一种斑铜工艺品的着色设备的制作方法

本实用新型涉及了斑铜处理设备领域，具体为一种斑铜工艺品的着色设备。

背景技术：

斑铜工艺品的加工过程中因为要求不同，具体的操作也不尽相同。总体来说，斑铜工艺品的制作包括制作型模、冶炼、浇铸、结晶、锻打成型、烧结、打磨抛光、去氧化、显斑和着色等步骤。斑铜工艺品在去氧化之前的加工步骤称为前处理阶段，此阶段决定了斑铜工艺品的材质和器型。去氧化、显斑和着色步骤称为后处理，此阶段决定了斑铜工艺品的斑形和色泽。

在后处理阶段中，着色非常重要，决定着一件斑铜工艺品的好坏；而现有的方法是将斑铜工艺品置于装有着色液的容器中，然后通过人力晃动容器，从而完成斑铜的着色；此种方法不但劳动强度大，而且着色不均匀，甚至在晃动过程中斑铜工艺品与容器的壁发生碰撞，从而损伤斑铜工艺品。

技术实现要素：

为解决劳动强度大，着色不均匀，在晃动过程中斑铜工艺品可能与容器的壁发生碰撞，从而损伤斑铜工艺品等问题，本实用新型设计了一种斑铜工艺品的着色设备。

一种斑铜工艺品的着色设备，包括着色池、升降装置、夹紧装置和喷涂装置，所述夹紧装置有两个且相对设置，所述夹紧装置包括夹紧电缸、安装体和夹紧盘，所述着色池上安装有所述升降装置，所述升降装置的移动端与对应的所述夹紧电缸的缸体固定连接，所述夹紧电缸的活塞杆与对应的所述安装体固定连接，所述夹紧盘与对应的所述安装体转动连接，其中一个所述安装体安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与对应的所述夹紧盘的安装轴固定连接；所述夹紧电缸的伸缩方向与所述升降装置的移动端运动方向相互垂直；所述着色池的底部安装有所述喷涂装置。

优选的，所述升降装置包括驱动电机、传动装置、升降螺杆和螺母滑块，所述着色池一组相对的侧壁的内壁均设有竖槽，所述竖槽内转动安装有所述升降螺杆，所述升降螺杆上螺纹连接有与所述竖槽滑动配合的所述螺母滑块，所述螺母滑块与对应的所述夹紧电缸固定连接；所述驱动电机和所述传动装置均安装在所述着色池的底部，所述驱动电机通过所述传动装置与所述升降螺杆传动连接。

优选的，所述侧壁在所述竖槽的两侧设有与所述竖槽相平行的长槽，所述夹紧电缸的缸体固定有与所述长槽滑动配合的滑块。

优选的，所述夹紧电缸的缸体的下方固定连接有加强板，所述加强板上固定有与所述升降螺杆螺纹连接的滑块螺母，所述滑块螺母与所述竖槽滑动连接，所述加强板上固定有与所述长槽滑动连接的滑条。

优选的，所述喷涂装置包括抽水泵和多孔喷头，所述抽水泵和所述多孔喷头均固定安装在所述着色池的池底，所述多孔喷头位于所述夹紧装置夹持的斑铜工艺品的正下方，所述抽水泵出水口通过水管与所述多孔喷头相连接，所述抽水泵的进水口与进水管的一端相连接，所述进水管的另一端置于所述着色池的池底。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过夹紧装置夹持斑铜工艺品，使得斑铜工艺品不会与着色池发生撞击，从而不会损伤斑铜工艺品；

