一种便于取样检测的聚羧酸减水剂反应装置的制作方法

本实用新型属于化工助剂生产技术领域，尤其涉及一种便于取样检测的聚羧酸减水剂反应装置。

背景技术：

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。聚羧酸减水剂生产过程中最主要的生产设备是反应釜，减水剂的主要合成流程都在反应釜中进行。聚羧酸减水剂在生产过程中，需要对反应釜内的反应物进行取样检测，从而了解反应釜内的反应状况，确保聚羧酸减水剂的生产质量。现有反应装置的取样检测过程较为繁琐，对不同高度的反应物进行取样检测时，需要采用多个取样装置进行取样，并且取样位置固定，影响检测结果的准确性。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、自动化程度高、劳动强度低、操作便捷、能够对各个高度的料液进行快速采集的便于取样检测的聚羧酸减水剂反应装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种便于取样检测的聚羧酸减水剂反应装置，包括釜体，釜体内竖直转动连接有搅拌轴，釜体顶部固定连接有固定架，固定架上设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，釜体顶部和底部分别开设有进料口和出料口，釜体内腔下部固定连接有第一安装架，搅拌轴下端转动连接在第一安装架上，搅拌轴上相对设置有两个搅拌组件，釜体内腔两侧分别转动连接有位于搅拌轴两侧的第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆底端分别转动连接在第一安装架上，第一丝杆和第二丝杆顶端分别向上穿出釜体，固定架上设置有用于驱动第一丝杆转动的正反转电机，第一丝杆上部安装有第一链轮，第二丝杆上部安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，第一丝杆和第二丝杆上分别螺纹连接有螺母，两个螺母之间水平固定连接有连接架，连接架两侧分别固定连接有取样头，釜体内腔上部固定连接有第二安装架，第二安装架两侧分别固定连接有储液箱，两个储液箱分别与其对应的取样头之间通过伸缩管相连通，两个储液箱分别通过导液管向外连接有设置在釜体外壁的取样组件。

所述搅拌组件包括固定连接在搅拌轴外壁的固定套，固定套外壁沿圆周方向通过若干搅拌杆固定连接有固定圈，固定圈、搅拌杆及固定套围成锥形结构。

所述取样组件包括固定连接在釜体外壁的取样箱，导液管与取样箱相连通，导液管上设置有抽液泵，取样箱底部固定连接有导出管，导出管上设置有控制阀。

所述固定圈外壁沿圆周方向间隔固定连接有若干第一搅拌片，各个第一搅拌片倾斜设置。

两个搅拌组件的搅拌杆之间对应固定连接有第二搅拌片，各个第二搅拌片倾斜设置。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型在对料液进行取样时，启动正反转电机，正反转电机带动第一丝杆转动，第一丝杆通过第一链轮和第二链轮的链传动带动第二丝杆转动，第一丝杆和第二丝杆同步转动的过程中，使得第一丝杆和第二丝杆上的螺母分别沿其轴线向上或向下移动，并带动连接架移动，连接架每移动至一个高度，分别启动两侧的抽液泵作用，釜体内的料液在抽液泵的作用下分别从取样头吸入，经伸缩管进入至储液箱内，并由导液管导入至取样箱内，并由导出管导出，从而完成对料液的提取。

2、在料液提取的过程中，每次控制正反转电机通过第一丝杆和第二丝杆带动连接架移动设定距离，然后对相应高度的料液进行采集，从而完成对各个高度料液的采集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌组件的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的一种便于取样检测的聚羧酸减水剂反应装置，包括釜体1，釜体1内竖直转动连接有搅拌轴2，釜体1顶部固定连接有固定架3，固定架3上设置有用于驱动搅拌轴2转动的驱动电机4，釜体1顶部和底部分别开设有进料口5和出料口6，釜体1内腔下部固定连接有第一安装架7，搅拌轴2下端转动连接在第一安装架7上，搅拌轴2上相对设置有两个搅拌组件，釜体1内腔两侧分别转动连接有位于搅拌轴2两侧的第一丝杆8和第二丝杆9，第一丝杆8和第二丝杆9底端分别转动连接在第一安装架7上，第一丝杆8和第二丝杆9顶端分别向上穿出釜体1，固定架3上设置有用于驱动第一丝杆8转动的正反转电机10，第一丝杆8上部安装有第一链轮11，第二丝杆9上部安装有第二链轮12，第一链轮11和第二链轮12通过链条13传动连接，第一丝杆8和第二丝杆9上分别螺纹连接有螺母14，两个螺母14之间水平固定连接有连接架15，连接架15两侧分别固定连接有取样头16，釜体1内腔上部固定连接有第二安装架17，第二安装架17两侧分别固定连接有储液箱18，两个储液箱18分别与其对应的取样头16之间通过伸缩管19相连通，伸缩管19设置为波纹管结构，两个储液箱18分别通过导液管20向外连接有设置在釜体1外壁的取样组件。

所述搅拌组件包括固定连接在搅拌轴2外壁的固定套21，固定套21外壁沿圆周方向通过若干搅拌杆22固定连接有固定圈23，固定圈23、搅拌杆22及固定套21围成锥形结构。

所述取样组件包括固定连接在釜体1外壁的取样箱24，导液管20与取样箱24相连通，导液管20上设置有抽液泵25，取样箱24底部固定连接有导出管26，导出管26上设置有控制阀27。

所述固定圈23外壁沿圆周方向间隔固定连接有若干第一搅拌片28，各个第一搅拌片28倾斜设置。

两个搅拌组件的搅拌杆22之间对应固定连接有第二搅拌片29，各个第二搅拌片29倾斜设置。

本实用新型在工作使用时，将生产聚羧酸减水剂的各组分通过进料口5导入至釜体1内，控制驱动电机4带动搅拌轴2转动，搅拌轴2上的两个搅拌组件对物料进行搅拌反应，当需要对釜体1的料液进行取样时，启动正反转电机10，正反转电机10带动第一丝杆8转动，第一丝杆8通过第一链轮11和第二链轮12的链传动带动第二丝杆9转动，第一丝杆8和第二丝杆9同步转动的过程中，使得第一丝杆8和第二丝杆9上的螺母14分别沿其轴线向上或向下移动，并带动连接架15移动，连接架15每移动至一个高度，分别启动两侧的抽液泵25作用，釜体1内的料液在抽液泵25的作用下分别从取样头16吸入，经伸缩管19进入至储液箱18内，并由导液管20导入至取样箱24内，并由导出管26导出，从而完成对料液的提取；在料液提取的过程中，每次控制正反转电机10通过第一丝杆8和第二丝杆9带动连接架15移动设定距离，然后对相应高度的料液进行采集，从而完成对各个高度料液的采集。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。