本实用新型涉及工业制氧领域,具体为一种工业制氧塔的氧气供应装置。
背景技术:
在现代工业制氧塔中,多采用空气分离的方法制取氧气,即先将空气转变为液态,然后蒸发,根据空气中氧气和氮气的沸点不同,在不同的温度下,将氧气和氮气分离出来;现有的氧气供应装置采用的压缩机对外界环境中的空气进行压缩,将压缩后的空气通入到制氧塔内进行分离处理,得到氧气。因为外界的大气中含有大量的粉尘,而现有的空气压缩机外加一个简单的过滤器,由于缺乏灰尘自清洁结构,使得第一段时间后灰尘会堵住过滤器上的过滤网孔,而降低过滤效果,同时需要进行停工,来对过滤器进行拆卸清理或更换,降低了生产效率,为此,我们提出一种工业制氧塔的氧气供应装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种工业制氧塔的氧气供应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业制氧塔的氧气供应装置,包括内部设有第一空腔和第二空腔的壳体,所述第一空腔的底部设有进风口,所述第一空腔的内部在位于进风口的上方设有灰尘过滤筒,所述灰尘过滤筒内设有自清洁机构,所述自清洁机构包括设置在灰尘过滤筒的内腔上顶端的电机,所述电机的输出轴上连接有竖直向下的转轴,所述转轴上设有螺旋向下的清洁翅片,所述清洁翅片的外侧设有与灰尘过滤筒侧壁紧贴的清洁刷,所述第二空腔内设有空气压缩机,所述空气压缩机的进风端与第一空腔之间经风管连接,所述第二空腔的侧壁扇设有出风管,所述空气压缩机的出风口与出风管连接。
优选的,所述进风口的下方设有倒圆台形的滤罩。
优选的,所述第一空腔内设有空气质量监测组件。
优选的,所述灰尘过滤筒与第一空腔之间形成有安装腔,所述安装腔内嵌设有吸附海绵层。
优选的,所述灰尘过滤筒的底部设有环状的灰尘收集盒,所述灰尘收集盒上设有灰尘收集槽。
优选的,所述灰尘收集盒经螺钉固定在灰尘过滤筒的底部。
优选的,所述进风口出设有扰流风扇。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过灰尘过滤筒对空气进行过滤,再在空气压缩机的作用下将过滤后的进行压缩,在输送到制氧塔内进行制氧,其中,灰尘过滤筒内设有自清洁机构,自清洁机构包括设置在灰尘过滤筒的内腔上顶端的电机,所述电机的输出轴上连接有竖直向下的转轴,所述转轴上设有螺旋向下的清洁翅片,所述清洁翅片的外侧设有与灰尘过滤筒侧壁紧贴的清洁刷,通过电机驱动转轴转动,进而带动螺旋状的清洁翅片转动,利用转动的清洁翅片外侧壁上的清洁刷来对灰尘过滤筒的侧壁进行清灰,避免造成堆积而堵住灰尘过滤筒上的网孔,而降低灰尘过滤筒的过滤效果。
2.本实用新型在第一空腔内设置空气质量监测组件,来对过滤后的空气质量进行监测,来判断过滤后的空气是否符合生产要求,避免灰尘过滤筒损坏,产生破洞,而造成过滤不充分不彻底,而便于工作人员及时更换灰尘过滤筒。
3、本实用新型在灰尘过滤筒的底部设有环状的灰尘收集盒,所述灰尘收集盒上设有灰尘收集槽,在螺旋状的清洁翅片的清灰作用下,将灰尘过滤筒内壁上的灰尘沿灰尘过滤筒侧壁向灰尘收集盒内输送,来对灰尘进行集中收集。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型自清洁结构的结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型灰尘收集盒的结构示意图。
图中:1壳体、2第一空腔、3第二空腔、4进风口、5灰尘过滤筒、6自清洁机构、7电机、8转轴、9清洁翅片、10清洁刷、11吸附海绵层、12空气压缩机、13风管、14出风管、15滤罩、16空气质量监测组件、17灰尘收集盒、18灰尘收集槽、19扰流风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种工业制氧塔的氧气供应装置,包括内部设有第一空腔2和第二空腔3的壳体1,所述第一空腔2的底部设有进风口4,所述第一空腔2的内部在位于进风口4的上方设有灰尘过滤筒5,所述灰尘过滤筒5内设有自清洁机构6,所述自清洁机构6包括设置在灰尘过滤筒5的内腔上顶端的电机7,所述电机7的输出轴上连接有竖直向下的转轴8,所述转轴8上设有螺旋向下的清洁翅片9,所述清洁翅片9的外侧设有与灰尘过滤筒5侧壁紧贴的清洁刷10,所述第二空腔3内设有空气压缩机12,所述空气压缩机12的进风端与第一空腔2之间经风管13连接,所述第二空腔3的侧壁扇设有出风管14,所述空气压缩机12的出风口与出风管14连接。
进一步的,所述进风口4的下方设有倒圆台形的滤罩15。
进一步的,所述第一空腔2内设有空气质量监测组件16,来对过滤后的空气质量进行监测,来判断过滤后的空气是否符合生产要求,避免灰尘过滤筒5损坏,产生破洞,而造成过滤不充分不彻底,而便于工作人员及时更换灰尘过滤筒5。
进一步的,所述灰尘过滤筒5与第一空腔2之间形成有安装腔,所述安装腔内嵌设有吸附海绵层11,利用吸附海绵层11对经灰尘过滤筒5过滤后的空气进行进一步过滤。
进一步的,所述灰尘过滤筒5的底部设有环状的灰尘收集盒17,所述灰尘收集盒17上设有灰尘收集槽18,在螺旋状的清洁翅片9的清灰作用下,将灰尘过滤筒5内壁上的灰尘沿灰尘过滤筒5侧壁向灰尘收集盒17内输送,来对灰尘进行集中收集。
进一步的,所述灰尘收集盒17经螺钉固定在灰尘过滤筒5的底部,便于对灰尘收集盒17进行拆装。
进一步的,所述进风口4出设有扰流风扇19。
具体的,本实用新型通过灰尘过滤筒5对空气进行过滤,再在空气压缩机12的作用下将过滤后的进行压缩,在输送到制氧塔内进行制氧,其中,灰尘过滤筒5内设有自清洁机构6,自清洁机构6包括设置在灰尘过滤筒5的内腔上顶端的电机7,所述电机7的输出轴上连接有竖直向下的转轴8,所述转轴8上设有螺旋向下的清洁翅片9,所述清洁翅片9的外侧设有与灰尘过滤筒5侧壁紧贴的清洁刷10,通过电机7驱动转轴8转动,进而带动螺旋状的清洁翅片9转动,利用转动的清洁翅片9外侧壁上的清洁刷10来对灰尘过滤筒5的侧壁进行清灰,避免造成堆积而堵住灰尘过滤筒5上的网孔,而降低灰尘过滤筒5的过滤效果,其中灰尘过滤筒5的底部设有环状的灰尘收集盒17,所述灰尘收集盒18上设有灰尘收集槽18,在螺旋状的清洁翅片9的清灰作用下,将灰尘过滤筒5内壁上的灰尘沿灰尘过滤筒5侧壁向灰尘收集盒17内输送,来对灰尘进行集中收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。