一种无动力净化机构及除臭装置的制作方法

本申请涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种无动力净化机构及除臭装置。

背景技术：

废水处理系统，特别是采用生化法的废水处理系统，会产生臭气等有机废气污染。为了改善废水站操作环境，特别是随着环保管理及标准的日益严格，废水处理系统产生的废气也需进行处理达标后才能排放，现有废水处理系统臭气处理基本是将废气通过引风机引入到成套废气处理系统中，即另外增加一套废气处理系统。

现有技术仅适用较大型废水处理系统，且产生臭气的废水处理池面积较大情况，主要缺点如下：

1.适用性窄。仅适用于较大型污水处理厂(q≥2000m³/d)产生的臭气处理，针对其他较小型废水处理设施(q＜2000m³/d)则不适合，主要表现在难以选择合适设备及资源浪费，投资大。

2.采用电设备引风机，耗电，需设专人维护，运行成本大。

3.需定期更换臭气处理填料，更换程序复杂。

技术实现要素：

本申请的目的之一在于提供一种无动力净化机构及除臭装置，此除臭装置旨在改善现有技术中的废水的处理成本较高的问题。

本申请的技术方案是：

一种无动力净化机构，用于对废水池进行净化，包括：

池盖板，所述池盖板上开设有多个出气口；

净化室，所述净化室盖设在所述出气口上，所述净化室的底部设置有格网，所述格网铺设在所述出气口上，所述格网上填充有用于净化废气的净化填料；

活动盖板，所述活动盖板盖设在所述净化室上，能够打开或者关闭所述净化室。

根据本申请的非限制性的实施例可知，本装置可解决现有较小型废水处理设施(q＜2000m³/d)产生的臭气处理，投资低、无动力，且运行简单、运行成本低。小型废水处理设施若池内产生臭气需要净化处理，则该池需要加盖，根据池容积及产生的臭气浓度计算本无动力净化机构的大小及个数，在拟安装位置的池盖板上预留出气口(φ10-50圆孔)，预留出气口面积以不超出无动力净化机构中的净化室的底面积为准。若水池盖板为钢结构，净化室的底面直接焊接在池盖板上；若水池盖板为混凝土结构，净化室的底面焊接在预埋铁上，焊接需保证完全密封。在投入使用前，首先打开无动力净化机构的活动盖板，在出气孔上方铺格网(间距2mm，材质可以采用sus304)，然后装填净化填料，可保证净化填料不堵塞出气孔或落入池内，填料装填量以设计量为准(净化填料的颗粒直径大于2mm)。净化填料装好后盖上无动力净化机构的活动盖板，并用锁具将活动盖板和净化室锁住。此时水池内若产生臭气，臭气即通过出气口进入净化室内，在净化室内通过净化填料净化后自然排出。净化填料定期更换，更换时，只需打开活动盖板，用工具掏出废旧填料，装入新的净化填料即可。本无动力除臭净化装置主体结构为圆柱体，分为二个模块组成，分别是活动盖板和净化室，两个模块组成一套完整的除臭净化装置。净化室的主要功能为储存废气净化填料，废水池产生的臭气在净化室内通过净化填料净化后自然排出。净化室一般采用q235钢+防腐漆制作，由室体、格网(间距2mm，可以采用sus304)、挡板等组成。活动盖板可避免净化室受到日晒雨淋的影响，且方便更换净化填料。活动盖板一般采用q235钢+防腐漆制作，由活动提手、盖板以及支撑板等组成。设计活动盖板与净化室利用锁具固定，可防止活动盖板的丢失。

另外，根据本申请实施例的无动力净化机构，还具有如下附加的技术特征：

作为本申请的一种技术方案，所述净化室具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上安装有用于支撑所述活动盖板一侧的第一挡板，所述第二侧壁上安装有用于支撑所述活动盖板另一侧的第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间具有排气通道。

