一种具有多个出口的石墨碳块生产装置的制作方法

文档序号:19651911发布日期:2020-01-10 15:43阅读:173来源:国知局
一种具有多个出口的石墨碳块生产装置的制作方法

本实用新型涉及石墨碳块技术领域,具体为一种具有多个出口的石墨碳块生产装置。



背景技术:

石墨碳块作为阳极或阴极被广泛的应用于电解领域,而且消耗量很大,所以需要对石墨碳块进行大批量生产,炭块一般是由原煤被粉碎至一定粒径,然后经过配料、混料之后在一定条件下挤压成型的。

石墨在大规模生产时,一次性粉碎加工的材料往往过多,而传统的粉碎机往往只有一个出料口,在运输物料时,只能使用一辆料车,反复运输,工作效率低,若设置多个物料出口,由于出口变小,容易出现大块物料架桥在物料出口或因物料量过大造成拥堵卡在物料出口,造成出口堵塞无法出料的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有多个出口的石墨碳块生产装置,具备防止物料出口堵塞优点,解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止物料出口堵塞的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有多个出口的石墨碳块生产装置,包括机箱,所述机箱的左方设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有一组粉碎齿,所述粉碎齿位于所述机箱的内部,所述机箱的下表面设置有过滤网,所述机箱的下方固定连接有主物料管,所述主物料管的下表面设置有三个物料出口,所述主物料管的内部右侧壁通过轴承转动连接有横杆,所述横杆的外表面固定连接有三个破碎锤,所述破碎锤远离所述横杆的一端位于对应的所述物料出口的内部,所述机箱的左侧面通过轴承转动连接有支杆,所述支杆位于所述电机的下方,所述支杆与所述转轴的外表面均固定连接有传动轮,两个所述传动轮的外表面之间传动连接有连接带,所述支杆远离所述机箱的一端固定连接有转轮,所述转轮的外表面铰接有齿条,所述主物料管的左侧面固定连接有滑槽,所述滑槽与所述齿条滑动连接,所述横杆的左端固定连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮与所述齿条相啮合。

优选的,所述机箱的上表面开设有进料口,所述进料口的上表面套设有挡板,所述进料口与挡板螺纹连接。

优选的,所述机箱的左侧固定连接有电机底座,所述电机底座的上表面与所述电机固定连接。

优选的,所述转轴与所述粉碎齿焊接,所述粉碎齿的数量不下于四个,所述粉碎齿均匀分布在所述转轴的外表面。

优选的,所述转轮的直径小于所述滑槽的长度,所述转轮的直径的直径小于所述扇形齿轮的弧形长。

优选的,每两个所述物料出口之间固定连接有导流凸块,所述导流凸块的竖截面为半圆形。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有多个出口的石墨碳块生产装置,具备以下有益效果:

(1)该具有多个出口的石墨碳块生产装置,通过设置电机,在使用时,电机通过转轴带动粉碎齿旋转,将物料快速粉碎,在重力的作用下,粉碎后的物料通过过滤网排出,对粉碎物料的体积,起到限定的效果。

(2)该具有多个出口的石墨碳块生产装置,通过设置电机,在使用时,物料通过过滤网和主物料管移动至物料出口处,电机通过传动轮和连接带带动支杆旋转,支杆带动转轮旋转,转轮带动连接的齿条沿着滑槽上下移动,齿条通过扇形齿轮带动横杆弧形旋转,横杆带动破碎锤旋转,将大块架桥在物料出口上的物料或因物料量过大造成拥堵卡在物料出口上的物料击落,从而达到防止物料出口堵塞的目的。

(3)该具有多个出口的石墨碳块生产装置,根据工作需要,可以设置多个破碎锤和物料出口,起到扩大使用范围方便使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的图1中a的结构放大图;

图3为本实用新型的齿条的侧视结构示意图。

图中:1机箱、2电机、3转轴、4粉碎齿、5过滤网、6主物料管、7物料出口、8横杆、9破碎锤、10支杆、11传动轮、12连接带、13转轮、14齿条、15滑槽、16扇形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种具有多个出口的石墨碳块生产装置,包括机箱1,机箱1的左方设置有电机2,电机2的输出端固定连接有转轴3,转轴3的外表面固定连接有一组粉碎齿4,粉碎齿4位于机箱1的内部,机箱1的下表面设置有过滤网5,机箱1的下方固定连接有主物料管6,主物料管6的下表面设置有三个物料出口7,主物料管6的内部右侧壁通过轴承转动连接有横杆8,横杆8的外表面固定连接有三个破碎锤9,破碎锤9远离横杆8的一端位于对应的物料出口7的内部,机箱1的左侧面通过轴承转动连接有支杆10,支杆10位于电机2的下方,支杆10与转轴3的外表面均固定连接有传动轮11,两个传动轮11的外表面之间传动连接有连接带12,支杆10远离机箱1的一端固定连接有转轮13,转轮13的外表面铰接有齿条14,主物料管6的左侧面固定连接有滑槽15,滑槽15与齿条14滑动连接,横杆8的左端固定连接有扇形齿轮16,扇形齿轮16与齿条14相啮合。

进一步的,机箱1的上表面开设有进料口,进料口的上表面套设有挡板,进料口与挡板螺纹连接,起到方便进料的效果。

进一步的,机箱1的左侧固定连接有电机底座,电机底座的上表面与电机固定连接,起到减小电机2工作噪音的效果,为电机2提供支撑力。

进一步的,转轴3与粉碎齿4焊接,粉碎齿4的数量不下于四个,粉碎齿4均匀分布在转轴3的外表面,起到快速粉碎,提高粉碎质量的效果。

进一步的,转轮13的直径小于滑槽15的长度,转轮13的直径的直径小于扇形齿轮16的弧形长,使扇形齿轮16始终与齿条14相啮合。

进一步的,每两个物料出口7之间固定连接有导流凸块,导流凸块的竖截面为半圆形,起到将物料出口7连接处上方的物料滑落,减少死角的效果。

综上所述,该具有多个出口的石墨碳块生产装置,通过设置电机2,在使用时,电机2通过转轴3带动粉碎齿4旋转,将物料快速粉碎,在重力的作用下,粉碎后的物料通过过滤网5排出,对粉碎物料的体积,起到限定的效果。

该具有多个出口的石墨碳块生产装置,通过设置电机2,在使用时,物料通过过滤网5和主物料管6移动至物料出口7处,电机2通过传动轮11和连接带12带动支杆10旋转,支杆10带动转轮13旋转,转轮13带动连接的齿条14沿着滑槽15上下移动,齿条14通过扇形齿轮16带动横杆8弧形旋转,横杆8带动破碎锤9旋转,将大块架桥在物料出口7上的物料或因物料量过大造成拥堵卡在物料出口7上的物料击落,从而达到防止物料出口7堵塞的目的。

该具有多个出口的石墨碳块生产装置,根据工作需要,可以设置多个破碎锤9和物料出口7,起到扩大使用范围方便使用的效果。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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