一种便携式金属清洗剂喷洒装置的制作方法

本实用新型属于金属清洗剂技术领域，具体涉及一种便携式金属清洗剂喷洒装置。

背景技术：

在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂。

目前金属清洗剂都是整桶的包装，在使用时需要用喷洒装置来分装，目前金属清洗剂喷洒装置体积都较大，在使用时不易携带，且现有的金属清洗剂喷洒装置，缺少防护组件，在喷洒时清洗剂容易溅到人的衣服上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式金属清洗剂喷洒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式金属清洗剂喷洒装置，包括瓶体、护罩、滑条和把手，所述瓶体为矩形体结构，所述瓶体一端固定连接有把手，所述瓶体顶端与底端两侧均固定连接有滑条，所述护罩通过滑条与瓶体滑动连接，所述瓶体顶端安装有气压阀，所述气压阀顶端分别设有压杆、推杆，所述气压阀远离把手的一端固定连接有喷嘴，所述喷嘴上安装有阀门，所述喷嘴远离气压阀的一端连接有喷头，所述瓶体远离把手一端通过固定件连接有防护组件，所述防护组件包括框架、漏斗、护板和插板，所述框架为矩形框架结构，所述护板镶嵌安装在框架内，所述护板靠近瓶体的一侧与固定件一端固定连接，所述护板位于喷头所在位置开设有通孔，所述喷头活动插接在通孔内，所述框架底端远离固定件的一侧固定连接有漏斗，所述漏斗底端固定插接有出液管，所述出液管与软管连接。

优选的，所述瓶体靠近防护组件的一端固定连接有限位块，所述固定件靠近瓶体的一端开设有卡槽，且限位块与卡槽配合安装，所述固定件固定插接在限位块上。

优选的，所述护罩为c字型结构，所述护罩靠近瓶体的两侧均开设有与滑条相适配的滑槽，所述压杆、气压阀、推杆、阀门和喷嘴均设于护罩内。

优选的，所述框架底端与漏斗顶端呈直角结构布置，所述框架顶端及两端均开设有用于安装插板的插槽，所述插槽、插板均设有三组。

优选的，所述漏斗底端开设有出液口，所述出液管顶端固定插接在出液口内，所述出液管底端插接在软管内，所述出液管与漏斗连通，所述出液管还与软管连通。

优选的，所述滑条设有四组，四组所述滑条均两两相对平行设置，所述气压阀底端固定连接有瓶盖，瓶盖与瓶体螺纹连接，所述瓶体内部具有一个收容空间，所述喷嘴靠近喷头的一端开设有螺纹槽，所述喷头与喷嘴螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：该便携式金属清洗剂喷洒装置，通过护罩和滑块的设计，能够对压杆、气压阀、推杆、阀门和喷嘴起到保护作用，避免在携带过程中，出现误碰现象，通过滑条，还便于护罩的放置，避免护罩出现丢失现象，通过防护组件的设计，避免清洗剂溅到人的身上和衣服上，通过插板和插槽的设计，使使用者可以根据自身需求进行选择性安装，使用更加灵活，护板、插板均为透明塑料板，不会阻挡使用者的视线，便于使用者观察喷头喷洒情况，通过漏斗、出液管和软管的设计，便于对清洗结束后的废弃金属清洗剂进行统一收集，避免废弃金属清洗剂乱流污染环境，该便携式金属清洗剂喷洒装置，设计合理，使用方便，能够避免清洗物件时清洗剂溅到人的衣服上，具有便于携带的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的瓶体立体图；

