一种防爆除尘设备的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种防爆除尘设备。

背景技术：

除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。但现有的目前除尘设备在安全性上做的不够全面，存在很多安全隐患。

所以，如何设计一种防爆除尘设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆除尘设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部设有顶盖，所述设备主体的底部设有漏槽，所述漏槽与设备主体通过钮扣固定连接，所述漏槽的底端安装有阀门，所述阀门的内侧设有爆破片，所述设备主体上部的一侧连接有出气口，所述设备主体下部的一侧连接有进气口，所述出气口和进气口均与设备主体固定连接,所述进气口与设备主体的连接处设有抽风机，所述抽风机与设备主体通过管道连通，所述设备主体的外壁设有控制面板，所述控制面板的上方设有压力计量表、温度计量表和浓度计量表，所述控制面板、压力计量表、温度计量表和浓度计量表均与设备主体通过固定块固定连接，所述设备主体内部的下方设有过滤网，所述过滤网的上方设有隔板，所述过滤网的下方设有淋雨装置，所述隔板和淋雨装置均与设备主体的内壁嵌合，所述隔板的上方设有过滤管，所述过滤管的两端均设有漏斗，所述过滤管的下端进口与隔板连通，且与连通口吻合，所述过滤管的一侧设有空气流动管，所述空气流动管采用三段式，且三个管口均与过滤管导通，所述过滤管的内壁嵌合有三个过滤片，所述过滤片设于空气流动管管口的下方，所述过滤管的上端出口连接有净化室，所述净化室的内部安装有若干个紫外线消毒灯，所述净化室的另一侧与出气口连通。

优选的，所述控制面板的侧面设有滑盖，所述滑盖与固定块通过滑槽活动连接。

优选的，所述淋雨装置与设备主体外部进水口连通。

优选的，所述过滤管的下端进口设有引风机，所述引风机与进口内壁卡合。

优选的，所述引风机、抽风机和紫外线消毒灯均与控制面板电性连接。

优选的，所述设备主体内部设有压力传感器、温度传感器和浓度传感器，所述压力传感器、温度传感器和浓度传感器均电性连接于压力计量表、温度计量表和浓度计量表。

优选的，所述设备主体的底部四周设有对称的三个支撑柱，所述支撑柱与设备主体焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种防爆除尘设备，阀门的内侧设有爆破片，爆破片具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。爆破片可单独使用，也可与安全阀组合使用，压力过大时，爆破片断裂，从而释放压力；空气流动管采用三段式，三段式空气流动管可以进行空气流动，避免内部温度过高，进行降压，同时，还可循环处理粉尘，进一步强化除尘，多个过滤片进行层层过滤，从而增加了过滤的效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用设备主体内部结构示意图；

图3是本实用阀门结构示意图；

附图标记中：1-设备主体；2-顶盖；3-压力计量表；4-温度计量表；5-滑盖；6-抽风机；7-进气口；8-支撑柱；9-出气口；10-浓度计量表；11-控制面板；12-漏槽；13-阀门；14-净化室；15-紫外线消毒灯；16-漏斗；17-过滤管；18-隔板；19-过滤网；20-空气流动管；21-过滤片；22-引风机；23-淋雨装置；24-爆破片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆除尘设备，包括设备主体1，所述设备主体1的顶部设有顶盖2，所述设备主体1的底部设有漏槽12，所述漏槽12与设备主体1通过钮扣固定连接。

具体的，所述漏槽12的底端安装有阀门13，所述阀门13的内侧设有爆破片24，爆破片24具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。爆破片可单独使用，也可与安全阀组合使用，压力过大时，爆破片断裂，从而释放压力。

所述设备主体1上部的一侧连接有出气口9，所述设备主体1下部的一侧连接有进气口7，所述出气口9和进气口7均与设备主体1固定连接,所述进气口7与设备主体1的连接处设有抽风机6，所述抽风机6与设备主体1通过管道连通，所述设备主体1的外壁设有控制面板11，所述控制面板11的上方设有压力计量表3、温度计量表4和浓度计量表10，所述控制面板11、压力计量表3、温度计量表4和浓度计量表10均与设备主体1通过固定块固定连接。

具体的，所述设备主体1内部的下方设有过滤网19，所述过滤网19的上方设有隔板18，所述过滤网19的下方设有淋雨装置23，所述隔板18和淋雨装置23均与设备主体1的内壁嵌合，淋雨装置23一方面可以降低内部的温度，另一方面能够对意湿颗粒进行除去，所述隔板18的上方设有过滤管17，所述过滤管17的两端均设有漏斗16，所述过滤管17的下端进口与隔板18连通，且与连通口吻合，所述过滤管17的一侧设有空气流动管20，所述空气流动管20采用三段式，且三个管口均与过滤管17导通，三段式空气流动管20可以进行空气流动，避免内部温度过高，进行降压，同时，还可循环处理粉尘，进一步强化除尘，所述过滤管17的内壁嵌合有三个过滤片21，所述过滤片21设于空气流动管20管口的下方，所述过滤管17的上端出口连接有净化室14，所述净化室14的内部安装有若干个紫外线消毒灯15，所述净化室14的另一侧与出气口9连通。

进一步的，所述控制面板11的侧面设有滑盖5，所述滑盖5与固定块通过滑槽活动连接，滑盖5能够将控制面板11进行保护，避免了被腐蚀。

进一步的，所述淋雨装置23与设备主体1外部进水口连通，通过进水口给淋雨装置提供一定量的水，同时淋雨装置采用小孔滴漏，这样节省水量。

进一步的，所述过滤管17的下端进口设有引风机22，所述引风机22与进口内壁卡合，通过引风机22的带动，能够将粉尘送到过滤管17内。

进一步的，所述引风机22、抽风机6和紫外线消毒灯15均与控制面板11电性连接，控制面板11分别对引风机22、抽风机6和紫外消毒灯15进行控制。

进一步的，所述设备主体1内部设有压力传感器、温度传感器和浓度传感器，所述压力传感器、温度传感器和浓度传感器均电性连接于压力计量表3、温度计量表4和浓度计量表10，压力计量表3、温度计量表4和浓度计量表10分别监测内部的压力、温度和浓度。

进一步的，所述设备主体1的底部四周设有对称的三个支撑柱8，所述支撑柱8与设备主体1焊接。

工作原理：粉尘通过抽风机6从进气口7进入设备主体1内部，首先，淋雨装置23对粉尘进行降温处理，同时可以对粉尘进行一定的分离，分离出易湿颗粒，引风机22工作时，粉尘通过过滤网18进一步的分离，并且粉尘由过滤管17下端进口进入，经过三层过滤片过滤吸附，空气流动管20采用三段式，三段式空气流动管20可以进行空气流动，避免内部温度过高，进行降压，同时，还可循环处理粉尘，进一步强化除尘，接着，粉尘由漏斗16进入净化室14，通过紫外线消毒灯15进行消毒处理后，由出气口9排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。