一种玻璃胶生产用的电热恒温干燥箱的制作方法

本实用新型涉及玻璃胶技术领域，具体是一种玻璃胶生产用的电热恒温干燥箱。

背景技术：

玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，在南方称为水玻璃，在北方称为泡花碱。玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶(pu)。硅酮胶密封胶——就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种(中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等。

目前在玻璃胶的质量评价体系中，玻璃胶的固化时间和温度是整体玻璃胶质量的一个重要评价标准。现有做法是将涂有玻璃胶的建材样本送入到恒温干燥箱内，等待其固化。然而现有的恒温干燥箱不可以避免的出现温度或热量分布不均匀的问题，导致送入到其内的同批样本的固化时间差异较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃胶生产用的电热恒温干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃胶生产用的电热恒温干燥箱，包括干燥箱、箱门、控制面板和加热装置，所述干燥箱上设有控制面板，箱门铰接安装在干燥箱上，加热装置设置在干燥箱内，所述干燥箱的顶部和底部位置分别开设有顶部进气腔和底部出气腔，并且顶部进气腔和底部出气腔之间通过设置在干燥箱侧壁的通气道连通，使得汇集在干燥箱顶部的热量会进入到顶部进气腔中，并通过通气道进入到底部出气腔中，从干燥箱的底部释放，使得热量在干燥箱的内部进行循环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶部进气腔和底部出气腔上均设有金属防护网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板上设有温度设定器、开关、温度显示屏，温度设定器用于设定加热装置的工作时间和发热温度，开关用于控制加热装置与电源的通断，温度显示屏用于显示干燥箱的内部温度，干燥箱内安装有温度传感器的温度检测装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥箱的侧壁上设有若干对定位插槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位插槽包括固定在干燥箱内壁同侧的定位框i和定位框ii，定位框i和定位框ii之间存在间隙，该间隙用于容纳搁架，搁架为镂空状，所述定位框i和定位框ii上均安装有若干个滚轮，滚轮的轮面超出定位框i或定位框ii的表面，使得滚轮的轮面能与搁架接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置的数量设置为多个，加热装置安装在箱门上，每个定位插槽上的搁架均对应有至少一个加热装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置为微波加热发生器，多个微波加热发生器并联接入至电路中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：汇集在干燥箱顶部的热量会进入到顶部进气腔中，此时，热量会通过通气道进入到底部出气腔中，从干燥箱的底部释放，即热量能够在干燥箱的内部进行一个微循环，来保证干燥箱内的热量分布较为均匀；而且其将加热装置设置在箱门上，加热装置也是分层设计的，能更好的保证温度的均匀性。

附图说明

图1为一种玻璃胶生产用的电热恒温干燥箱的内部结构示意图。

图2为一种玻璃胶生产用的电热恒温干燥箱的结构示意图。

图3为一种玻璃胶生产用的电热恒温干燥箱中定位插槽的结构示意图。

图中：1-干燥箱、2-箱门、3-控制面板、301-温度设定器、302-开关、303-温度显示屏、4-顶部进气口、5-底部出气口、6-通气道、7-搁架、8-定位插槽、801-定位框i、802-定位框ii、803-滚轮、804-间隙、9-微波加热发生器、10-金属防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种玻璃胶生产用的电热恒温干燥箱，包括干燥箱1、箱门2、控制面板3和加热装置，所述干燥箱1上设有控制面板3，箱门2铰接安装在干燥箱1上，加热装置设置在干燥箱1内，所述干燥箱1的顶部和底部位置分别开设有顶部进气腔4和底部出气腔5，并且顶部进气腔4和底部出气腔5之间通过设置在干燥箱1侧壁的通气道6连通，在实际应用时，由于热量(或热空气)都是向上运动的，因而热量会在干燥箱1的顶部汇集，干燥箱1的底部热量会较少，而导致干燥箱1内的热量分布不均匀，而本实施例中，汇集在干燥箱1顶部的热量会进入到顶部进气腔4中，此时，热量会通过通气道6进入到底部出气腔5中，从干燥箱1的底部释放，即热量能够在干燥箱1的内部进行一个微循环，来保证干燥箱1内的热量分布较为均匀，当然，作为优选的，顶部进气腔4和底部出气腔5上均设有金属防护网10，可以实现玻璃胶的快速固化。

进一步的来说，所述控制面板3上设有温度设定器301、开关302、温度显示屏303，此处，温度设定器301用于设定加热装置的工作时间和发热温度，开关302用于控制加热装置与电源的通断，温度显示屏303用于显示干燥箱1的内部温度，当然，对应的，干燥箱1内安装有温度传感器的温度检测装置。

实施例2

请参阅图3，本实用新型实施例中，一种玻璃胶生产用的电热恒温干燥箱，为了便于方便的将搁架7放入到干燥箱1内，所述干燥箱1的侧壁上设有若干对定位插槽8。

具体的来说，所述定位插槽8包括固定在干燥箱1内壁同侧的定位框i801和定位框ii802，并且，定位框i801和定位框ii802之间存在间隙804，该间隙804用于容纳搁架7，搁架7为镂空状，搁架7上可以放置涂有玻璃胶的建材样本，此外，所述定位框i801和定位框ii802上均安装有若干个滚轮803，滚轮803的轮面超出定位框i801或定位框ii802的表面，使得滚轮803的轮面能与搁架7接触，保证搁架7放置时的方便性和顺畅性，当然，定位框i801、定位框ii802和滚轮803等均采用耐高温材质制成。

如上设置之后，搁架7可以分层放置，那么为了保证加热效果以及温度的均衡性，所述加热装置的数量设置为多个，加热装置安装在箱门2上，每个定位插槽8上的搁架7均对应有至少一个加热装置，即加热装置也是分层设计的，能更好的保证温度的均匀性。此处优选的，所述加热装置为微波加热发生器9，多个微波加热发生器9可以并联接入至电路中。

需要特别说明的是，本技术方案中，汇集在干燥箱1顶部的热量会进入到顶部进气腔4中，此时，热量会通过通气道6进入到底部出气腔5中，从干燥箱1的底部释放，即热量能够在干燥箱1的内部进行一个微循环，来保证干燥箱1内的热量分布较为均匀；而且其将加热装置设置在箱门2上，加热装置也是分层设计的，能更好的保证温度的均匀性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。