形箱体2相搭接支架19，所述支架19上安装有挂钩20，所述圆形箱体2侧壁面开设有与挂钩20相匹配的卡槽；所述一对第一电动推杆7上安装有第一固定架21，所述第一固定架21与承载板12相连接；所述矩形基座1下壁面四角处安装有立柱22，每个所述立柱22下壁面均安装有垫板3；所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮11的支撑杆23；所述推板17上套装有胶垫。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的s700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在使用时，矩形基座1下壁面四角处立柱22起到支撑作用，用于支撑本装置，同时在支撑架4上的轴承5自身能够转动，带动支杆10上的圆形箱体2摆动，支架19通过铰链连接，所以能够摆动，当需要圆形箱体2竖置放置时，将支架19上的挂钩20与圆形箱体2上的卡槽搭接，用于固定支撑圆形箱体2，当需要圆形箱体2倾斜时，将挂钩20与卡槽分开，便于圆形箱体2倾斜摆动，物料通过圆形箱体2上的第一圆形通孔放进，门型架6起到支撑作用，用于支撑条形滑轨9上移动轮11，第三电动推杆18驱动端能够伸展推动移动轮11在条形滑轨9上移动，当移动轮11上的承载板12起到支撑作用，用于支撑第一电动推杆7上挡盖13，挡盖13下壁面安装有伺服电机14驱动端上的连接杆15上安装搅拌杆16，所以在物料放进圆形箱体2内部后，第三电动推杆18驱动端伸展，推动移动轮11移动，将搅拌杆16位于圆形通孔上方，之后第一电动推杆7驱动端伸展，让挡盖13下落，遮挡圆形通孔，之后连接杆15上的搅拌杆16位于圆形箱体2内部，之后伺服电机14驱动端工作，带动搅拌杆16转动，从而对物料进行搅拌乳化，加工完成后，伺服电机14停止工作，第一电动推杆7驱动端缩紧，让搅拌杆16位于圆形箱体2上方，之后第三电动推杆18驱动缩紧，从而搅拌杆16向左移动，远离圆形箱体2，之后支架19上的挂钩20与卡槽分开，圆形箱体2倾斜，从而第二电动推杆8伸展，推板17升起，便于物料上移，便于收集物料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。