图3为本实用新型的防护组件立体图。

图中：1瓶体、2护罩、3把手、4滑条、5压杆、6气压阀、7推杆、8阀门、9喷嘴、10喷头、11防护组件、12固定件、13漏斗、14出液管、15软管、16框架、17出液口、18插槽、19通孔、20护板、21插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便携式金属清洗剂喷洒装置，包括瓶体1、护罩2、滑条4和把手3，所述瓶体1为矩形体结构，所述瓶体1一端固定连接有把手3，所述瓶体1顶端与底端两侧均固定连接有滑条4，所述护罩2通过滑条4与瓶体1滑动连接，所述瓶体1顶端安装有气压阀6，所述气压阀6顶端分别设有压杆5、推杆7，所述气压阀6远离把手3的一端固定连接有喷嘴9，所述喷嘴9上安装有阀门8，所述喷嘴9远离气压阀6的一端连接有喷头10，所述瓶体1远离把手3一端通过固定件12连接有防护组件11，所述防护组件11包括框架16、漏斗13、护板20和插板21，所述框架16为矩形框架结构，所述护板20镶嵌安装在框架16内，所述护板20靠近瓶体1的一侧与固定件12一端固定连接，所述护板20位于喷头10所在位置开设有通孔19，所述喷头10活动插接在通孔19内，所述框架16底端远离固定件12的一侧固定连接有漏斗13，所述漏斗13底端固定插接有出液管14，所述出液管14与软管15连接，通过瓶体1底端设置的滑条4，便于护罩2的放置，护罩2的设计，避免在携带的过程中误碰压杆5、气压阀6、推杆7、阀门8或喷嘴9。

具体的，所述瓶体1靠近防护组件11的一端固定连接有限位块，所述固定件12靠近瓶体1的一端开设有卡槽，且限位块与卡槽配合安装，所述固定件12固定插接在限位块上。

具体的，所述护罩2为c字型结构，所述护罩2靠近瓶体1的两侧均开设有与滑条4相适配的滑槽，所述压杆5、气压阀6、推杆7、阀门8和喷嘴9均设于护罩2内，c字型结构便于保护压杆5、气压阀6、推杆7、阀门8和喷嘴9。

具体的，所述框架16底端与漏斗13顶端呈直角结构布置，所述框架16顶端及两端均开设有用于安装插板21的插槽18，所述插槽18、插板21均设有三组，框架16为塑料材质，护板20、插板21均为透明塑料板，便于观察喷头10喷洒情况。

具体的，所述漏斗13底端开设有出液口17，所述出液管14顶端固定插接在出液口17内，所述出液管14底端插接在软管15内，所述出液管14与漏斗13连通，所述出液管14还与软管15连通，软管15为pvc软管。

具体的，所述滑条4设有四组，四组所述滑条4均两两相对平行设置，所述气压阀6底端固定连接有瓶盖，瓶盖与瓶体1螺纹连接，所述瓶体1内部具有一个收容空间，所述喷嘴9靠近喷头10的一端开设有螺纹槽，所述喷头10与喷嘴9螺纹连接，螺纹设计便于喷头10的安装与拆卸。

具体的，该便携式金属清洗剂喷洒装置，在使用时，首先通过滑条4将护罩2从瓶体1的顶端拿下，然后再将护罩2通过滑条4放置在瓶体1的底端，然后将喷头10螺纹安装在喷嘴9上，将防护组件11上的通孔19对准喷头10所在位置，将防护组件11通过固定件12固定插接在限位块上，从而使防护组件11与瓶体1固定连接，紧接着将软管15套置在出液管14上，将软管15远离出液管14的一端插接在收集桶上，最后打开阀门8，然后按压压杆5，通过气压阀6和推杆7的配合使用(这里气压阀6、推杆7和压杆5均属于现有技术，不做详细介绍)，将瓶体1内部的金属清洗剂通过喷嘴9、喷头10喷洒出去，进而对需要清洗的金属物件进行清洗，清洗结束后的废弃金属清洗剂会通过漏斗13、出液管14和软管15流入收集桶内，从而完成清洗的工作，该便携式金属清洗剂喷洒装置，设计合理，使用方便，能够避免清洗物件时清洗剂溅到人的衣服上，具有便于携带的优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。