一种钢筋生产用具有隔离结构的进料装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋生产用进料装置技术领域，具体为一种钢筋生产用具有隔离结构的进料装置。

背景技术：

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，在钢筋生产过程中，需要对钢筋原料进行运送，这时就需要一种专业的进料设备，用以支持原料生产进料过程。

市场上的钢筋生产用进料装置在使用过程中，不具备对物料进行初搅拌功能，使得多种物料之间无法预先混杂，降低钢筋后期生产效率，无法自动化运输物料，降低装置运行效率，并且提高工作人员的劳动强度，对物料没有清洗措施，使得物料表面容易吸附脏污，影响物料后期加工合格率，为此，我们提出一种钢筋生产用具有隔离结构的进料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋生产用具有隔离结构的进料装置，以解决上述背景技术中提出的钢筋生产用进料装置在使用过程中，不具备对物料进行初搅拌功能，使得多种物料之间无法预先混杂，降低钢筋后期生产效率，无法自动化运输物料，降低装置运行效率，并且提高工作人员的劳动强度，对物料没有清洗措施，使得物料表面容易吸附脏污，影响物料后期加工合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋生产用具有隔离结构的进料装置，包括主体和混合机构，所述主体的外壁一侧设置有进料口，且进料口的一侧安置搅拌仓，所述混合机构安置于搅拌仓的上方，且搅拌仓的下方活动安置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有隔离板，且隔离板的下方活动安置有输送机构，所述搅拌仓的一侧活动设置有水箱，且水箱的内部活动连接有清洗机构，所述主体的外壁活动设置有视窗，且主体的底部连接有底轮。

优选的，所述混合机构包括有电机、减速齿轮、转杆、固定轴承和转叶，所述电机的一侧设置有减速齿轮，且减速齿轮的内壁安置有转杆，所述转杆的顶部设置有固定轴承，且转杆的外壁活动连接有转叶。

优选的，所述减速齿轮与转杆之间为固定连接，且减速齿轮通过转杆与转叶构成旋转结构。

优选的，所述输送机构包括有传送机、转轴、滚轮组和履带，所述传送机的内部设置有转轴，且转轴的外壁安置有滚轮组，所述滚轮组的外壁活动设置有履带。

优选的，所述传送机与主体之间为活动连接，且传送机通过转轴、滚轮组与履带构成活动结构。

优选的，所述清洗机构包括有水泵、连接管、密封圈和喷淋头，所述水泵的外壁设置有连接管，且连接管的外壁活动安置有密封圈，所述连接管的底部设置有喷淋头，所述密封圈的内壁结构与连接管的外壁结构相吻合，且连接管与喷淋头之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢筋生产用具有隔离结构的进料装置设置有主体，减速齿轮与转杆之间为固定连接，使得电机启动后，减速齿轮可带动转杆同步旋转，提高零件之间的同步协调能力，保证转杆不会出现空转的可能性，并且增加了零件的使用寿命，同时减速齿轮通过转杆与转叶构成旋转结构，使用者将多种钢筋生产中需要使用的原料置入装置内，可通过转杆带动转叶旋转，对多种原料进行预搅拌，提高后期物料的加工使用效率，间接增加装置工作效率；

传送机与主体之间为活动连接，使得传送机长时间使用后，如出现故障无法正常运行时，使用者可通过螺丝将传送机从装置内拆除，进行维修、更换，提高装置的维修效率，同时传送机通过转轴、滚轮组与履带构成活动结构，使得搅拌后的物料落入履带上，履带通过相应设备带动后将物料自由输送至相应区域等待收集，无需人工手动移动物料，提高装置运行时效，并且降低使用者劳动强度；