2、本实用新型通过转动电机，使得斑铜工艺品在着色过程中转动，喷涂装置由下至上进行喷涂着色，使其多余的着色容易在离心力和重力的作用下掉落，从而着色均匀；

3、本实用新型在着色过程中通过抽水泵使得着色池中的溶液处于流动状态，不会有沉淀或溶液分层的现象，从而使得着色均匀；

4、本实用新型节省了人力，大大的降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的着色池的俯视图；

图3为本实用新型的示意图。

其中，1-着色池、2-升降装置、3-夹紧装置、4-喷涂装置、5-夹紧电缸、6-安装体、7-夹紧盘、8-转动电机、9-驱动电机、10-传动装置、11-升降螺杆、12-螺母滑块、13-加强板、14-抽水泵、15-多孔喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1至图3所示，一种斑铜工艺品的着色设备，包括着色池1、升降装置2、夹紧装置3和喷涂装置4，所述夹紧装置3有两个且相对设置，所述夹紧装置3包括夹紧电缸5、安装体6和夹紧盘7，所述着色池1上安装有所述升降装置2，所述升降装置2的移动端与对应的所述夹紧电缸5的缸体固定连接，所述夹紧电缸5的活塞杆与对应的所述安装体6固定连接，所述夹紧盘7与对应的所述安装体6转动连接，其中一个所述安装体6安装有转动电机8，所述转动电机8的输出轴与对应的所述夹紧盘7的安装轴固定连接；所述夹紧电缸5的伸缩方向与所述升降装置2的移动端运动方向相互垂直；所述着色池1的底部安装有所述喷涂装置4。

所述升降装置2包括驱动电机9、传动装置10、升降螺杆11和螺母滑块12，所述着色池1一组相对的侧壁的内壁均设有竖槽，所述竖槽内转动安装有所述升降螺杆11，所述升降螺杆11上螺纹连接有与所述竖槽滑动配合的所述螺母滑块12，所述螺母滑块12与对应的所述夹紧电缸5固定连接；所述驱动电机9和所述传动装置10均安装在所述着色池1的底部，所述驱动电机9通过所述传动装置10与所述升降螺杆11传动连接。

所述侧壁在所述竖槽的两侧设有与所述竖槽相平行的长槽，所述夹紧电缸5的缸体固定有与所述长槽滑动配合的滑块。

所述夹紧电缸5的缸体的下方固定连接有加强板13，所述加强板13上固定有与所述升降螺杆11螺纹连接的滑块螺母，所述滑块螺母与所述竖槽滑动连接，所述加强板13上固定有与所述长槽滑动连接的滑条。

所述喷涂装置4包括抽水泵14和多孔喷头15，所述抽水泵14和所述多孔喷头15均固定安装在所述着色池1的池底，所述多孔喷头15位于所述夹紧装置3夹持的斑铜工艺品的正下方，所述抽水泵14出水口通过水管与所述多孔喷头15相连接，所述抽水泵14的进水口与进水管的一端相连接，所述进水管的另一端置于所述着色池1的池底。

在本实施例中，所述传动装置10为链轮机构，所述链轮机构的主动轮与所述驱动电机9的输出轴同轴连接，所述链轮机构的从动轮与所述升降螺杆11同轴连接。

工作过程及原理：初始时，所述夹紧装置位于所述着色池的池口；对斑铜工艺品进行着色时，首先将斑铜工艺品放置在相对的两个夹紧盘7之间，然后启动夹紧电缸5，从而驱动夹紧盘7夹紧斑铜工艺品，然后驱动转动电机8，从而带动夹紧盘7转动，从而使得斑铜工艺品转动，然后启动抽水泵14，将着色池1中的溶液通过多孔喷头15向上喷出，然后启动驱动电机9，通过传动装置10带动升降螺杆11转动，从而使得螺母滑块12沿升降螺杆11向下移动，进而使得夹紧装置3沿升降螺杆11向下移动，直至斑铜工艺品与向上喷涌的溶液接触，当斑铜工艺品着色结束后则使驱动电机9反向工作，使得夹有斑铜工艺品的夹紧装置3上移动至原位。

基上所述，在后处理阶段中，着色非常重要，决定着一件斑铜工艺品的好坏；而现有的方法是将斑铜工艺品置于装有着色液的容器中，然后通过人力晃动容器，从而完成斑铜的着色；此种方法不但劳动强度大，而且着色不均匀，甚至在晃动过程中斑铜工艺品与容器的壁发生碰撞，从而损伤斑铜工艺品。

本实用新型通过夹紧装置3夹持斑铜工艺品，使得斑铜工艺品不会与着色池1发生撞击，从而不会损伤斑铜工艺品；本实用新型通过转动电机8，使得斑铜工艺品在着色过程中转动，喷涂装置4由下至上进行喷涂着色，使其多余的着色容易在离心力和重力的作用下掉落，从而着色均匀；本实用新型在着色过程中通过抽水泵14使得着色池1中的溶液处于流动状态，不会有沉淀或溶液分层的现象，从而使得着色均匀；本实用新型节省了人力，大大的降低了劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。