一种肉禽用复合预混料的进出料通道安装结构的制作方法

本实用新型属于肉禽用饲料制备领域，具体涉及了一种肉禽用复合预混料的进出料通道安装结构，尤其适合应用于制备具有高精密品质要求的小批量肉禽用复合预混料产品。

背景技术：

在乳猪、鸡鸭鹅类等肉禽动物的大规模饲养中，需要使用大量的复合预混料。显然，为了保证复合预混料的产品质量，确保复合预混料的混合均匀度是核心关键因素之一。而现有的用于复合预混料的混料设备大多采用普通的双轴混合搅拌设备，安装体积大，混合效果较差，当其应用于制备具有高精密品质要求的小批量肉禽用复合预混料产品时，无法满足品质要求；同时现有的双轴混合搅拌设备的安装拆装过程较为繁琐，不利于后续保养维护。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种肉禽用复合预混料的进出料通道安装结构，该安装结构的设置紧凑，占用安装体积小，且加料和出料的操作过程便捷，尤其适合应用于制备具有高精密品质要求的小批量肉禽用复合预混料产品。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种肉禽用复合预混料的进出料通道安装结构，用于肉禽用复合预混料的高精密混料设备系统，所述高精密混料设备系统包括从上到下依次轴向安装配合的电机驱动组件、搅拌组件、混料筒和安装底座，所述混料筒的上端口固设有密封盖板，所述电机驱动组件安装在所述密封盖板上；所述混料筒底部连接有与出料容器连通的出料通道，所述出料通道通过所述安装底座向外延伸，同时所述密封盖板上连接有与加料容器连通的进料通道；

所述安装底座包括具有底部安装台阶的套筒，所述混料筒固定套设在套筒内；所述套筒侧壁上设有若干底座插接安装孔，所述出料通道插接入所述底座插接安装孔内并向外延伸，所述底部安装台阶上设有若干固定安装孔；所述密封盖板上设有若干盖板插接安装孔，所述进料通道插接入所述盖板插接安装孔内并延伸至混料筒内。

优选地，所述底座插接安装孔的数量大于所述出料通道的数量，所述盖板插接安装孔的数量大于所述进料通道的数量。

优选地，所述电机驱动组件包括相互连接的电机和控制器，通过安装壳体安装为一体；所述安装壳体上设有用于与控制器电连接的开关按钮，所述电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴固定连接。

本实用新型通过提出一种适用于肉禽用复合预混料的高精密混料设备系统，具体包括从上到下依次轴向安装配合的电机驱动组件、搅拌组件、混料筒和安装底座，搅拌组件置于混料筒内与电机驱动组件的输出端连接，混料筒固定安装在安装底座，结构安装紧凑，占用安装体积小，重要的是本实用新型创造性地提出在搅拌轴上分别设有至少2个且不同高度、呈错位分布的搅拌杆，通过该独特结构的搅拌杆来实现对位于混料筒内的肉禽用复合原料的高精密混合，混合效果优异，尤其适合应用于制备具有高精密品质要求的小批量肉禽用复合预混料产品；

本实用新型还进一步优选地具体提出由三个呈错位分布，且整体排列呈z字型形状的搅拌杆，经大量实验发现，该形状结构的搅拌杆对于肉禽用复合原料的翻滚混合效果最佳，翻滚面广且均匀，具有高精密的优异混合效果；

本实用新型还进一步优选地具体提出在与密封盖板密封连接的混料筒端部外周套设活动锁紧组件，具体采用第一锁紧带和第二锁紧带，且一端通过铰接件进行铰接，另一端通过插接件活动式锁紧连接，实现对混料筒的快速拆卸和安装，有利于对混料筒进行定期清洗、维护保养；

本实用新型还进一步优选地提出进出料通道安装结构，具体在混料筒底部连接出料通道，同时出料通道通过安装底座侧面上的底座插接安装孔向外延伸，同时在密封盖板上连接进料通道，该安装结构的设置紧凑，占用安装体积小，且加料和出料的操作过程便捷。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式下肉禽用复合预混料的高精密混料设备系统10的结构示意图；

