一种便于物料排出的化工反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种便于物料排出的化工反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在反应釜对物料进行加工时，由于一些材料呈固体颗粒状态或具有一定的粘附性，物料进行排出时，一些物料会粘附在反应釜内壁，难以清理，而且物料通过出料管排出后容易出现堵塞情况，需要工作人员采用工具手动操作，十分麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于物料排出的化工反应釜，解决了在反应釜对物料进行加工时，由于一些材料呈固体颗粒状态或具有一定的粘附性，物料进行排出时，一些物料会粘附在反应釜内壁，难以清理，而且物料通过出料管排出后容易出现堵塞情况，需要工作人员采用工具手动操作，十分麻烦的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种便于物料排出的化工反应釜，包括底板，所述底板的上表面与四个支撑腿的底端固定连接，所述支撑腿的顶端与釜体的下表面固定连接，所述釜体的下表面与输送桶的上表面相连通，所述输送桶内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的底端与旋转装置的顶端固定连接。

所述旋转装置卡接在输送桶的下表面，所述旋转装置的底端与驱动装置的顶端固定连接，所述驱动装置的上表面与输送桶的下表面固定连接，所述驱动装置的下表面与底板的上表面固定连接。

所述输送桶的外表面设置有外螺纹，所述外螺纹的外表面设置有连接筒，所述连接筒内设置有密封圈，所述密封圈的内表面与两个出料口的左右两端搭接，所述出料口设置在输送桶的右侧面。

优选的，所述连接筒的内表面设置有螺纹，所述螺旋叶片的顶端与刮板的下表面固定连接，所述刮板设置在釜体内，所述密封圈内表面设置为倾斜面。

优选的，所述旋转装置包括轴承，所述轴承卡接在输送桶的下表面，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与螺旋叶片的底端固定连接，所述转轴的底端与驱动装置的顶端固定连接。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的下表面与底板的上表面固定连接，所述电机机身的正面和背面均固定连接有固定板，所述固定板的上表面与输送桶的下表面固定连接，所述固定板的下表面与底板的上表面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的底端固定连接。

优选的，所述固定板的正面与电源的背面固定连接，所述电源的正面与开关的背面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该便于物料排出的化工反应釜，通过设置电机、固定板、输送桶、釜体、轴承、转轴、螺旋叶片、连接筒和出料口，当需要进行出料时，工作人员反转连接筒，使得连接筒带动密封圈向上移动，使得密封圈脱离两个出料口，控制电机正转，使得电机的输出轴通过转轴带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片在旋转的过程中带动釜体内的物料向下移动，使得物料有效的从两个出料口排出，即可对物料进行收集，使得物料在排出的过程中不会出现堵塞情况，不需要工作人员手动进行操作，十分方便。

2、该便于物料排出的化工反应釜，通过设置釜体、电机、转轴、螺旋叶片、输送桶和刮板，当需要对釜体内部进行清理时，控制电机正转，使得电机的输出轴带动转轴旋转，使得转轴带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片带动刮板进行旋转，使得刮板在旋转的过程中有效的刮除釜体内壁粘附的物料，方便工作人员对釜体内壁进行清理，方便釜体下次进行工作。

3、该便于物料排出的化工反应釜，通过设置输送桶、外螺纹、连接筒、密封圈、出料口和密封圈，当需要封住两个出料口时，工作人员反转连接筒，因输送桶外设置有外螺纹，连接筒内设置有螺纹，使得连接筒可以带动密封圈向下移动，使得密封圈与两个出料口紧密接触，使得密封圈有效的起到了密封的作用，避免釜体进行工作时物料从两个出料口漏出。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型连接筒俯视的结构示意图。

