一种热塑性塑料粉末喷熔装置的制作方法

本实用新型涉及粉末喷熔技术领域，具体为一种热塑性塑料粉末喷熔装置。

背景技术：

塑料已经成为人们日常生活中最经常用到的一类材料，随着技术进步不断获得改进的塑料被广泛用于建筑部品、食品容器、生活用具、电器外壳和航天飞行器的制造等，而近年来，塑料更开始被用于功能性复合材料的制造等场合。

在热塑性塑料粉末加工制造中由于塑料粉末颗粒小，因此在实际使用中往往无法按照使用目的进行铺装，在制备中塑料粉末会因为重力的原因沉积在复合材料原料混合物的底部，而导致材料分布不均匀进而可能影响材料的力学性能和表观质量，使塑料粉末按照需要铺装，并且导致粉末颗粒的分部不均匀和铺设完成后厚度不一样，故而提出了一种热塑性塑料粉末喷熔装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热塑性塑料粉末喷熔装置，具备热熔效果好、受热均匀和使用方便等优点，解决了塑料粉末会因为重力的原因沉积在复合材料原料混合物的底部，而导致材料分布不均匀进而可能影响材料的力学性能和表观质量，使塑料粉末按照需要铺装，并且导致粉末颗粒的分部不均匀和铺设完成后厚度不一样的问题。

(二)技术方案

为实现上述热熔效果好、受热均匀和使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性塑料粉末喷熔装置，包括机壳，所述机壳的顶部固定连接有进料斗，所述机壳的内部固定连接有放料箱，所述机壳的内部且位于放料箱的右侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定连接有搅拌机，所述搅拌机的左右两侧均固定连接有稳定夹板，所述保护壳的内部且位于搅拌机的右侧固定连接有散热管，所述机壳的内部且位于保护壳的底部的左右两侧均固定连接有滑板，所述搅拌机的底部固定连接有套轴，两个所述滑板相背离的一侧均固定连接有加热块，两个所述滑板的底部均固定连接有加热顶板，两个所述加热顶板的内部均固定连接有顶电热块，所述套轴的轴心处固定连接有搅拌杆，所述机壳的内底壁固定连接有底电热块，所述机壳的内部且位于放料箱的底部固定连接有压力箱，所述压力箱的左侧固定连接有压力管，所述压力管远离压力箱的一端固定连接有喷枪，所述机壳的左侧固定连接有卷管，所述机壳的右侧固定连接有控制面板。

优选的，所述机壳的正面左右两侧均活动连接有机门，两个所述机门的正面均固定连接有把手，右侧机门的正面且位于右侧机门的把手的左侧活动连接有固定钮，所述机壳的内部固定安装有隔离板，机壳的内部左侧与隔离板的左侧固定安装有放料箱和压力箱。

优选的，所述机壳的内部与保护壳的内部均固定连接有延伸至机壳外部的散热管，两个所述散热管的顶部均固定连接有防护顶。

优选的，所述底电热块的顶部固定连接有密封层，所述底电热块的外部固定连接有密封箱，密封箱为铁质。

优选的，所述卷管的左侧固定连接有挡板，所述压力管活动连接在卷管的外部。

优选的，所述控制面板的底部固定连接有电线，所述搅拌机、加热块、顶电热块和底电热块均与控制面板电连接，所述控制面板的正面固定安装有控制开关。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热塑性塑料粉末喷熔装置，具备以下有益效果：

该热塑性塑料粉末喷熔装置，通过设置保护壳、稳定夹板和散热管，使得装置在工作时，机壳内部产生的热量与热气不会进入保护壳的内部，从而保证搅拌机可以正常工作，通过加热块、顶电热块、底电热块的搅拌杆相互配合使用，从而使得塑料粉末在热化的时候，所以粉末都会受到热量，从而保证所有粉末都会变成液体，从而提高了热熔的效率，并且喷出的塑料液体内部均不会掺杂有没有变成液体的塑料粉末或颗粒，使得制作出来的塑料制品更加美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1机壳、2进料斗、3放料箱、4保护壳、5搅拌机、6稳定夹板、7散热管、8滑板、9套轴、10加热块、11加热顶板、12顶电热块、13搅拌杆、14底电热块、15压力箱、16压力管、17喷枪、18卷管、19控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种热塑性塑料粉末喷熔装置，包括机壳1，机壳1的顶部固定连接有进料斗2，机壳1的内部固定连接有放料箱3，机壳1的内部且位于放料箱3的右侧固定连接有保护壳4，保护壳4的内部固定连接有搅拌机5，搅拌机5的左右两侧均固定连接有稳定夹板6，保护壳4的内部且位于搅拌机5的右侧固定连接有散热管7，机壳1的内部与保护壳4的内部均固定连接有延伸至机壳1外部的散热管7，两个散热管7的顶部均固定连接有防护顶，机壳1的内部且位于保护壳4的底部的左右两侧均固定连接有滑板8，搅拌机5的底部固定连接有套轴9，两个滑板8相背离的一侧均固定连接有加热块10，两个滑板8的底部均固定连接有加热顶板11，两个加热顶板11的内部均固定连接有顶电热块12，套轴9的轴心处固定连接有搅拌杆13，机壳1的内底壁固定连接有底电热块14，底电热块14的顶部固定连接有密封层，底电热块14的外部固定连接有密封箱，密封箱为铁质，机壳1的内部且位于放料箱3的底部固定连接有压力箱15，机壳1的正面左右两侧均活动连接有机门，两个机门的正面均固定连接有把手，右侧机门的正面且位于右侧机门的把手的左侧活动连接有固定钮，机壳1的内部固定安装有隔离板，机壳1的内部左侧与隔离板的左侧固定安装有放料箱3和压力箱15，压力箱15的左侧固定连接有压力管16，压力管16远离压力箱15的一端固定连接有喷枪17，机壳1的左侧固定连接有卷管18，卷管18的左侧固定连接有挡板，压力管16活动连接在卷管18的外部，机壳1的右侧固定连接有控制面板19，控制面板19的底部固定连接有电线，搅拌机5、加热块10、顶电热块12和底电热块14均与控制面板19电连接，控制面板19的正面固定安装有控制开关，通过设置保护壳4、稳定夹板6和散热管7，使得装置在工作时，机壳1内部产生的热量与热气不会进入保护壳4的内部，从而保证搅拌机5可以正常工作，通过加热块10、顶电热块12、底电热块14的搅拌杆13相互配合使用，从而使得塑料粉末在热化的时候，所以粉末都会受到热量，从而保证所有粉末都会变成液体，从而提高了热熔的效率，并且喷出的塑料液体内部均不会掺杂有没有变成液体的塑料粉末或颗粒，使得制作出来的塑料制品更加美观。

综上所述，该热塑性塑料粉末喷熔装置，通过设置保护壳4、稳定夹板6和散热管7，使得装置在工作时，机壳1内部产生的热量与热气不会进入保护壳4的内部，从而保证搅拌机5可以正常工作，通过加热块10、顶电热块12、底电热块14的搅拌杆13相互配合使用，从而使得塑料粉末在热化的时候，所以粉末都会受到热量，从而保证所有粉末都会变成液体，从而提高了热熔的效率，并且喷出的塑料液体内部均不会掺杂有没有变成液体的塑料粉末或颗粒，使得制作出来的塑料制品更加美观，解决了塑料粉末会因为重力的原因沉积在复合材料原料混合物的底部，而导致材料分布不均匀进而可能影响材料的力学性能和表观质量，使塑料粉末按照需要铺装，并且导致粉末颗粒的分部不均匀和铺设完成后厚度不一样的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。