一种枝叶切叶粉碎机的制作方法

本实用新型属于碎木机技术领域，具体涉及一种枝叶切叶粉碎机。

背景技术：

碎木机是属于木材加工系列设备。木料由进料口送入，当木料接触到切割刀片时，随着粉碎刀盘的高速旋转进行削切，所切的木片在粉碎室内由粉碎刀盘上所产生的高速气流送出。

现有的碎木机在使用的时候有以下问题：

1、碎木室内的刀片出现损坏时不好打开进行检修的问题；

2、在进行碎木时会出现有木屑从进料口喷出的问题；

3、在出料时出料口喷出的木屑到处飞舞的问题；

为此我们提出一种枝叶切叶粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种枝叶切叶粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的碎木机在使用的时候，碎木室内的刀片出现损坏时不好打开进行检修；在进行碎木时会出现有木屑从进料口喷出；在出料时出料口喷出的木屑到处飞舞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种枝叶切叶粉碎机，包括碎木外壳，所述碎木外壳的上侧固定连接有发动机，所述碎木外壳的一端设置有传动轮，所述传动轮的外侧设置有皮带，所述碎木外壳的内部设置有碎木室，所述碎木室的内部设置有转动盘，所述转动盘的一端与传动轮连接，所述发动机的输出端通过传动轮和皮带与转动盘连接，所述碎木外壳的一端设置有进料斗，所述碎木外壳的另一端设置有出料管，所述进料斗和出料管均与碎木室连通，所述进料斗和出料管与碎木外壳的连接处均设置有连接机构，所述连接机构包括固定板、卡槽、卡板、插板和固定螺栓，所述固定板固定安装在碎木外壳的两端，所述卡槽开设在固定板的内侧，所述卡板卡合在卡槽的内部，所述插板滑动安装在固定板的一端，所述固定螺栓安装在固定板的一端下侧，且固定螺栓的一端穿过固定板与插板连接。

优选的，所述进料斗的内部设置有档帘，所述档帘分割为条状。

优选的，所述出料管的一端设置有集料口，所述集料口的一端设置有固定旋钮，所述集料口与出料管通过固定旋钮固定连接，所述固定旋钮的下侧设置有导向槽，所述导向槽的一端内侧设置有导向柱，导向柱固定安装在出料管上。

优选的，所述碎木室的内壁上固定安装有定刀，所述转动盘的表面固定连接有飞刀，所述定刀与飞刀的刀头均进行倒角。

优选的，所述插板的侧视形状为燕尾状且与卡槽和卡板的截面形状相同。

优选的，所述卡板的一端设置有限位板。

优选的，述进料斗的一端设置有开关把手，所述开关把手的上端与进料斗转动连接，所述开关把手的下端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与开关把手和进料斗连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的连接机构，当碎木室内的刀片出现时，可以快速对进料斗和出料管进行拆卸，对碎木室内的刀片进行检修更换，解决了碎木室内的刀片出现损坏时不好打开进行检修的问题；

(2)通过设计在进料斗内的档帘，在进行碎木时可以通过档帘进行阻挡，防止有木屑从加料斗内飞出，且档帘不影响加料，解决了在进行碎木时会出现有木屑从进料口喷出的问题；

(3)通过设计在出料管一端可调节的集料口，在进行排料时可以通过集料口对木屑进行集中喷出，且可以调节喷出位置，解决了在出料时出料口喷出的木屑到处飞舞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的碎木室结构示意图；

图3为本实用新型的刀头结构示意图；

图4为本实用新型的档帘结构示意图；

图5为本实用新型的连接机构结构示意图；

图6为本实用新型的连接机构正视视结构示意图；

图7为本实用新型的连接机构侧视结构示意图；

图中：1、碎木外壳；2、发动机；3、传动轮；4、皮带；5、进料斗；6、开关把手；7、出料管；8、集料口；9、固定旋钮；10、导向槽；11、碎木室；12、定刀；13、飞刀；14、转动盘；15、档帘；16、固定板；17、卡槽；18、卡板；19、插板；20、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种枝叶切叶粉碎机，包括碎木外壳1，碎木外壳1的上侧固定连接有发动机2，碎木外壳1的一端设置有传动轮3，传动轮3的外侧设置有皮带4，碎木外壳1的内部设置有碎木室11，碎木室11的内部设置有转动盘14，转动盘14的一端与传动轮3连接，发动机2的输出端通过传动轮3和皮带4与转动盘14连接，碎木外壳1的一端设置有进料斗5，碎木外壳1的另一端设置有出料管7，进料斗5和出料管7均与碎木室11连通，进料斗5和出料管7与碎木外壳1的连接处均设置有连接机构，方便对进料斗5和出料管7进行安装或拆卸，连接机构包括固定板16、卡槽17、卡板18、插板19和固定螺栓20，固定板16固定安装在碎木外壳1的两端，卡槽17开设在固定板16的内侧，卡板18卡合在卡槽17的内部，插板19滑动安装在固定板16的一端，固定螺栓20安装在固定板16的一端下侧，且固定螺栓20的一端穿过固定板16与插板19连接，旋转固定螺栓20可以带动插板19进行上下滑动。

本实施例中，优选的，进料斗5的内部设置有档帘15，档帘15分割为条状，使档帘15方便进行阻挡，防止有木屑从进料斗5内飞出，且分割为条状的档帘15不妨碍进行加料。

本实施例中，优选的，出料管7的一端设置有集料口8，可以通过集料口8对排出的木屑进行集中，防止木屑飞的到处都是，集料口8的一端设置有固定旋钮9，集料口8与出料管7通过固定旋钮9固定连接，固定旋钮9的下侧设置有导向槽10，导向槽10的一端内侧设置有导向柱，导向柱固定安装在出料管7上，且通过固定旋钮9和导向槽10可以调节集料口8的角度。

本实施例中，优选的，碎木室11的内壁上固定安装有定刀12，转动盘14的表面固定连接有飞刀13，定刀12与飞刀13的刀头均进行倒角。

本实施例中，优选的，插板19的侧视形状为燕尾状且与卡槽17和卡板18的截面形状相同，使插板19、卡槽17和卡板18在使用时卡合更加稳定。

本实施例中，优选的，卡板18的一端设置有限位板，方便对插板19进行限位卡合。

本实施例中，优选的，进料斗5的一端设置有开关把手6，开关把手6的上端与进料斗5转动连接，开关把手6的下端设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与开关把手6和进料斗5连接，使开关把手6在使用时更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，启动发动机2通过传动轮3和皮带4带动碎木室11内的转动盘14转动，使转动盘14表面的飞刀13与定刀12交错经过从而对木材进行切割粉碎，通过进料斗5向碎木室11内加料，在加料时进料斗5内侧的档帘15阻挡木屑从进料斗5处飞出，粉碎的木材从出料管7排出，排出时通过集料口8进行集中喷出，且通过转动固定旋钮9使集料口8沿着导向槽10转动调节喷出的角度位置，在碎木室11的内侧定刀12、飞刀13和转动盘14出现损坏时，转动固定螺栓20带动插板19从卡板18的一端移开，然后即可把卡板18从卡槽17内滑出，然后即可把出料管7或进料斗5拆卸下来对碎木室11内的定刀12、飞刀13和转动盘14进行检修更换，安装进料斗5和出料管7时，把卡板18插入卡槽17内，旋转固定螺栓20推动插板19卡在卡板18的一端即可，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。