密封圈的内壁结构与连接管的外壁结构相吻合，使得装置使用时，密封圈可卡入连接管的外壁，防止连接管与水箱之间发生泄漏，提高零件之间的密封效果，保障了装置的正常运行过程，同时连接管与喷淋头之间为螺纹连接，使得设备长期使用后，如喷淋头内出现脏污堵塞时，使用者可通过螺纹拆卸喷淋头进行清洗，用以保证喷淋头的流通性，防止喷淋头堵塞，造成相关零件的损坏，降低装置运行成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、进料口；3、搅拌仓；4、混合机构；401、电机；402、减速齿轮；403、转杆；404、固定轴承；405、转叶；5、电动推杆；6、隔离板；7、输送机构；701、传送机；702、转轴；703、滚轮组；704、履带；8、水箱；9、清洗机构；901、水泵；902、连接管；903、密封圈；904、喷淋头；10、视窗；11、底轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋生产用具有隔离结构的进料装置，包括主体1和混合机构4，主体1的外壁一侧设置有进料口2，且进料口2的一侧安置搅拌仓3，混合机构4安置于搅拌仓3的上方，且搅拌仓3的下方活动安置有电动推杆5，混合机构4包括有电机401、减速齿轮402、转杆403、固定轴承404和转叶405，电机401的一侧设置有减速齿轮402，且减速齿轮402的内壁安置有转杆403，转杆403的顶部设置有固定轴承404，且转杆403的外壁活动连接有转叶405，使得电机401启动后，减速齿轮402可带动转杆403同步旋转，提高零件之间的同步协调能力，保证转杆403不会出现空转的可能性，并且增加了零件的使用寿命，减速齿轮402与转杆403之间为固定连接，且减速齿轮402通过转杆403与转叶405构成旋转结构，使用者将多种钢筋生产中需要使用的原料置入装置内，可通过转杆403带动转叶405旋转，对多种原料进行预搅拌，提高后期物料的加工使用效率，间接增加装置工作效率；

电动推杆5的一侧设置有隔离板6，且隔离板6的下方活动安置有输送机构7，输送机构7包括有传送机701、转轴702、滚轮组703和履带704，传送机701的内部设置有转轴702，且转轴702的外壁安置有滚轮组703，滚轮组703的外壁活动设置有履带704，使得传送机701长时间使用后，如出现故障无法正常运行时，使用者可通过螺丝将传送机701从装置内拆除，进行维修、更换，提高装置的维修效率，传送机701与主体1之间为活动连接，且传送机701通过转轴702、滚轮组703与履带704构成活动结构，使得搅拌后的物料落入履带704上，履带704通过相应设备带动后将物料自由输送至相应区域等待收集，无需人工手动移动物料，提高装置运行时效；

搅拌仓3的一侧活动设置有水箱8，且水箱8的内部活动连接有清洗机构9，清洗机构9包括有水泵901、连接管902、密封圈903和喷淋头904，水泵901的外壁设置有连接管902，且连接管902的外壁活动安置有密封圈903，连接管902的底部设置有喷淋头904，密封圈903的内壁结构与连接管902的外壁结构相吻合，且连接管902与喷淋头904之间为螺纹连接，使得装置使用时，密封圈903可卡入连接管902的外壁，防止连接管902与水箱8之间发生泄漏，提高零件之间的密封效果，保障了装置的正常运行过程，主体1的外壁活动设置有视窗10，且主体1的底部连接有底轮11。

工作原理：对于这类的钢筋生产用进料装置首先通过使用者推动装置，使得装置底部的底轮11旋转，带动装置移动，将装置移动至任何需要使用的地方后，将钢筋生产中需要使用的原料通过进料口2倾倒入装置内的搅拌仓3内，使用者开启电机401（型号：y90s-2），使得电机401底部的主动齿轮旋转，带动减速齿轮402旋转，减速齿轮402带动转杆403旋转，转杆403旋转时，顶部的固定轴承404可对转杆403进行定向限位，防止转杆403出现晃动，同时转杆403带动转叶405旋转，使得转叶405对多种原料进行混合，混合完成的原料通过使用者开启电动推杆5（型号：dw40-300），使得电动推杆5带动隔离板6进行移动，将搅拌仓3底部的漏料口开启，使得原料可通过漏料口落入传送机701上的履带704上，同时设置电动推杆5，也是为了方便装置对不同物料进行隔离，防止物料出现串流混合，间接提高钢筋加工的质量，使用者开启传送机701，使得转轴702旋转后，带动滚轮组703旋转，滚轮组703带动履带704移动，将物料向出料口处移动，同时使用者开启水箱8内的水泵901（型号：qdx3-8-0.25s），使得水泵901将清洗液吸入连接管902内，通过连接管902进入喷淋头904内，清洗液通过喷淋头904喷洒在物料上，对物料进行清洗，提高物料的洁净度，装置运行时，使用者可通过视窗10观察装置运行状况，提高装置运行安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。