图中：1底板、2支撑腿、3釜体、4输送桶、5螺旋叶片、6旋转装置、61转轴、62轴承、7驱动装置、71电机、72固定板、8刮板、9外螺纹、10连接筒、11密封圈、12出料口、13电源、14开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于物料排出的化工反应釜，包括底板1，底板1的上表面与四个支撑腿2的底端固定连接，支撑腿2的顶端与釜体3的下表面固定连接，固定板72的正面与电源13的背面固定连接，电源13的正面与开关14的背面固定连接，通过设置电源13，使得电源13可以给电机71供电，使得电机71可以正常工作，电源13的输出端通过导线与开关14的输入端电连接，开关14的输出端通过导线与电机71的输入端电连接，通过设置开关14，使得工作人员更加方便的控制电机71工作，釜体3的下表面与输送桶4的上表面相连通，输送桶4内设置有螺旋叶片5，通过设置螺旋叶片5，使得电机71的输出轴通过转轴61带动螺旋叶片5旋转，使得螺旋叶片5在旋转的过程中带动釜体3内的物料向下移动，使得物料有效的从两个出料口12排出，即可对物料进行收集，使得物料在排出的过程中不会出现堵塞情况，螺旋叶片5的底端与旋转装置6的顶端固定连接。

旋转装置6卡接在输送桶4的下表面，旋转装置6的底端与驱动装置7的顶端固定连接，旋转装置6包括轴承62，轴承62卡接在输送桶4的下表面，轴承62内套接有转轴61，转轴61的顶端与螺旋叶片5的底端固定连接，转轴61的底端与驱动装置7的顶端固定连接，通过设置刮板8，使得电机71的输出轴带动转轴61旋转，使得转轴61带动螺旋叶片5旋转，使得螺旋叶片5带动刮板8进行旋转，使得刮板8在旋转的过程中有效的刮除釜体3内壁粘附的物料，方便工作人员对釜体3内壁进行清理，驱动装置7的上表面与输送桶4的下表面固定连接，驱动装置7包括电机71，电机71机身的下表面与底板1的上表面固定连接，电机71机身的正面和背面均固定连接有固定板72，固定板72的上表面与输送桶4的下表面固定连接，固定板72的下表面与底板1的上表面固定连接，电机71的输出轴与转轴61的底端固定连接，通过设置轴承62，使得电机71的输出轴带动转轴61旋转，使得转轴61通过螺旋叶片5带动刮板8旋转时不会晃动且更加稳定，驱动装置7的下表面与底板1的上表面固定连接。

输送桶4的外表面设置有外螺纹9，外螺纹9的外表面设置有连接筒10，连接筒10的内表面设置有螺纹，螺旋叶片5的顶端与刮板8的下表面固定连接，刮板8设置在釜体3内，密封圈11内表面设置为倾斜面，通过设置密封圈11，工作人员反转连接筒10，因输送桶4外设置有外螺纹9，连接筒10内设置有螺纹，使得连接筒10可以带动密封圈11向下移动，使得密封圈11与两个出料口12紧密接触，使得密封圈11有效的起到了密封的作用，避免釜体3进行工作时物料从两个出料口12漏出，连接筒10内设置有密封圈11，密封圈11的内表面与两个出料口12的左右两端搭接，出料口12设置在输送桶4的右侧面。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当需要进行出料时，工作人员反转连接筒10，使得连接筒10带动密封圈11向上移动，使得密封圈11脱离两个出料口12，控制电机71正转，使得电机71的输出轴通过转轴61带动螺旋叶片5旋转，使得螺旋叶片5在旋转的过程中带动釜体3内的物料向下移动，使得物料有效的从两个出料口12排出，即可对物料进行收集；

s2、当需要对釜体3内部进行清理时，控制电机71正转，使得电机71的输出轴带动转轴61旋转，使得转轴61带动螺旋叶片5旋转，使得螺旋叶片5带动刮板8进行旋转，使得刮板8在旋转的过程中有效的刮除釜体3内壁粘附的物料；

s3、当需要封住两个出料口12时，工作人员反转连接筒10，因输送桶4外设置有外螺纹9，连接筒10内设置有螺纹，使得连接筒10可以带动密封圈11向下移动，使得密封圈11与两个出料口12紧密接触。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。