一种用于自动液压机注料系统的过滤器的制作方法

文档序号:20178936发布日期:2020-03-27 13:42阅读:168来源:国知局
一种用于自动液压机注料系统的过滤器的制作方法

本实用新型涉及永磁铁氧体生产制备技术领域,具体而言,涉及一种用于自动液压机注料系统的过滤器。



背景技术:

永磁铁氧体磁瓦的主要成分是氧化铁,根据产品性能要求不同分别选用铁红、铁鳞、fe3o4精矿粉作为原料,用湿式研磨机将ψ6mm钢球的氧化铁混水研磨至0.75-1.2μm,经沉淀塔沉淀后使其含水量控制在37%的料浆,然后通过注料泵注入凹模型腔,在液压机和磁场作用下,当液压机压强达到300kgf/cm2-400kgf/cm2时,形成生坯,再经高温烧结成熟坯,最后磨制成磁瓦产品。

目前国内永磁材料采用液压机成型的时间长,料浆容易在生产过程中对注料过滤器造成堵塞,需要定期停机对注料过滤器进行清洗,使磁瓦生产的连续性、生产效率以及产品的品质均受到一定的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于自动液压机注料系统的过滤器,不仅能有效对料浆中的杂质进行过滤,且不易堵塞,可有效延长液压机的有效加工时间。

为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:一种用于自动液压机注料系统的过滤器,包括阀体和开设在阀体内的安装腔;所述安装腔内安装有同轴排布的滤芯,且阀体上还安装有与滤芯内部连通的进料管;所述阀体上还安装有连通安装腔的出料管。

进一步的,所述滤芯的一端呈敞开的筒体状;所述安装腔的进料端还开设有安装槽,滤芯的开口端固定安装在安装槽内,且进料管的出口端与安装槽槽底平齐。

进一步的,所述安装腔和滤芯均为圆柱状,且安装腔的内壁与滤芯外壁之间设置有径向间隙。

进一步的,所述安装腔的另一端贯穿阀体侧壁,且安装腔内的开口端固定安装有封堵头,封堵头的封堵端与滤芯抵紧固定。

进一步的,所述封堵头与滤芯螺钉固定。

进一步的,所述封堵头的外壁上还开设有环槽,且环槽内固定安装有密封圈。

进一步的,所述安装腔的开口端还开设有内螺纹,且封堵头上开设有与内螺纹啮合的外螺纹。

进一步的,所述安装腔内还安装有隔离圈,隔离圈的小径与滤芯的大径配合,且隔离圈位于滤芯的封闭端。

进一步的,所述滤芯包括筒体和开设在筒体上的多个过滤孔,且多个过滤孔均匀分布在筒体上。

进一步的,所述过滤孔为圆孔,且过滤孔的直径为1mm~4mm。

本实用新型的有益效果是,

本实用新型能使料浆在进入液压机之前能实现过滤;同时,本申请中的滤芯直接安装在安装腔内,不仅增大了过滤面积,且使料浆直接通过进料管输送到滤芯内,使浆料在通过滤芯过滤的同时,通过进料管送入滤芯内的浆料能推动滤芯中原来的浆料,有效防止滤芯堵塞,不仅有效延长液压机的有效加工时间,且使磁瓦的加工效率大大提高。

本实用新型通过封堵头对安装腔进行封堵,并将滤芯与封堵头固定安装,使滤芯在堵塞后,直接通过拆卸封堵头,从而使滤芯被快速的取出清洗,不仅使滤芯的安装和拆卸更加方便快捷,且有效缩短了滤芯清洗和更换的时间。

本实用新型将滤芯与堵头采用分体式结构,不仅方便对滤芯的加工,且使滤芯在长期使用腐蚀受损后,可直接将滤芯拆下进行更换,降低部件成本的损耗。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于自动液压机注料系统的过滤器的结构图;

图2是本实用新型提供的用于自动液压机注料系统的过滤器的剖视图。

附图中标记及相应的零部件名称:

