用于制作棕刚玉的生矾土多级粉碎机的制作方法

本实用新型涉及刚玉沙加工技术领域，具体涉及用于制作棕刚玉的生矾土多级粉碎机。

背景技术：

矾土是由三种铝的氢氧化物以不同的比率组成的胶体混合物。根据其用途将其分为冶金级、化工级、耐火级、研磨级、水泥级等。被用于制造耐火材料等，现有技术中，矾土要达到加工条件需要将矾土进行粉碎等加工，在矾土粉碎过程中，存在矾土粉碎效率较低，并且粉碎效果差等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制作棕刚玉的生矾土多级粉碎机，能够实现提高矾土的粉碎效率，提高粉碎效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

用于制作棕刚玉的生矾土多级粉碎机，包括机体，机体底部设置有机角，机体顶部设置有进料板，进料板由进料板支架支撑在机体顶部，进料板为倾斜设置，进料板下料端底部设置有进料口，进料口下部连接第一粉碎桶顶部，第一粉碎桶由第一粉碎桶支架固定在机体内，第一粉碎桶内设置有第一粉碎刀，第一粉碎刀设置第一轴承上，第一轴承通过皮带连接第一电机，第一电机通过第一电机支架固定在机体内，第一粉碎桶出料口连接第二粉碎桶的进料口，第二粉碎桶通过第二粉碎桶支架固定在机体内，第二粉碎桶内设置有第二粉碎刀，第二粉碎刀设置在第二轴承上，第二轴承通过皮带连接第二电机，第二电机通过第二电机支架固定在机体内，第二粉碎桶出料端连接第三粉碎桶的进料口，第三粉碎桶内设置有粉碎辊，粉碎辊设置在第三轴承上，第三轴承通过皮带连接第三电机，第三电机通过第三电机支架固定在机体内，第一电机、第二电机和第三电机由外部电源供电并设置有开关，第三粉碎桶底部设置排料口，排料口下部设置有储料槽，储料槽底部设置有出料口。

进一步，所述第一粉碎刀设置有片12刀片，刀片逆时针面上设置有弯曲刀刃，每个刀刃间的夹角为30度。

进一步，刀设置有16片刀片，刀片逆时针面上设置有弯曲刀刃，每个刀刃间的夹角为22.5度。

进一步，所述粉碎辊表面与第三粉碎桶衔接。

进一步，所述进料板右侧的进料板支架上设置有进料板支架弹簧，进料板底部靠近进料板支架弹簧设置有进料板振动器，进料板振动器由外部电源供电，并设置有开关。

进一步，所述储料槽与第三粉碎桶底部设置排料口间设置有过滤筛网，过滤筛网由过滤筛网支架固定在机体底部，过滤筛网支架上设置有筛网架弹簧，过滤筛网底部设置有筛网振动器，筛网振动器由外部电源供电，并设置有开关，过滤筛网设置有斜坡状，在过滤筛网延伸到机体侧面，在过滤筛网延伸处设置有清理门。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1.用于制作棕刚玉的生矾土多级粉碎机，包括机体，机体底部设置有机角，机体顶部设置有进料板，进料板由进料板支架支撑在机体顶部，进料板为倾斜设置，进料板下料端底部设置有进料口，进料口下部连接第一粉碎桶顶部，第一粉碎桶由第一粉碎桶支架固定在机体内，第一粉碎桶内设置有第一粉碎刀，第一粉碎刀设置第一轴承上，第一轴承通过皮带连接第一电机，第一电机通过第一电机支架固定在机体内，第一粉碎桶出料口连接第二粉碎桶的进料口，第二粉碎桶通过第二粉碎桶支架固定在机体内，第二粉碎桶内设置有第二粉碎刀，第二粉碎刀设置在第二轴承上，第二轴承通过皮带连接第二电机，第二电机通过第二电机支架固定在机体内，第二粉碎桶出料端连接第三粉碎桶的进料口，第三粉碎桶内设置有粉碎辊，粉碎辊设置在第三轴承上，第三轴承通过皮带连接第三电机，第三电机通过第三电机支架固定在机体内，第一电机、第二电机和第三电机由外部电源供电并设置有开关，第三粉碎桶底部设置排料口，排料口，下部设置有储料槽，储料槽底部设置有出料口，能够实现矾土原料从进料板均匀进入进料口，经过两个粉碎桶的分段粉碎，最后经过第三粉碎桶的研磨完成整个封锁过程，再经过储料槽暂时储存由出口料排出，实现分段粉碎提高粉碎效率，采用不同的粉碎方式提高粉碎效果。

2.所述第一粉碎刀设置有片12刀片，刀片逆时针面上设置有弯曲刀刃，每个刀刃间的夹角为30度，能够实现第一粉碎桶内实现较大块状矾土的粉碎，实现初步破碎的效果，为第二粉碎桶更精细的粉碎做准备。

