一种小型水幕喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶件加工器械技术领域，尤其涉及一种小型水幕喷漆装置。

背景技术：

塑胶件产品由于其轻便耐用的特性，在工业产品中的使用量越来越大。塑胶件产品在从塑胶模具中取出以后，还要进行去毛刺、表面喷砂或者喷漆等工序，以得到符合厂家需求的塑胶件产品。

在在对塑胶件表面进行喷漆操作操作时，现有的喷漆操作是人工手动在水幕喷漆室内对塑胶件进行操作。但是现有的水幕喷漆室体积较大，结构复杂，搬运不方便，且现有的水幕喷漆室在尺寸较小的塑胶件进行喷漆处理时，实际有效使用率不高，容易造成资源浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种小型水幕喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种小型水幕喷漆装置，包括移动底座和安装在移动底座上的水箱，所述水箱上方设置有喷漆操作室，所述喷漆操作室为一侧立面敞口设置、剩余三个侧立面和顶面均密封设置结构，所述喷漆操作室内竖直安装有与喷漆操作室的敞口侧立面平行设置的隔离板，所述隔离板与喷漆操作室的三个密封侧立面围合形成气流腔，所述气流腔、喷漆操作室和水箱内部均互相连通，所述喷漆操作室与水箱之间水平安装有承载板，所述承载板上开设有多个均匀设置的通孔、且于隔离板的正下方开设有开口，所述承载板上安装有放置架，所述喷漆操作室的顶面上安装有风机，所述风机与气流腔内部相连通，所述水箱与喷漆操作室之间还安装有喷淋系统，所述喷淋系统包括水泵和喷淋管，所述水泵安装在移动底座上，所述喷淋管水平安装在隔离板外侧顶部、且与隔离板的板面平行设置，所述水泵与水箱内部之间、水泵与喷淋管之间均安装有导管连通。

进一步，所述水泵与水箱之间的导管上安装有过滤网。

进一步，所述喷淋管的喷水孔向下倾斜，指向隔离板的板面。

进一步，所述隔离板的底端为锯齿状。

进一步，所述风机的进气管内设置有过滤腔，所述过滤腔内放置有活性炭。

进一步，所述放置架包括底部支座和顶架，所述底部支座呈十字型，交叉部转动安装有竖直设置的支撑轴，所述顶架安装在支撑轴上。

进一步，所述移动底座包括座板和安装在座板底部的带自锁功能的万向轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的水幕喷漆装置体积小，且在底部设置有移动底座，方便将本实用新型进行搬运，适合尺寸较小的塑胶件在喷漆时使用。风机的进气管内设置有过滤腔，过滤腔内放置有活性炭，活性炭用于吸附在气流腔内的有机废气的有毒物质，使风机排放的气体更加环保，过滤网安装在水泵与水箱之间的导管上，用来过滤水箱内存留在水中的油漆，防止油漆堵塞水泵，影响水泵正常使用。

附图说明

图1是本实用新型一种小型水幕喷漆装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种小型水幕喷漆装置的剖面结构示意图；

其中，移动底座1、水箱2、隔离板3、气流腔4、承载板5、开口6、放置架7、风机8、水泵9、喷淋管10、过滤网11、过滤腔12。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-图2所示，本实用新型的一种小型水幕喷漆装置，包括移动底座1和安装在移动底座1上的水箱2，水箱2内装有水，移动底座1包括座板和安装在座板底部的带自锁功能的万向轮，水箱2上方设置有喷漆操作室，喷漆操作室为一侧立面敞口设置、剩余三个侧立面和顶面均密封设置结构，喷漆操作室内竖直安装有与喷漆操作室的敞口侧立面平行设置的隔离板3，隔离板3与喷漆操作室的三个密封侧立面围合形成气流腔4，气流腔4、喷漆操作室和水箱2内部均互相连通，喷漆操作室与水箱2之间水平安装有承载板5，承载板5上开设有多个均匀设置的通孔、且于隔离板3的正下方开设有开口6，承载板5上安装有放置架7，喷漆操作室的顶面上安装有风机8，风机8与气流腔4内部相连通，水箱2与喷漆操作室之间还安装有喷淋系统，喷淋系统包括水泵9和喷淋管10，水泵9安装在移动底座1上，喷淋管10水平安装在隔离板3外侧顶部、且与隔离板3的板面平行设置，水泵9与水箱2内部之间、水泵9与喷淋管10之间均安装有导管连通。工作时，将塑胶件放置在放置架7上，启动水泵9，水泵9将水箱2内水循环泵出，通过喷淋管10喷出，在隔离板3的表面形成水幕，风机8外接排气管道，将气流腔4内的气体排出使气流腔4形成负压，喷漆操作室内的空气在大气压的作用下进入气流腔4，带动雾化后的油漆靠近水幕，然后化后的油漆被水幕拦截，落入水箱2中，油漆挥发的有机气体被风机8排出，使喷漆操作室内的工作环境更加安全，改善喷漆工人工作环境。

水泵9与水箱2之间的导管上安装有过滤网11。过滤网11用来过滤水箱2内凝结在水中的油漆，防止油漆堵塞水泵9，影响水泵9正常使用

喷淋管10的喷水孔向下倾斜，指向隔离板3的板面，隔离板3的底端为锯齿状。水流从喷淋管10的喷水孔内喷出，流经隔离板3的板面后形成水幕，将隔离板3的底端设置为锯齿状，使雾化后的油漆在被水幕拦截后，能够更好的落入水箱2内。

风机8的进气管内设置有过滤腔12，过滤腔12内放置有活性炭。活性炭用于吸附在气流腔内的有机废气的有毒物质，使风机8排放的气体更加环保。

放置架7包括底部支座和顶架，底部支座呈十字型，交叉部通过轴承转动安装有竖直设置的支撑轴，顶架安装在支撑轴上。顶架用于放置塑胶件，支撑轴可以转动，方便工人在喷漆时转动塑胶件。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。