根据本申请的非限制性的实施例可知，第一挡板和第二挡板分别安装在室体的内壁上，其一方面起到支撑活动盖板的作用，另一方面二者之间的间隙共同构成留出排气通道的作用。

作为本申请的一种技术方案，所述第一挡板与所述净化室的内壁固定连接或者可拆卸地连接。

根据本申请的非限制性的实施例可知，第一挡板通过与净化室的内壁固定连接或者可拆卸地连接，一方面加强整个净化室结构的可靠性，另一方面使得支撑活动盖板时更加的坚固和结实。

作为本申请的一种技术方案，所述第二挡板与所述净化室的内壁固定连接或者可拆卸地连接。

根据本申请的非限制性的实施例可知，第二挡板通过与净化室的内壁固定连接或者可拆卸地连接，一方面加强整个净化室结构的可靠性，另一方面使得支撑活动盖板时更加的坚固和结实。

作为本申请的一种技术方案，所述格网的网格口径为1～2mm。

根据本申请的非限制性的实施例可知，在拟安装净化室的位置的池盖板上预留出气口(φ10-50圆孔)，预留出气孔面积以不超出净化装置净化室底面积为准，在出气口上表面平铺间距2mm的sus304材质的格网，然后再装入净化填料，净化填料采用的是椰壳活性炭或其它可净化臭气填料，为颗粒状，粒径＞2mm，由此可以保证净化填料不堵塞出气口或落入池内，净化填料装好后，盖上净化装置的活动盖板，此时水池内若产生臭气，臭气即通过出气扣进入净化室内，在净化室内通过净化填料净化后自然排出。

作为本申请的一种技术方案，所述净化填料的颗粒成分包括椰壳活性炭，颗粒直径大于2mm。

根据本申请的非限制性的实施例可知，在拟安装净化室的位置的池盖板上预留出气口(φ10-50圆孔)，预留出气孔面积以不超出净化装置净化室底面积为准，在出气口上表面平铺间距2mm的sus304材质的格网，然后再装入净化填料，净化填料采用的是椰壳活性炭或其它可净化臭气填料，为颗粒状，粒径＞2mm，由此可以保证净化填料不堵塞出气口或落入池内，净化填料装好后，盖上净化装置的活动盖板，此时水池内若产生臭气，臭气即通过出气扣进入净化室内，在净化室内通过净化填料净化后自然排出。同时，椰壳活性炭是一种主要由含碳材料制成的，其外观呈黑色，且其为内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭中微孔将其展开后表面积可高达800～1500平方米。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭具有优良的吸附性能。另外当一个臭气分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满活性炭内孔隙为止，从而起到净化作用。

作为本申请的一种技术方案，所述活动盖板包括盖板本体和提手，所述盖板本体盖设在所述净化室上，所述提手安装在所述盖板本体上。

根据本申请的非限制性的实施例可知，盖板本体可避免净化室受到日晒雨淋的影响，且方便更换净化填料。盖板本体一般采用q235钢+防腐漆制作，其也可换成不同材质制作，如可换成sus304、316等材质制作。

作为本申请的一种技术方案，所述净化室的外壁上安装有至少一个锁扣板，所述盖板本体上安装有与所述锁扣板配合设置的连接板，所述连接板与所述锁扣板可拆卸地连接。

根据本申请的非限制性的实施例可知，设计活动盖板的盖板本体与净化室之间利用锁扣板可拆卸地连接，可防止活动盖板丢失。

作为本申请的一种技术方案，所述提手与所述盖板本体固定连接或者可拆卸地连接。

根据本申请的非限制性的实施例可知，该种结构一方面提高整体的强度结构，另一方面采用可拆卸地连接方式时，可方便整体结构的拆卸操作。

一种除臭装置，所述除臭装置包括以上所述的无动力净化机构。

根据本申请的非限制性的实施例可知，具有上述的无动力净化机构的除臭装置，其可解决现有较小型废水处理设施(q＜2000m³/d)产生的臭气处理，投资低、无动力，且运行简单、运行成本低，操作维护简单，无需专人维护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的无动力净化机构的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的无动力净化机构的俯视图；

