一种用于羊肉香肠生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型具体为一种用于羊肉香肠生产用搅拌装置。

背景技术：

羊肉香肠在制作过程种其搅拌装置必不可少，采用搅拌装置把多种物料混合，然后经过其他工序制作成羊肉香肠。

搅拌装置通常是有电动机、搅拌杆、搅拌箱体等组成，现有的大多搅拌装置在维修时搅拌杆和电动机不能上下移动，且在搅拌完成后需要将制作羊肉香肠的物料放出后才能进行下个物料搅拌，从而给维修人员带来不便，大大降低了维护效率，耗费时间，进而降低了生产效率，提高了生产成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于羊肉香肠生产用搅拌装置，解决了现有的大多搅拌装置在维修时搅拌杆和电动机不能上下移动，且在搅拌完成后需要将物料放出后才能进行下个物料搅拌，从而给维修人员带来不便，大大降低了维护效率，耗费时间，进而降低了生产效率，提高了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于羊肉香肠生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有筒体和第一电动机，且第一电动机位于筒体内部的中心，所述第一电动机的输出轴与螺纹柱的底端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套位于第二固定板的内部，所述第二固定板的左侧面和右侧面分别与活动杆内壁的左侧面和右侧面固定连接，所述活动杆的左侧面和右侧面均通过连接块与两个滑套的相对面固定连接，所述滑套套接在滑杆的外表面，所述滑杆的顶端和底端分别与两个固定块的相对面固定连接，且两个固定块的左侧面均与筒体内壁的左侧面固定连接，所述活动杆的顶端与壳体的下表面固定连接，所述壳体下表面的内部设置有第一轴承，所述第一轴承套接在第一转轴的外表面，所述第一转轴的底端穿过壳体与第二电动机的输出轴固定连接，所述第二电动机的左侧面与第一固定板的右侧面固定连接，所述第一固定板的上表面与壳体的下表面固定连接，所述第一转轴的顶端与主动轮的下表面固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮活动连接，且主动轮位于从动轮的左侧，所述从动轮下表面与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴的外表面套接有第二轴承，且第二轴承位于壳体下表面的内部。

优选的，所述壳体的下表面设置有两个连接杆，且两个连接杆关于搅拌轴位置对称，所述连接杆的底端固定连接有挡板，且挡板的中心开设有通孔，所述通孔的内表面与搅拌轴的外表面搭接。

优选的，所述搅拌轴的外表面设置有多个搅拌杆，且搅拌杆位于箱体的中心，所述箱体位于挡板的正下方。

优选的，所述底座的上表面设置有电源，且电源位于筒体的左侧，所述筒体的左侧面设置有开关，所述电源的输出端与开关的输入端通过导线电连接，所述开关的输出端分别与第一电动机和第二电动机的输入端通过导线电连接。

优选的，所述箱体的右侧面设置有两个把手，且两个把手均匀分布在箱体右侧面的前后两侧。

优选的，所述箱体的下表面设置有四个万向轮，且四个万向轮位于箱体下表面的四角处。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于羊肉香肠生产用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该用于羊肉香肠生产用搅拌装置，通过设置第一电动机、第二电动机、螺纹柱、螺纹套、活动杆、主动轮、从动轮、皮带、搅拌轴和搅拌杆，从而能够通过控制第一电动机转动，进而通过第一电动机带动螺纹柱转动，从而能够通过螺纹柱带动螺纹套上下移动，进而通过螺纹套带动活动杆上下移动，从而能够通过活动杆带动壳体上下移动，进而能够使第二电动机和搅拌轴上下移动，从而现在维修时搅拌杆和第二电动机能上下移动，从而给维修人员带来方便，且在搅拌完成后不需要将物料放出后再进行下个羊肉香肠的物料搅拌，可以直接通过更换箱体对物料进行搅拌，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

2、该用于羊肉香肠生产用搅拌装置，通过设置滑杆和滑套，从而能够使活动杆在上下移动的过程中更加稳定，通过设置第一固定板，从而能够通过第一固定板将第二电动机固定，进而防止第二电动机工作时发生晃动，通过设置挡板，从而能够通过挡板防止在搅拌的过程中物料从箱体内洒出，通过设置把手，从而方便人们推动箱体。

3、该用于羊肉香肠生产用搅拌装置，通过设置万向轮，从而使箱体在移动的过程中方便调节方向，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型b处放大的结构示意图。