3.刀设置有16片刀片，刀片逆时针面上设置有弯曲刀刃，每个刀刃间的夹角为22.5度，能够实现更小的矾土粉碎，提高粉碎效果。

4.所述粉碎辊表面与第三粉碎桶衔接，能够实现矾土经过两级粉碎后的研磨加工，使矾土的粉碎更为细致。

5.所述进料板右侧的进料板支架上设置有进料板支架弹簧，进料板底部靠近进料板支架弹簧设置有进料板振动器，进料板振动器由外部电源供电，并设置有开关，能够实现均、匀匀速进料。

6.所述储料槽与第三粉碎桶底部设置排料口间设置有过滤筛网，过滤筛网由过滤筛网支架固定在机体底部，过滤筛网支架上设置有筛网架弹簧，过滤筛网底部设置有筛网振动器，筛网振动器由外部电源供电，并设置有开关，过滤筛网设置有斜坡状，在过滤筛网延伸到机体侧面，在过滤筛网延伸处设置有清理门，能够实现在经过多级粉碎后的矾土再出料前经过过滤筛网的过滤杂质，保证矾土的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构视图。

图2为本实用新型第一粉碎桶结构视图。

图3为本实用新型第二粉碎刀结构视图。

图4为本实用新型粉碎辊结构视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

用于制作棕刚玉的生矾土多级粉碎机，包括机体1，机体1底部设置有机角30，机体1顶部设置有进料板2，进料板2由进料板支架3支撑在机体1顶部，进料板2为倾斜设置，进料板2下料端底部设置有进料口6，进料口6下部连接第一粉碎桶7顶部，第一粉碎桶7由第一粉碎桶支架9固定在机体1内，第一粉碎桶7内设置有第一粉碎刀8，第一粉碎刀8设置第一轴承10上，第一轴承10通过皮带连接第一电机12，第一电机12通过第一电机支架11固定在机体1内，第一粉碎桶7出料口连接第二粉碎桶13的进料口，第二粉碎桶13通过第二粉碎桶支架16固定在机体1内，第二粉碎桶13内设置有第二粉碎刀15，第二粉碎刀15设置在第二轴承14上，第二轴承14通过皮带连接第二电机17，第二电机17通过第二电机支架18固定在机体1内，第二粉碎桶13出料端连接第三粉碎桶19的进料口，第三粉碎桶19内设置有粉碎辊21，粉碎辊21设置在第三轴承20上，第三轴承20通过皮带连接第三电机22，第三电机22通过第三电机支架23固定在机体1内，第一电机12、第二电机17和第三电机22由外部电源供电并设置有开关，第三粉碎桶19底部设置排料口，排料口，下部设置有储料槽27，储料槽27底部设置有出料口31，能够实现矾土原料从进料板均匀进入进料口，经过两个粉碎桶的分段粉碎，最后经过第三粉碎桶的研磨完成整个封锁过程，再经过储料槽暂时储存由出口料排出，实现分段粉碎提高粉碎效率，采用不同的粉碎方式提高粉碎效果。

实施例2

在实施例1的基础上，所述第一粉碎刀8设置有12片刀片，刀片逆时针面上设置有弯曲刀刃，每个刀刃间的夹角为22.5度，能够实现第一粉碎桶内实现较大块状矾土的粉碎，实现初步破碎的效果，为第二粉碎桶更精细的粉碎做准备。

实施例3

在实施例1的基础上，所述第二粉碎刀15设置有16片刀片，刀片逆时针面上设置有弯曲刀刃，每个刀刃间的夹角为度，能够实现更小的矾土粉碎，提高粉碎效果。

实施例4

在实施例1的基础上，所述粉碎辊21表面与第三粉碎桶19衔接，能够实现矾土经过两级粉碎后的研磨加工，使矾土的粉碎更为细致。

实施例5

在实施例1的基础上，所述进料板2右侧的进料板支架3上设置有进料板支架弹簧4，进料板2底部靠近进料板支架弹簧4设置有进料板振动器5，进料板振动器5由外部电源供电，并设置有开关，能够实现均、匀匀速进料。

实施例6

在实施例1的基础上，所述储料槽27与第三粉碎桶19底部设置排料口间设置有过滤筛网24，过滤筛网24由过滤筛网支架25固定在机体1底部，过滤筛网支架25上设置有筛网架弹簧26，过滤筛网24底部设置有筛网振动器29，筛网振动器29由外部电源供电，并设置有开关，过滤筛网24设置有斜坡状，在过滤筛网24延伸到机体1侧面，在过滤筛网24延伸处设置有清理门28，能够实现在经过多级粉碎后的矾土再出料前经过过滤筛网的过滤杂质，保证矾土的质量。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。