图3为本申请实施例提供的净化室的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的格网的结构示意图。

图标：1-无动力净化机构；2-池盖板；3-出气口；4-格网；5-净化填料；6-活动盖板；7-第一侧壁；8-第二侧壁；9-第一挡板；10-第二挡板；11-排气通道；12-盖板本体；13-提手；14-锁扣板；15-连接板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本实施例提供一种用于净化废水池中产生的废气的除臭装置，其可解决现有较小型废水处理设施(q＜2000m³/d)产生的臭气处理，投资低、无动力，且运行简单、运行成本低，操作维护简单，无需专人维护。

请参照图1，配合参照图2，该除臭装置包括无动力净化机构1，其具体包括池盖板2、净化室以及活动盖板6；其中，池盖板2盖设在废水池之上，其上开设有多个出气口3；净化室盖设在出气口3上，净化室的底部设置有净化填料5，格网4铺设在出气口3上，格网4上填充有用于净化废气的净化填料5；活动盖板6盖设在净化室的顶部上，通过活动盖板6能够打开或者关闭净化室。

本装置可解决现有较小型废水处理设施(q＜2000m³/d)产生的臭气处理，投资低、无动力，且运行简单、运行成本低。小型废水处理设施若池内产生臭气需要净化处理，则该池需要加盖，根据池容积及产生的臭气浓度计算本无动力净化机构1的大小及个数，在拟安装位置的池盖板2上预留出气口3(φ10-50圆孔)，预留出气口3面积以不超出无动力净化机构1中的净化室的底面积为准。若水池盖板2为钢结构，净化室的底面直接焊接在池盖板2上；若水池盖板2为混凝土结构，净化室的底面焊接在预埋铁上，焊接需保证完全密封。在投入使用前，首先打开无动力净化机构1的活动盖板6，在出气孔上方铺格网4(间距2mm，材质可以采用sus304)，然后装填净化填料5，可保证净化填料5不堵塞出气孔或落入池内，填料装填量以设计量为准(净化填料5的颗粒直径大于2mm)。净化填料5装好后盖上无动力净化机构1的活动盖板6，并用锁具将活动盖板6和净化室锁住。此时水池内若产生臭气，臭气即通过出气口3进入净化室内，在净化室内通过净化填料5净化后自然排出。净化填料5定期更换，更换时，只需打开活动盖板6，用工具掏出废旧填料，装入新的净化填料5即可。本无动力除臭净化装置主体结构为圆柱体，分为二个模块组成，分别是活动盖板6和净化室，两个模块组成一套完整的除臭净化装置。净化室的主要功能为储存废气净化填料5，废水池产生的臭气在净化室内通过净化填料5净化后自然排出。净化室一般采用q235钢+防腐漆制作，由室体、格网4(间距2mm，可以采用sus304)、挡板等组成。活动盖板6可避免净化室受到日晒雨淋的影响，且方便更换净化填料5。活动盖板6一般采用q235钢+防腐漆制作，由活动提手13、盖板以及支撑板等组成。设计活动盖板6与净化室利用锁具固定，可防止活动盖板6的丢失。

请参照图3，该净化室整体呈上下开口的腔体结构，其具有相对的第一侧壁7和第二侧壁8，第一侧壁7上安装有用于支撑活动盖板6一侧的第一挡板9，第二侧壁8上安装有用于支撑活动盖板6另一侧的第二挡板10，第一挡板9与第二挡板10之间具有排气通道11。

需要说明的是，在本实施例中，第一挡板9和第二挡板10分别安装在室体的内壁上，其一方面起到支撑活动盖板6的作用，另一方面二者之间的间隙共同构成留出排气通道11的作用。

