一种紧凑型NMP回收系统的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种紧凑型nmp回收系统。

背景技术：

nmp是化工原料n-甲基吡咯烷酮的简称，在锂电池正极的涂布工序中作为溶剂使用，该工序伴随高浓度的nmp废气，现有技术中，除尘后的nmp废气的回收过程为冷凝器冷凝后经过多级喷淋塔喷淋进行回收，但是，冷凝器一般选用卧式冷凝器、多级喷淋塔为独立串联设置，占地面积较大，且处理能力弱，无法应对超大量nmp废气的回收，本实用新型即是在上述技术问题的基础上进行的改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紧凑型nmp回收系统，该回收系统利用nmp易溶于水的特点，对系统内设备及管线进行合理布局，节省占地面积，处理能力强，且提高nmp回收效率。

(二)技术方案

为实现上述回收效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种紧凑型nmp回收系统，包括水罐、位于水罐上方的若干喷淋罐和位于水罐两侧的若干冷凝器；

所述水罐底部设有水罐出液口，所述水罐顶部设有若干水罐出气口，所述水罐上部对称设有若干水罐进气口，所述喷淋罐底部设有喷淋罐进气口，所述喷淋罐进气口与所述水罐出气口通过法兰固定连接，所述喷淋罐顶部设有喷淋罐出气口，所述喷淋罐出气口与尾气管线连通；

所述水罐出液口处设有水罐出液管，该水罐出液管分出第一支管和第二支管，所述第一支管与回收管线连通；所述第二支管与喷淋罐内的喷淋管线连通；

所述冷凝器包括相互连通的换热管段和冷凝管段，所述换热管段底部设有冷凝器进气口，所述冷凝管段顶部设有冷凝器出气口，所述换热管段侧壁上设有冷凝水进口和冷凝水出口；所述冷凝管段内设有若干层锥形罩板，所述冷凝管段下部设有冷凝液出口；

所述冷凝器进气口与废气管线连通；

所述冷凝器出气口通过弯管与对应的所述水罐进气口连通，每一所述水罐进气口处设有一伸入水罐下部的导管，所述导管下部侧壁上设有若干导管出气孔；

所述冷凝液出口通过冷凝器出液管与回收管线连通。

进一步，所述喷淋罐内设有若干层所述喷淋管线，所述喷淋罐内顶部上部设有除雾器。

进一步，所述除雾器包括由下至上设置的下网板、填料层和上网板。

进一步，所述填料层为不锈钢丝网填料层。

进一步，所述水罐内下部设有nmp液体浓度检测仪。

进一步，每一所述喷淋罐内上部均设有nmp气体浓度检测仪。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种紧凑型nmp回收系统，具备以下有益效果：

1、本实用新型的nmp回收系统，以水罐为主体，若干喷淋罐设置于水罐之上，若干立式冷凝器设置于水罐两侧，无需设置多级独立的喷淋塔，该系统设备设置紧凑合理，节约占地面积；

2、本实用新型的nmp回收系统，含nmp废气经由废气管线进入冷凝器冷凝回收，继而进入水罐进行一次吸收，并继而进入喷淋罐进行二次吸收，达标的尾气经由尾气管线进入尾气处理系统进行后处理，不达标的尾气进入废气管线进行再循环处理；冷凝器内回收的nmp溶液及水罐内的nmp溶液经由回收管线进入萃取罐；该系统利用nmp易溶于水的特点，管线设置合理；

3、本实用新型的nmp回收系统，以水罐为主体，较现有进入单个的喷淋塔的处理能力强，其中，冷凝器可回收废气中约25-35％的nmp，水罐可回收废气中约50-60％的nmp，喷淋塔可回收废气中约4％-25的nmp，尾气中nmp浓度小于等于0.5％，实现了nmp的高效回收。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的nmp回收系统主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的nmp回收系统侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的喷淋罐的结构示意图。