附图2是图1的爆炸结构结构图；

附图3是图1中搅拌组件200的安装结构示意图；

附图4是图1中混料筒的活动锁紧组件340示意图；

附图5是图1中进出料通道安装结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种肉禽用复合预混料的进出料通道安装结构，用于肉禽用复合预混料的高精密混料设备系统，高精密混料设备系统包括从上到下依次轴向安装配合的电机驱动组件、搅拌组件、混料筒和安装底座，混料筒的上端口固设有密封盖板，电机驱动组件安装在密封盖板上；混料筒底部连接有与出料容器连通的出料通道，出料通道通过安装底座向外延伸，同时密封盖板上连接有与加料容器连通的进料通道；安装底座包括具有底部安装台阶的套筒，混料筒固定套设在套筒内；套筒侧壁上设有若干底座插接安装孔，出料通道插接入底座插接安装孔内并向外延伸，底部安装台阶上设有若干固定安装孔；密封盖板上设有若干盖板插接安装孔，进料通道插接入盖板插接安装孔内并延伸至混料筒内。

本实用新型实施例具体在混料筒底部连接出料通道，同时出料通道通过安装底座侧面上的底座插接安装孔向外延伸，同时在密封盖板上连接进料通道，该安装结构的设置紧凑，占用安装体积小，且加料和出料的操作过程便捷。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和图2所示的一种肉禽用复合预混料的高精密混料设备系统10，包括从上到下依次轴向安装配合的电机驱动组件100、搅拌组件200、混料筒300和安装底座400，搅拌组件200置于混料筒300内与电机驱动组件100的输出端连接，混料筒300固定安装在安装底座400上；其中，搅拌组件200包括与电机驱动组件100输出端固定连接的搅拌轴210，搅拌轴210上分别设有至少2个且不同高度的搅拌杆220，搅拌杆220呈错位分布；

进一步优选地，在本实施方式中，电机驱动组件100包括相互连接的电机110和控制器120，通过安装壳体130安装为一体；安装壳体130上设有用于与控制器120电连接的开关按钮140，电机110的输出轴通过联轴器150与搅拌轴210固定连接；

进一步优选地，请进一步参见图3所示，在本实施方式中，搅拌组件200包括与电机110输出轴固定连接的搅拌轴210，搅拌轴210上分别设有不同高度的第一搅拌杆221、第二搅拌杆222和第三搅拌杆223，第一搅拌杆221、第二搅拌杆222和第三搅拌杆223均呈错位分布，且整体排列呈z字型形状；第一搅拌杆221、第二搅拌杆222和第三搅拌杆223均分别固定一体焊接在搅拌轴210上；

混料筒300的上端口固设有密封盖板310，安装壳体130安装在密封盖板310上；混料筒300底部连接有与出料容器连通的出料通道320，出料通道320通过安装底座400向外延伸，同时密封盖板310上连接有与加料容器连通的进料通道330；

优选地，在本实施方式中，请进一步参见图4所示，与密封盖板310密封连接的混料筒300端部外周套设有活动锁紧组件340，活动锁紧组件340包括第一锁紧带341和第二锁紧带342，第一锁紧带341和第二锁紧带342一端通过铰接件343进行铰接，另一端通过插接件344活动式锁紧连接；具体优选地，在本实施方式中，第一锁紧带341和第二锁紧带342的一端部分别设有第一插接凹槽341a和第二插接凹槽342a，插接件344包括螺纹紧固连接为一体的旋钮操作部344a和插接杆344b，其中，插接杆344b同时插入第一插接凹槽341a和第二插接凹槽342a，且一端与第一插接凹槽341a紧固连接，另一端通过旋钮操作部344a在插接杆344b上的螺纹旋转位移实现活动锁紧组件340在锁紧和放松之间的状态切换；

优选地，请进一步参见图5所示，本实施例还提出了肉禽用复合预混料的进出料通道安装结构，具体地，安装底座400包括具有底部安装台阶410的套筒420，混料筒300固定套设在套筒420内；套筒420侧壁上设有若干底座插接安装孔421，出料通道320插接入底座插接安装孔421内并向外延伸，底部安装台阶410上设有若干固定安装孔411；密封盖板310上设有若干盖板插接安装孔311，进料通道330插接入盖板插接安装孔311内并延伸至混料筒300内；优选地，在本实施方式中，底座插接安装孔421的数量大于出料通道320的数量，盖板插接安装孔311的数量大于进料通道330的数量，该结构有利于进料通道330和出料通道320的快速安装，同时可以有效满足多方向的安装需求；

进一步优选地，在本实施方式中，安装壳体130上设有用于与控制器120电连接的开关按钮140，电机110的输出轴通过联轴器150与搅拌轴210固定连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。