潜水搅拌机安装系统双角钢加强装置的制作方法

文档序号:20238965发布日期:2020-03-31 17:45阅读:535来源:国知局
潜水搅拌机安装系统双角钢加强装置的制作方法

本实用新型涉及潜水搅拌机安装技术领域,尤其是一种潜水搅拌机安装系统双角钢加强装置。



背景技术:

潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。如图1至3所示,潜水搅拌机通常的安装方式是,搅拌机滑动连接于导杆上,导杆和安装系统角度调整总成的筋板轴直接焊接连接,搅拌机在导杆顶部连接的吊装总成的作用下,可以在导杆上进行上下移动,搅拌机和导杆在角度调整总成的作用下,可以整体沿筋板轴的轴心转动,角度调整好了之后,通过紧定螺钉锁紧转向分度板来锁紧固定。但是问题是,筋板轴与导杆焊接部分只有一小段焊缝。在潜水搅拌机长时间运转后,其产生的振动及径向摆动将会对此焊缝造成应力破坏。且潜水搅拌机安装系统所配潜水搅拌机转速为480rpm,即每天将会产生几十万次振动及摆动,长此以往,焊缝处管材将会撕裂从而影响机器稳定。



技术实现要素:

为了克服现有的潜水搅拌机安装系统的不足,本实用新型提供了一种潜水搅拌机安装系统双角钢加强装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种潜水搅拌机安装系统双角钢加强装置,包含安装在处理池上壁的大转向支架,所述大转向支架上铰接有筋板轴,所述筋板轴包含一体成型的转轴和筋板,所述大转向支架的上表面还连接有转向分度板,所述转向分度板设有圆周均布的分度孔,紧定螺钉穿过转向分度板的分度孔与大转向支架螺纹连接,所述筋板轴位于大转向支架的下方,筋板轴的筋板与截面呈矩形的导杆焊接连接,所述转向分度板还连接有两个角钢,两个角钢分别位于导杆两侧,并通过两组螺栓、螺母与导杆连接紧固。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述筋板轴的筋板呈梯形,其焊接边的长度大于转轴的高度,可以大幅增加筋板轴与导杆的焊缝长度,进一步保证连接的可靠性。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述转向分度板呈半圆形。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述转向分度板与两个角钢焊接连接,焊接方式灵活方便,效率高。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述大转向支架通过膨胀螺钉安装在处理池上壁,膨胀螺钉可形成摩擦自锁,进而达到紧固防松的作用。

本实用新型的有益效果是,相对于现有技术中筋板轴与导杆仅有一小段焊缝的连接方式来讲,引入双角钢装置,将筋板轴的焊缝受力转变为角钢受力,可以解决导杆上端筋板轴受力撕裂,避免潜水搅拌机长时间运转后,其产生的振动及径向摆动将会对此焊缝造成应力破坏,从而保证潜水搅拌机的可靠运行,而筋板轴的筋板呈梯形,可大幅加大焊缝长度,连接更牢靠更稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是原有结构示意图;

图2是图1局部放大图;

图3是图2俯视图;

图4是本实用新型的结构示意图;

图5是图4俯视图;

图6是本实用新型的总体安装示意图。

图中1、大转向支架,2、筋板轴,2-1、转轴,2-2、筋板,3、紧定螺钉,4、转向分度板,4-1、分度孔,5、导杆,6、角钢,7、螺栓,8、螺母。

具体实施方式

如图4至6是本实用新型的结构示意图,一种潜水搅拌机安装系统双角钢加强装置,包含安装在处理池上壁的大转向支架1,所述大转向支架1上铰接有筋板轴2,所述筋板轴2包含一体成型的转轴2-1和筋板2-2,所述大转向支架1的上表面还连接有转向分度板4,所述转向分度板4设有圆周均布的分度孔4-1,紧定螺钉3穿过转向分度板4的分度孔4-1与大转向支架1螺纹连接,所述筋板轴2位于大转向支架1的下方,筋板轴2的筋板2-2与截面呈矩形的导杆5焊接连接,所述转向分度板4还连接有两个角钢6,两个角钢6分别位于导杆5两侧,并通过两组螺栓7、螺母8与导杆5连接紧固。

具体原理如下:潜水搅拌机的角度调整总成包含大转向支架1和转向分度板4,根据潜水搅拌机工作时所需的角度要求,调整角度后,使紧定螺钉3穿过相应的分度孔4-1与大转向支架1连接固定,其中大转向支架1下方的筋板轴2与导杆5焊接连接,大转向支架1上方的转向分度板4与两个角钢6相连,而两个角钢6通过两组螺栓7、螺母8与截面呈矩形的导杆5连接紧固,相对于现有技术中筋板轴2与导杆5仅有一小段焊缝的连接方式来讲,将筋板轴2的焊缝受力转变为角钢6受力,可以解决导杆5上端筋板轴2受力撕裂,避免潜水搅拌机长时间运转后,其产生的振动及径向摆动将会对此焊缝造成应力破坏,从而保证潜水搅拌机的可靠运行。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述筋板轴2的筋板2-2呈梯形,其焊接边的长度大于转轴2-1的高度,这样可以大幅增加筋板轴2与导杆5的焊缝长度,进一步保证连接的可靠性。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述转向分度板4呈半圆形。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述转向分度板4与两个角钢6焊接连接,焊接方式灵活方便,效率高。

根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述大转向支架1通过膨胀螺钉安装在处理池上壁,膨胀螺钉可形成摩擦自锁,进而达到紧固防松的作用。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

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