一种环保用废气净化装置的制作方法

文档序号:19885574发布日期:2020-02-11 09:36阅读:168来源:国知局
一种环保用废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种环保用废气净化装置。



背景技术:

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作,常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化和化工废气净化等;

目前工厂中的废气大都未经处理直接排向大气中,或者对废气进行简单的处理再排向大气中,这样不仅对环境带来严重危害,也对人们的生活和健康带来不利影响。



技术实现要素:

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种环保用废气净化装置,操作简便,能够对废气进行高效处理,净化效果好,净化效率高,起到了环保的作用。

(二)技术方案

为解决上述问题,本实用新型提出了一种环保用废气净化装置,包括除尘箱、杀菌箱、连接管、废气输入管、电机、传动件、转动件、滤布、进液管、储液件、第一喷液头、第二喷液头、紫外线杀菌灯、连接箱和排风扇;

除尘箱竖直设置,且底部设有集污斗,内部设有滤网;集污斗底部设置带有控制阀的排污管;废气输入管设置在除尘箱上,且废气输入管与除尘箱的连通处位于滤网的下方;

电机设置在除尘箱上,且电机的输出轴上设有主动轮;转动件纵向设置,且一端位于除尘箱内并与其转动连接,另一端连接从动轮;传动件传动连接主动轮和从动轮;转动件外周面设有固定框,固定框位于除尘箱内并处于滤网的上方;滤布设置在固定框上;

储液件设置在除尘箱内并位于固定框上方,且中部设有通孔;进液管连接储液件,且进液管上设有控制阀;第一喷液头设置在储液件上并位于通孔内,第一喷液头喷液方向朝向水平方向;第二喷液头设置在储液件底部,且喷液方向朝向下方;

连接管连通除尘箱和杀菌箱,且连接管与除尘箱的连通处位于除尘箱的顶部,连接管与杀菌箱的连通处位于杀菌箱的底部;杀菌箱内设有第一透气板和第二透气板,且第一透气板位于第二透气板上方;紫外线杀菌灯纵向设置,且顶端与第一透气板连接,底端与第二透气板连接;

连接箱设置在杀菌箱上,且底部设有进气口,顶部设有排气口;排风扇设置在连接箱内。

优选的,固定框的数目为多个,且固定框围绕转动件的圆心呈环形阵列分布。

优选的,储液件为与除尘箱相配合的矩形结构。

优选的,第一喷液头的数目为多个,且围绕储液件的几何中心呈环形阵列分布。

优选的,第二喷液头的数目为多个,且围绕储液件的几何中心呈环形阵列分布。

优选的,紫外线杀菌灯的数目为一组或多组。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

滤网过滤出废气中的大颗粒物;第二喷液头朝对滤布进行喷液,滤布吸附废气中的细小颗粒物,吸收废气中的二氧化硫等酸性气体;固定框和滤布进行转动,进而加大了滤布与废气的接触,能够显著提高废气处理效率和处理效果;第一喷液头在通孔内进行水平方向喷雾,喷雾再次对废气进行净化,进一步提高净化效果;

经过第一喷液头和第二喷液头喷出的处理液(或水)向下流能够对滤布和滤网进行冲刷,将滤布和滤网表面的污物冲刷入集污斗中,进而保证滤网和滤布的处理效果;

进过除尘的废气进入杀菌箱中,紫外线杀菌灯对废气进行杀菌操作,提高废气的净化效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保用废气净化装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种环保用废气净化装置的正视图。

图3为本实用新型提出的一种环保用废气净化装置中转动件、固定框和滤布的连接图。

图4为本实用新型提出的一种环保用废气净化装置中储水件和第一喷液头的连接图(俯视图)。

附图标记:1、除尘箱;2、杀菌箱;3、连接管;4、集污斗;5、废气输入管;6、滤网;7、电机;8、主动轮;9、传动件;10、转动件;11、从动轮;12、固定框;13、滤布;14、进液管;15、储液件;16、通孔;17、第一喷液头;18、第二喷液头;19、第一透气板;20、紫外线杀菌灯;21、连接箱;22、排风扇;23、进气口;24、排气口;25、第二透气板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示,本实用新型提出的一种环保用废气净化装置,包括除尘箱1、杀菌箱2、连接管3、废气输入管5、电机7、传动件9、转动件10、滤布13、进液管14、储液件15、第一喷液头17、第二喷液头18、紫外线杀菌灯20、连接箱21和排风扇22;