同时，第一挡板9和第二挡板10与净化室的内壁可以采取固定连接的方式进行连接，比如焊接等；或者采取可拆卸地连接的方式进行连接，比如卡扣连接、锁扣连接、榫卯连接或者螺纹连接等方式；在其他的实施例中，第一挡板9、第二挡板10与净化室之间还可以采用其他的方式进行连接，并不仅仅局限于本实施例中的连接方式。

需要说明的是，在本实施例中，第一挡板9和第二挡板10均通过与净化室的内壁固定连接或者可拆卸地连接，一方面加强整个净化室结构的可靠性，另一方面使得支撑活动盖板6时更加的坚固和结实。

请参照图4，格网4的网格口径为1～2mm，其材质采用的是sus304材质；在其他的实施例中，格网4的口径还可以更小，也可以采用其他的强度和硬度都比较大的抗腐蚀的材质，并不仅仅局限于本实施例中的规格和材质。

需要说明的是，在本实施例中，在拟安装净化室的位置的池盖板2上预留出气口3(φ10-50圆孔)，预留出气孔面积以不超出净化装置净化室底面积为准，在出气口3上表面平铺间距2mm的sus304材质的格网4，然后再装入净化填料5，净化填料5采用的是椰壳活性炭或其它可净化臭气填料，为颗粒状，粒径＞2mm，由此可以保证净化填料5不堵塞出气口3或落入池内，净化填料5装好后，盖上净化装置的活动盖板6，此时水池内若产生臭气，臭气即通过出气扣进入净化室内，在净化室内通过净化填料5净化后自然排出。

需要说明的是，在本实施例中，净化填料5的颗粒成分包括椰壳活性炭，颗粒直径大于2mm。

净化填料5采用的是椰壳活性炭或其它可净化臭气填料，为颗粒状，粒径＞2mm，由此可以保证净化填料5不堵塞出气口3或落入池内，净化填料5装好后，盖上净化装置的活动盖板6，此时水池内若产生臭气，臭气即通过出气扣进入净化室内，在净化室内通过净化填料5净化后自然排出。同时，椰壳活性炭是一种主要由含碳材料制成的，其外观呈黑色，且其为内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭中微孔将其展开后表面积可高达800～1500平方米。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭具有优良的吸附性能。另外当一个臭气分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满活性炭内孔隙为止，从而起到净化作用。

请参照图1，配合参照图2，活动盖板6包括盖板本体12和提手13，盖板本体12呈板状结构，其盖设在净化室上，提手13安装在盖板本体12上。

需要说明的是，在本实施例中，盖板本体12可避免净化室受到日晒雨淋的影响，且方便更换净化填料5。盖板本体12一般采用q235钢+防腐漆制作，其也可换成不同材质制作，如可换成sus304、316等材质制作，其并不仅仅局限于本实施例中的形状结构以及材质。

此外，净化室的外壁上安装有一个锁扣板14，盖板本体12上安装有与锁扣板14配合设置的连接板15，连接板15与锁扣板14可拆卸地连接，比如卡扣连接、锁扣连接、榫卯连接或者螺纹连接等方式；在其他的实施例中，锁扣板14与盖板本体12之间可以采用其他的连接方式进行连接，并不仅仅局限于本实施例中的连接方式。

由此可知，设计活动盖板6的盖板本体12与净化室之间利用锁扣板14可拆卸地连接，可防止活动盖板6丢失。

其次，提手13与盖板本体12固定连接或者可拆卸地连接，比如焊接等；或者采取可拆卸地连接的方式进行连接，比如卡扣连接、锁扣连接、榫卯连接或者螺纹连接等方式；在其他的实施例中，提手13与盖板本体12之间还可以采用其他的方式进行连接，并不仅仅局限于本实施例中的连接方式。

该种结构一方面提高整体的强度结构；另一方面采用可拆卸地连接方式时，可方便整体结构的拆卸操作。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本申请的保护范围之内。