1、阀体,2、安装腔,3、滤芯,4、进料管,5、出料管,6、安装槽,7、封堵头,8、环槽,9、密封圈,10、隔离圈;

31、筒体,32、过滤孔。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2所示出了本实用新型提供的一种用于自动液压机注料系统的过滤器,包括阀体1和开设在阀体1内的安装腔2;所述安装腔2内安装有同轴排布的滤芯3,且阀体1上还安装有与滤芯3内部连通的进料管4;所述阀体1上还安装有连通安装腔2的出料管5。

所述安装腔2位于阀体1的中心,且安装腔2的中心轴线与阀体1的中心轴线在同一直线上;所述安装腔2用于对滤芯3进行安装,且滤芯3的中心轴线与安装腔2的中心在同一直线上;所述滤芯3的两端分别被固定,从而实现对滤芯3的固定,使滤芯3固定安装在安装腔2内;所述进料管4用于将料浆送如到滤芯3内,从而使磁瓦在生产过程中,浆料能进入到滤芯3进行过滤,过滤后的浆料通过出料管5送入到液压机内成型,而料浆中被过滤的杂质则直接残留在滤芯3内,从而实现料浆的过滤。

由于在料浆进行过滤过程中,料浆是直接通过进料管4送入到滤芯3内过滤,因此浆料在进入滤芯3内时,进料管4内的浆料会对滤芯3内的浆料施加一个压力,从而使滤芯3内的浆料快速的被过滤,有效防止浆料对滤芯3造成堵塞;同时,由于滤芯3直接安装在安装腔2内,安装腔2包覆整个滤芯3,从而给使料浆能进过滤的过滤面增大,从而使料浆的过滤效率更高,防止料浆对滤芯3造成堵塞,有效延长液压机的有效加工时间,且使磁瓦的加工效率大大提高。

所述滤芯3的一端呈敞开的筒体状;所述安装腔2的进料端还开设有安装槽6,滤芯3的开口端固定安装在安装槽6内,且进料管4的出口端与安装槽6槽底平齐;所述滤芯3的一端呈开口状,且滤芯3的开口端靠近进料管4的出口端;所述安装槽6的形状与滤芯3的形状相同,且安装槽6与滤芯3间隙配合,使滤芯3的开口端直接插入在安装槽6内,实现对滤芯3开口端的固定;所述安装槽6不仅方便对滤芯3的安装,且能有效防止料浆在进入到滤芯3时,因料浆的压力较大而导致滤芯3在安装腔2内产生倾斜,防止滤芯3受到破坏;所述进料管4出口位于安装槽6的中心,使通过进料管4输送的料浆能直接进入到滤芯3内,使进料管4与滤芯3之间的结构更加简单;同时,方便滤芯3在更换时,滤芯3与进料管4能快速的对接,使滤芯3在更换后,通过进料管4进入的浆料能精准的进入到滤芯3内。

所述安装腔2和滤芯3均为圆柱状,且安装腔2的内壁与滤芯3外壁之间设置有径向间隙;所述安装腔2的内壁与滤芯3的外壁之间存在一定的间隙,且安装腔2内壁与滤芯3外壁之间的具体间隙可根据实际的使用情况进行调整;通过将安装腔2和滤芯3均设置成圆柱状,使料浆在通过滤芯3进行过滤时,料浆能通过滤芯3的四周均匀的进入到安装腔2内,使通过过滤后的料浆能充分的在安装腔2内流动,有效防止因安装腔2与滤芯3之间的间隙过小而导致安装腔2内的料浆对滤芯3造成堵塞;同时,使浆料在过滤过程中能尽可能的保证滤芯3具有较大的过滤面积,使进入到安装腔2内的料浆能全部通过出料管5排出,防止通过滤芯3过滤后的料浆残留在安装腔2内,有效避免因料浆残留在安装腔2内而造成滤芯3的堵塞或安装腔2的堵塞。