除尘箱1竖直设置,且底部设有集污斗4,内部设有滤网6;集污斗4底部设置带有控制阀的排污管;废气输入管5设置在除尘箱1上,且废气输入管5与除尘箱1的连通处位于滤网6的下方;

电机7设置在除尘箱1上,且电机7的输出轴上设有主动轮8;转动件10纵向设置,且一端位于除尘箱1内并与其转动连接,另一端连接从动轮11;传动件9传动连接主动轮8和从动轮11;转动件10外周面设有固定框12,固定框12位于除尘箱1内并处于滤网6的上方;滤布13设置在固定框12上;固定框12的数目为多个,且固定框12围绕转动件10的圆心呈环形阵列分布;

储液件15设置在除尘箱1内并位于固定框12上方,且中部设有通孔16;进液管14连接储液件15,且进液管14上设有控制阀;第一喷液头17设置在储液件15上并位于通孔16内,第一喷液头17喷液方向朝向水平方向;第二喷液头18设置在储液件15底部,且喷液方向朝向下方;

连接管3连通除尘箱1和杀菌箱2,且连接管3与除尘箱1的连通处位于除尘箱1的顶部,连接管3与杀菌箱2的连通处位于杀菌箱2的底部;杀菌箱2内设有第一透气板19和第二透气板25,且第一透气板19位于第二透气板25上方;紫外线杀菌灯20纵向设置,且顶端与第一透气板19连接,底端与第二透气板25连接;紫外线杀菌灯20的数目为一组或多组;

连接箱21设置在杀菌箱2上,且底部设有进气口23,顶部设有排气口24;排风扇22设置在连接箱21内。

在一个可选的实施例中,储液件15为与除尘箱1相配合的矩形结构,使废气仅能通过通孔16输出,可以提高净化效果。

在一个可选的实施例中,第一喷液头17的数目为多个,且围绕储液件15的几何中心呈环形阵列分布,多个第一喷液头17朝水平方向喷雾,能够对经过通孔16输出的废气进行有效净化。

在一个可选的实施例中,第二喷液头18的数目为多个,且围绕储液件15的几何中心呈环形阵列分布,多个第二喷液头18朝滤布13喷液,不仅能够使滤布保持湿润,还能够将滤布13表面的污物冲刷掉,进而保证了滤布13的过滤净化效果。

本实用新型中,废气经过废气输入管5进入除尘箱1内,滤网6过滤出废气中的大颗粒物;电机7使主动轮8进行转动,进而通过传动件9和从动轮11使转动件10进行转动,进而带动固定框12和滤布13进行竖直方向圆周转动;处理液(或水)经过进液管14进入储液件15中,第一喷液头17在通孔16内进行水平方向喷雾,第二喷液头18朝对滤布13进行喷液;滤布13吸附废气中的细小颗粒物,吸收废气中的二氧化硫等酸性气体,并且在固定框12和滤布13的转动过程中,也加大了滤布13与废气的接触,能够显著提高废气处理效率和处理效果;经过滤布13处理的废气通过通孔16输出,第一喷液头17喷出的喷雾再次对废气进行净化,进一步提高净化效果;并且经过第一喷液头17和第二喷液头18喷出的处理液(或水)向下流能够对滤布13和滤网6进行冲刷,将滤布13和滤网6表面的污物冲刷入集污斗4中,进而保证滤网6和滤布13的处理效果;通过打开集污斗4上的控制阀实现污水的排出;

进过除尘的废气经过连接管3进入杀菌箱2中,紫外线杀菌灯20对废气进行杀菌操作,提高废气的净化效果;经过杀菌的废气经过进气口23进入连接箱21中,排风扇22转动,将经过杀菌的废气从排气口24排出。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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