图中：1底座、2筒体、3第一电动机、4螺纹柱、5固定块、6滑杆、7开关、8活动杆、9壳体、10第一固定板、11第二电动机、12第一轴承、13第一转轴、14主动轮、15皮带、16从动轮、17第二轴承、18连接杆、19通孔、20挡板、21把手、22搅拌轴、23搅拌杆、24箱体、25万向轮、26滑套、27连接块、28电源、29螺纹套、30第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于羊肉香肠生产用搅拌装置，包括底座1，底座1的上表面设置有电源28，且电源28位于筒体2的左侧，筒体2的左侧面设置有开关7，电源28的输出端与开关7的输入端通过导线电连接，开关7的输出端分别与第一电动机3和第二电动机11的输入端通过导线电连接，底座1的上表面固定连接有筒体2和第一电动机3，且第一电动机3位于筒体2内部的中心，第一电动机3的输出轴与螺纹柱4的底端固定连接，螺纹柱4的外表面螺纹连接有螺纹套29，通过设置螺纹套29和螺纹柱4，从而能够通过螺纹柱4带动螺纹套29上下移动，进而通过第二固定板30带动活动杆8上下移动，螺纹套29位于第二固定板30的内部，第二固定板30的左侧面和右侧面分别与活动杆8内壁的左侧面和右侧面固定连接，通过设置活动杆8，从而能够通过活动杆8带动壳体9上下移动，进而能够使第二电动机11和搅拌轴22上下移动，从而现在维修时搅拌杆23和第二电动机11能上下移动，从而给维修人员带来方便，且在搅拌完成后不需要将物料放出后再进行下个物料搅拌，可以直接通过更换箱体24对物料进行搅拌，大大提高了生产效率，降低了生产成本，活动杆8的左侧面和右侧面均通过连接块27与两个滑套26的相对面固定连接，滑套26套接在滑杆6的外表面，通过设置滑杆6和滑套26，从而能够使活动杆8在上下移动的过程中更加稳定，滑杆6的顶端和底端分别与两个固定块5的相对面固定连接，且两个固定块5的左侧面均与筒体2内壁的左侧面固定连接，活动杆8的顶端与壳体9的下表面固定连接，壳体9的下表面设置有两个连接杆18，通过设置连接杆18，从而能够通过连接杆18使挡板20更加稳固，且两个连接杆18关于搅拌轴22位置对称，连接杆18的底端固定连接有挡板20，通过设置挡板20，从而能够通过挡板20防止在搅拌的过程中物料从箱体24内洒出，且挡板20的中心开设有通孔19，通孔19的内表面与搅拌轴22的外表面搭接壳体9下表面的内部设置有第一轴承12，第一轴承12套接在第一转轴13的外表面，第一转轴13的底端穿过壳体9与第二电动机11的输出轴固定连接，第二电动机11的左侧面与第一固定板10的右侧面固定连接，通过设置第一固定板10，从而能够通过第一固定板10将第二电动机11固定，进而防止第二电动机11工作时发生晃动，第一固定板10的上表面与壳体9的下表面固定连接，第一转轴13的顶端与主动轮14的下表面固定连接，主动轮14通过皮带15与从动轮16活动连接，且主动轮14位于从动轮16的左侧，从动轮16下表面与搅拌轴22的顶端固定连接，搅拌轴22的外表面设置有多个搅拌杆23，且搅拌杆23位于箱体24的中心，箱体24位于挡板20的正下方，箱体24的右侧面设置有两个把手21，通过设置把手21，从而方便人们推动箱体24，且两个把手21均匀分布在箱体24右侧面的前后两侧，箱体24的下表面设置有四个万向轮25，通过设置万向轮25，从而使箱体24在移动的过程中方便调节方向，且四个万向轮25位于箱体24下表面的四角处，搅拌轴22的外表面套接有第二轴承17，且第二轴承17位于壳体9下表面的内部。

使用时，首先将箱体24移动到搅拌杆23的正下方，通过控制开关7使第一电动机3转动，从而通过第一电动机3带动螺纹柱4转动，进而通过螺纹柱4带动螺纹套29上下移动，从而通过螺纹套29带动第二固定板30和活动杆8上下移动，此时通过活动杆8带动连接块27上下移动，进而通过连接块27带动滑套26在滑杆6的外表面上下滑动，从而能够通过活动杆8带动壳体9上下移动，进而通过壳体9带动搅拌轴22和挡板20上下移动，直至挡板20的下表面与箱体24的上表面搭接，此时搅拌杆23位于箱体24的中心，通过控制开关7使第二电动机11开始转动，从而通过第二电动机11带动主动轮14开始转动，进而主动轮14通过皮带15带动从动轮16开始转动，从而通过从动轮16带动搅拌轴22转动，进而通过搅拌轴22带动搅拌杆23在箱体24内转动，从而进行搅拌，搅拌完成后，同理通过控制开关7使第二电动机11停止工作，从而使搅拌杆23停止转动，同时通过控制第一电动机3转动，从而通过活动杆8带动壳体9向上移动，直至搅拌杆23完全脱离箱体24，完成搅拌，通过拉动把手21即可将箱体24移走。

综上可得，1、该用于羊肉香肠生产用搅拌装置，通过设置第一电动机3、第二电动机11、螺纹柱4、螺纹套29、活动杆8、主动轮14、从动轮16、皮带15、搅拌轴22和搅拌杆23，从而能够通过控制第一电动机3转动，进而通过第一电动机3带动螺纹柱4转动，从而能够通过螺纹柱4带动螺纹套29上下移动，进而通过螺纹套29带动活动杆8上下移动，从而能够通过活动杆8带动壳体9上下移动，进而能够使第二电动机11和搅拌轴22上下移动，从而现在维修时搅拌杆23和第二电动机11能上下移动，从而给维修人员带来方便，且在搅拌完成后不需要将物料放出后再进行下个物料搅拌，可以直接通过更换箱体24对物料进行搅拌，大大提高了羊肉香肠的生产效率，降低了生产成本。

2、该用于羊肉香肠生产用搅拌装置，通过设置滑杆6和滑套26，从而能够使活动杆8在上下移动的过程中更加稳定，通过设置第一固定板10，从而能够通过第一固定板10将第二电动机11固定，进而防止第二电动机11工作时发生晃动，通过设置挡板20，从而能够通过挡板20防止在搅拌的过程中物料从箱体24内洒出，通过设置把手21，从而方便人们推动箱体24。

3、该用于羊肉香肠生产用搅拌装置，通过设置万向轮25，从而使箱体24在移动的过程中方便调节方向，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。