所述安装腔2的另一端贯穿阀体1侧壁,且安装腔2内的开口端固定安装有封堵头7,封堵头7的封堵端与滤芯3抵紧固定;所述封堵头7用于将安装腔2的开口进行密封,使安装腔2形成一个密封的腔室,在滤芯3需要进行更换时,能通过取出封堵头7使安装腔2打开,从而使滤芯3能快速的从安装腔2内取出,使滤芯3的更换更加方便,使滤芯3在需要更换或清洗时花费的时间更少,提高磁瓦的生产效率。通过将封堵头7的封堵端与滤芯3抵紧,从而使封堵头7对滤芯3的封闭端进行固定,实现对滤芯3的固定安装,使滤芯3的安装和拆卸更加方便。

所述封堵头7与滤芯3螺钉固定;使滤芯3与封堵头7的连接更加牢固,有效防止因料浆进入滤芯3的压力较大而导致滤芯3产生倾斜或损坏;使封堵头7在固定安装后,滤芯3的密封端即实现固定安装,且在封堵头7拆卸时,滤芯3随封堵头7一起从安装腔2内取出,使滤芯3的拆卸和安装更加方便;同时,在滤芯3需要更换时,可直接松动螺钉将滤芯3从封堵头7上取下更加即可,使滤芯3的更换更加方便,降低部件成本的损耗。

所述封堵头7的外壁上还开设有环槽8,且环槽8内固定安装有密封圈9;所述环槽8的横截面为矩形、三角形、半圆形或梯形中的其中一种,此处优选环槽8的横截面为矩形;所述密封圈9为o型密封圈9,且密封圈9为橡胶材质,通过在环槽8内安装密封圈9,使封堵头7在安装固定后,安装腔2开口端的密封性能更好,有效防止本实用新型在使用过程中,进入到安装腔2内的浆料从安装腔2的开口端泄漏。

所述安装腔2的开口端还开设有内螺纹,且封堵头7上开设有与内螺纹啮合的外螺纹,使封堵头7在需要安装或拆卸时,直接扭动封堵头7即可,使封堵头7的安装和拆卸更加方便,使滤芯3安装和更换的效率更高。

所述安装腔2内还安装有隔离圈10,隔离圈10的小径与滤芯3的大径配合,且隔离圈10位于滤芯3的封闭端;所述隔离圈10与安装腔2内壁一体设置,隔离圈10能将滤芯3过滤后的料浆进行隔离,减少料浆进入安装腔2的开口端,从而使料浆在进行过滤过程中,料浆从安装腔2的出口端泄漏。

所述滤芯3包括筒体31和开设在筒体31上的多个过滤孔32,且多个过滤孔32均匀分布在筒体31上,在对料浆进行过滤过程中,进入到滤芯3内的料浆,符合标准的料浆则通过过滤孔32进入到安装腔2内,最终从出料管5排出,而料浆中不符合标准的杂质在停留在滤芯3内,从而实现对料浆的过滤。所述过滤孔32为圆孔,且过滤孔32的直径为1mm~4mm。优选的,过滤孔32的直径为2mm,可以有效的过滤浆液中的杂质,不易对滤芯3造成堵塞,可延长有效生产时间。

当需要对料浆进过滤时,将料浆通过进料管4送入到滤芯3内,而进入到滤芯3内的料浆在通过滤芯3过滤后,符合标准的料浆则通过滤芯3进入到安装腔2内,并最终通过出料管5排出;而料浆中不符合规格的杂质则残留在滤芯3内,以此实现对料浆的过滤。

当需要对滤芯3进行清洗或更换时,转动封堵头7,使封堵头7从安装腔2内取出,在封堵头7取出的同时,由于滤芯3与封堵头7固定,使滤芯3随封堵头7一起从安装腔2内取出;在滤芯3被取出后,将滤芯3从封堵头7上取下,然后将新的滤芯3或清洗后的滤芯3固定在封堵头7上,并在滤芯3固定后,将滤芯3随封堵头7插设在安装腔2内,并将封堵头7进行固定即可,实现对滤芯3的更换或清洗。

本实用新型可以有效的过滤浆液中的杂质,不易堵塞,且结构简单,使用方便,能实现快速的安装和拆卸,有效缩短了清洗和更换过滤装置的时间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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