一种废油再生过滤装置的制作方法

本实用新型属于废油再生技术领域，尤其涉及一种废油再生过滤装置。

背景技术：

随着现代工业的发展的同时对润滑油的需求量日益增大，同时产生了大量的废润滑油，主要是机械润滑过程中更换下来的废润滑油。这些油污常作为无用废物到掉或单作燃烧能源，不仅对能源造成极大地浪费,而且对环境造成严重污染，因此对废润滑油进行再生有着十分重要的意义，首先是节约能源，变废为宝，有利于石油资源的充分利用，其次是从润滑油的劣化机理分析，绝大部分所谓的废润滑油并未真正报废，油品的变质只是其中部分烃类，约占10～25％，其余大部分烃类组成仍是润滑油的主要粘度载体和有效成分,通过物理或化学的方法除去废润滑油变质污物和杂质，就能把废润滑油在生成质量符合要求的基础油,经调配家添加剂后，就可以得到质量优良的成品。

中国专利公开号为cn207667820u，发明创造的名称为一种废油除杂过滤装置，包括油槽、蜗形过滤筒、加料口、排液口、阀体，所述油槽一端上部设置加料口，所述油槽另一端设置排液口，所述排液口上设置阀体，所述油槽一侧设置动力机构，所述油槽内部均匀分布若干蜗形过滤筒，所述蜗形过滤筒的主轴与所述动力机构配合连接，所述蜗形过滤筒的薄壁上均匀分布若干通孔，所述油槽上部设置上盖，所述蜗形过滤筒的主轴包括内部转轴和外部转轴，所述内部转轴两端分别与所述外部转轴通过径向螺栓连接。但是现有的废油除杂过滤装置还存在着结构简单，不能对废油进行加热消耗掉废油中的水分，过滤机构不可拆卸，无法使设备多功能使用，以及没有对废油进行混合搅拌的问题。

因此，发明一种废油再生过滤装置显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种能够消耗废油中水分的多功能废油再生过滤装置。

本实用新型的技术方案是：一种废油再生过滤装置，包括机架体，支撑架，升降搅拌机构，控制开关，加热罐和配电柜，所述机架体顶部设置为矩形的桌面状，底部设置有4个支撑腿；所述支撑架通过螺栓安装在机架体的上端；所述升降搅拌机构通过螺栓安装在支撑架的下方，并与控制开关和配电柜通过导线连接；所述控制开关通过螺钉安装在机架体的一侧，并与配电柜通过导线连接；所述加热罐嵌装在机架体上，并通过螺栓固定，并通过导线与控制开关和配电柜连接；所述配电柜通过螺栓安装在机架体的一侧，并与市电通过导线连接。

所述升降搅拌机构包括电动推缸，旋转电机，盖板和搅拌桨，所述电动推缸采用2个，上端通过螺栓与支撑架连接，下端通过活动连接件与盖板连接；所述旋转电机通过螺栓安装在盖板上方，其输出轴贯穿至盖板的下方；所述盖板设置为圆盘状，其直径与罐体的口径一致；所述搅拌桨通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，所述电动推缸具体采用tys型；所述旋转电机采用5ik/90yyjt型；在对废油进行混合搅拌的时候，按下升降开关控制电动推缸下降，将搅拌桨置于罐体内，按下电机开关，旋转电机带动搅拌桨旋转，使得活性白土与废油充分混合，有效脱除废油中的金属离子，使得废油清亮透明，达到较好的废油处理效果。

所述控制开关包括升降开关，电机开关和加热开关，所述升降开关通过导线分别与电动推缸和配电柜连接；所述电机开关通过导线分别与旋转电机和配电柜连接；所述加热开关通过导线分别与加热管和配电柜连接。

所述加热罐包括罐体，排油口，加热管，温度变送器和过滤网，所述排油口焊接在罐体的底部，并串接有手动蝶阀；所述加热管至少采用1个，设置在罐体的外部，并贯穿至罐体内部；所述温度变送器设置在加热管的一侧；所述过滤网设置在罐体的内部；所述加热管具体采用17-05-22du型；所述温度变送器具体采用wk-hsm型插入式温度变送器。

所述过滤网的四周设置有l型卡接耳，卡接在罐体内部的顶端，过滤网对废油中的废渣过滤后拆下，有利于对废渣的处理，还不影响对废油的加热和搅拌，使得加热罐发挥其最大的作用。

