一种印染业用废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体的说是一种印染业用废气处理装置。

背景技术：

印染行业，又称染整行业，是纺织品深加工和提高附加值的关键环节。染整是一种加工工艺，是对坯布染色、印花、后整理、洗水等的总称，其工艺流程主要包括染色、印花、溢流等。印染行业处于纺织服装产业链的中间环节，为下游服装生产制造企业提供面料。面料的优劣主要取决于纺织生产链中的印染及后整理环节，高档面料比一般面料价格平均贵30％；功能性、环保型和智能化面料使得印染行业在纺织业产业链中的重要性越来越大，印染业在提升纺织业产业链价值方面起到了主力角色。

印染流程中除了消耗大量能源以外，也必须投入大量的水和化工原料，从而产生大量的废气排放。由于废气中含有一定比例的可燃的染料分子，在废气排放时通过普通的直接排放方式第一污染大气，第二废气遇到火花容易爆燃发生危害。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种印染业用废气处理装置，通过对排放的废气做加湿处理，在废气净化的同时，降低气体着火的几率，提高印染废气排放的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种印染业用废气处理装置，包括互相连接的雾化箱和滤箱，所述滤箱内均布有滤板，所述滤箱的一侧端面设置为便于更换滤板的开合盖板结构，开合盖板边缘和滤箱本体连接处粘连有密封胶条。

优选地，所述滤板为亲油性的高分子活性炭层，通过截留、惯性碰撞、扩散等方式净化油烟废气。

所述雾化箱包括箱体、雾化器、雾化片、粗滤网、水箱和进水管，所述箱体为中空结构，所述水箱安装在箱体的下方，水箱中部凹陷处安装有雾化器，所述雾化器的顶部一体式设计有雾化片，所述雾化器通过雾化片和水箱内的液体接触，对应所述雾化片的箱体底板上设置有起雾口，所述水箱通过端部的进水管和外部供水装置连通。

优选地，雾化片为超声波高频雾化片。

进一步地，所述进水管上安装有用于控制水流的截止阀。

所述箱体远离滤箱的一端内部还嵌装有对尾气中较大颗粒物过滤的粗滤网。

优选地，所述粗滤网的滤材为折叠成波浪形的多孔限位板结构，可以有效过滤大尺寸颗粒物。

进一步地，所述雾化箱远离滤箱的一端通过锥形接管和废气管连通，所述滤箱远离雾化箱的端部和用于抽气的离心风机连通，所述离心风机连接有风管，所述风管穿过车间顶部和外部的风帽连通，风管通过卡扣或金属扎条固定在车间顶部下方的横梁上。

进一步地，所述车间为以钢结构为主要支撑框架的建筑结构。

进一步地，所述雾化箱和滤箱为可拆卸连接，连接后的雾化箱和滤箱放置在底座上。

优选地，所述雾化箱和滤箱通过壳体上的插槽连接或套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种印染业用废气处理装置，通过对排放的废气做加湿处理，在废气净化的同时，降低气体着火的几率，提高印染废气排放的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的雾化箱结构详图。

图中：

1、雾化箱，11、箱体，12、雾化器，13、雾化片，14、粗滤网，15、水箱，16、进水管；

2、滤箱，21、滤箱本体，22、开合盖板，23、滤板；

3、离心风机，4、底座，5、风管，6、风帽，7、钢结构，8、废气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。另外，除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

如图1所示，本实用新型设计的一种印染业用废气处理装置，包括互相连接的雾化箱1和滤箱2，所述滤箱2内均布有滤板23，所述滤箱2的一侧端面设置为便于更换滤板的开合盖板22结构，开合盖板22边缘和滤箱本体连接处粘连有密封胶条，通过设置开合盖板22结构，方便滤板23的取出更换，通过设置密封胶条，保持滤箱过滤废气时的密闭性，防止废气泄漏。

优选地，所述滤板23为亲油性的高分子活性炭层，通过截留、惯性碰撞、扩散等方式净化油烟废气。本实施例中滤箱2内均布若干隔板槽，滤板23活动穿入隔板槽中固定，同时方便后期更换。

如图2所示，所述雾化箱1包括箱体11、雾化器12、雾化片13、粗滤网14、水箱15和进水管16，所述箱体11为中空结构，所述水箱15安装在箱体11的下方，水箱15中部凹陷处安装有雾化器12，所述雾化器12的顶部一体式设计有雾化片13，所述雾化器12通过雾化片13和水箱15内的液体接触，对应所述雾化片13的箱体底板上设置有起雾口，所述水箱15通过端部的进水管16和外部供水装置连通。

优选地，雾化片13为超声波高频雾化片，本实施例中的超声波高频雾化片采用东莞天工激光制品有限公司生产的雾化片。

优选地，本实施例中的雾化器12使用东莞天工激光制品有限公司生产的和超声波高频雾化片匹配的雾化器主机。

进一步地，所述进水管16上安装有用于控制水流的截止阀，保持箱体内液体流量，防止雾化片干烧。

所述箱体11远离滤箱2的一端内部还嵌装有对尾气中较大颗粒物过滤的粗滤网14。

优选地，所述粗滤网14的滤材为折叠成波浪形的多孔纤维板结构，可以有效过滤大尺寸颗粒物。

如图1所示，所述雾化箱1远离滤箱2的一端通过锥形接管和废气管8连通，所述滤箱2远离雾化箱1的端部和用于抽气的离心风机3连通，所述离心风机3连接有风管5，所述风管5穿过车间顶部和外部的风帽6连通，风管5通过卡扣或金属扎条固定在车间顶部下方的横梁上。

进一步地，所述车间为以钢结构7为主要支撑框架的建筑结构，方便管道的排布和固定。

如图2所示，所述雾化箱1和滤箱2为可拆卸连接，连接后的雾化箱1和滤箱2放置在底座4上，所述雾化箱1和滤箱2通过壳体上的插槽连接或套接，本实施例中的雾化箱1和滤箱2采用开口端无缝套接的方式连接。

装置工作时，将印染流水线上废气管道和装置的废气管8连接，同时开启离心风机3和雾化器12，废气流经粗滤网14时，过滤掉大尺寸颗粒物为初滤，然后经过雾化箱1对气体做加湿处理，降低气体温度并降低气体可燃率后将气体导入滤箱2进行二次过滤后通过风管5引流到风帽6处排出；

定期更换滤箱2内滤板23时，只需打开滤箱的合盖，从隔板槽内抽出滤板23后换新即可，保持废气的高效过滤，非常方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。