图中：1-水罐,11-水罐出液口，12-水罐出气口，13-水罐进气口，14-导管，141-导管出气孔，15-nmp液体浓度检测仪；

2-喷淋罐，21-喷淋罐进气口，22-喷淋罐出气口，23-除雾器，231-下网板，232-填料层，233-上网板，24-nmp气体浓度检测仪；

3-冷凝器，31-换热管段，311-冷凝器进气口，312-冷凝水进口，313-冷凝水出口，32-冷凝管段，321-冷凝器出气口，322-锥形罩板，323-冷凝液出口；

4-弯管；

g1-废气管线，g2-回收管线，g3-尾气管线，g4-水罐出液管，g41-第一支管，g42-第二支管，g5-喷淋管线，g6-补水管线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一些实施例中，一种紧凑型nmp回收系统，包括水罐1、位于水罐上方的若干喷淋罐2和位于水罐1两侧的若干立式冷凝器3；除尘后的含nmp废气经由废气管线g1进入冷凝器3冷凝回收，继而进入水罐1进行一次吸收，并继而进入喷淋罐2进行二次吸收，达标的尾气经由尾气管线g3进入尾气处理系统进行后处理，不达标的尾气进入废气管线g1进行再循环处理；冷凝器3内回收的nmp溶液及水罐1内的nmp溶液经由回收管线g2进入萃取罐。

在一些实施例中，所述水罐1底部设有水罐出液口11，所述水罐顶部设有若干水罐出气口12，所述水罐1上部对称设有若干水罐进气口13；所述喷淋罐2底部设有喷淋罐进气口21，所述喷淋罐进气口21与所述水罐出气口12通过法兰固定连接，所述喷淋罐2顶部设有喷淋罐出气口22，所述喷淋罐出气口22与尾气管线g3连通，所述喷淋罐2内设有若干层喷淋管线g5；

所述水罐出液口11处设有水罐出液管g4，该水罐出液管分出第一支管g41和第二支管g42，所述第一支管g41与回收管线g2连通；所述第二支管g42与所述喷淋管线g5连通。

在一些实施例中，所述冷凝器3包括相互连通的换热管段31和冷凝管段32，所述换热管段31底部设有冷凝器进气口311，所述换热管段31侧壁上设有冷凝水进口312和冷凝水出口313；所述冷凝管段32顶部设有冷凝器出气口321，所述冷凝管段32内设有若干层锥形罩板322，所述冷凝管段32下部设有冷凝液出口323；nmp废气经由换热管段换热，在冷凝管段的锥形罩板上凝结，最后由冷凝液出口323流出。

所述冷凝器进气口311与废气管线g1连通；

所述冷凝器出气口321通过弯管4与对应的所述水罐进气口13连通，每一所述水罐进气口13处设有一伸入水罐1下部的导管14，所述导管14下部侧壁上设有若干导管出气孔141；

所述冷凝液出口323通过冷凝器出液管与回收管线g2连通。

在一些实施例中，所述喷淋罐2内顶部上部设有除雾器23；

所述除雾器23包括由下至上设置的下网板231、填料层232和上网板233，所述填料层232为不锈钢丝网填料层，该除雾器可会对喷淋后的尾气进行除雾除沫处理，使得尾气尽量干燥。

在一些实施例中，所述水罐1内下部设有nmp液体浓度检测仪15，该nmp液体浓度检测仪(型号：cy-nmp)用以检测水罐内存水区域的nmp液体浓度，当nmp液体浓度达到预定值时，水罐出液口处70％液体经由第一支管进入萃取罐内，30％液体为喷淋水罐供水，同时补水管线g6对水罐补充流失的70％的水量；当nmp液体浓度未达到预定值时，水罐出液口处30％液体经由第一支管进入萃取罐内，70％液体为喷淋水罐供水，同时补水管线g6对水罐补充流失的30％的水量。

每一所述喷淋罐2内上部均设有nmp气体浓度检测仪24，该nmp气体浓度检测仪(型号：gtd-1000ex)用以检测喷淋罐顶部排出的尾气中nmp气体的浓度，当某一或若干喷淋罐内的nmp气体浓度达到预定值时，该喷淋罐与废气管线连通，当喷淋罐内的nmp气体浓度未达到预定值时，喷淋罐内的尾气进入尾气管线。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。