有益效果：

1.在对废油进行混合搅拌的时候，按下升降开关控制电动推缸下降，将搅拌桨置于罐体内，按下电机开关，旋转电机带动搅拌桨旋转，使得活性白土与废油充分混合，有效脱除废油中的金属离子，使得废油清亮透明，达到较好的废油处理效果；

2.过滤网对废油中的废渣过滤后拆下，有利于对废渣的处理，还不影响对废油的加热和搅拌，使得加热罐发挥其最大的作用；

3.通过加热管对罐体内的废油进行加热，通过温度变送器观看油温，升温至70-80℃后停止加热，让其静置24小时后，将废油表面的明水排出，然后升温至120℃，可使水分蒸发掉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的升降搅拌机构结构示意图；

图3是本实用新型的加热罐半剖结构示意图；

图4是本实用新型的电路连接示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示,一种废油再生过滤装置，包括机架体1，支撑架2，升降搅拌机构3，控制开关4，加热罐5和配电柜6，所述机架体1顶部设置为矩形的桌面状，底部设置有4个支撑腿；所述支撑架2通过螺栓安装在机架体1的上端；所述升降搅拌机构3通过螺栓安装在支撑架2的下方，并与控制开关4和配电柜6通过导线连接；所述控制开关4通过螺钉安装在机架体1的一侧，并与配电柜6通过导线连接；所述加热罐5嵌装在机架体1上，并通过螺栓固定，并通过导线与控制开关4和配电柜6连接；所述配电柜6通过螺栓安装在机架体1的一侧，并与市电通过导线连接。

所述升降搅拌机构3包括电动推缸31，旋转电机32，盖板33和搅拌桨34，所述电动推缸31采用2个，上端通过螺栓与支撑架2连接，下端通过活动连接件与盖板33连接；所述旋转电机32通过螺栓安装在盖板33上方，其输出轴贯穿至盖板33的下方；所述盖板33设置为圆盘状，其直径与罐体51的口径一致；所述搅拌桨34通过联轴器与旋转电机32的输出轴连接，所述电动推缸31具体采用tys型；所述旋转电机32采用5ik/90yyjt型；在对废油进行混合搅拌的时候，按下升降开关41控制电动推缸31下降，将搅拌桨34置于罐体51内，按下电机开关42，旋转电机32带动搅拌桨34旋转，使得活性白土与废油充分混合，有效脱除废油中的金属离子，使得废油清亮透明，达到较好的废油处理效果。

所述控制开关4包括升降开关41，电机开关42和加热开关43，所述升降开关41通过导线分别与电动推缸31和配电柜6连接；所述电机开关42通过导线分别与旋转电机32和配电柜6连接；所述加热开关43通过导线分别与加热管53和配电柜6连接。

所述加热罐5包括罐体51，排油口52，加热管53，温度变送器54和过滤网55，所述排油口52焊接在罐体51的底部，并串接有手动蝶阀；所述加热管53至少采用1个，设置在罐体51的外部，并贯穿至罐体51内部；所述温度变送器54设置在加热管53的一侧；所述过滤网55设置在罐体51的内部；所述加热管53具体采用17-05-22du型；所述温度变送器54具体采用wk-hsm型插入式温度变送器。

所述过滤网55的四周设置有l型卡接耳，卡接在罐体51内部的顶端，过滤网55对废油中的废渣过滤后拆下，有利于对废渣的处理，还不影响对废油的加热和搅拌，使得加热罐2发挥其最大的作用。

在废油倒入罐体51内时，过滤网55对废油中的废渣过滤，然后拆下，通过加热管53对罐体51内的废油进行加热，通过温度变送器54观看油温，升温至70-80℃后停止加热，让其静置24小时后，将废油表面的明水排出，然后升温至120℃，可使水分蒸发掉，然后往废油内添加活性白土，白土用量为油量的7％，按下升降开关41控制电动推缸31下降，将搅拌桨34置于罐体51内，按下电机开关42，旋转电机32带动搅拌桨34旋转，使得活性白土与废油充分混合，加热至110-120℃下静置12小时，然后趁热过滤，能够得到合格的基础油，有效的实现了对废油的过滤和再生。

上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。