一种城市生活垃圾自动化筛分装置的制作方法

本实用新型涉及城市垃圾处理的技术领域，尤其是涉及一种城市生活垃圾自动化筛分装置。

背景技术：

人们的生活中每天都会产生大量的城市垃圾，这些城市垃圾分为不可回收垃圾和可回收垃圾，这些垃圾处理得当则会有利于城市发展，处理不当则会造成环境污染。

现有的人们在处理城市垃圾的时候，当可回收垃圾和不可回收垃圾混在一起的时候，人们需要对垃圾进行分拣，而人们分拣垃圾一般都是人工分拣。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工人们的体力有限，人们在分拣垃圾的时候，工作的时间长了就会疲惫，会导致人工分拣垃圾的速度变慢，会降低垃圾分拣的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种垃圾分拣效率较高的一种城市生活垃圾自动化筛分装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种城市生活垃圾自动化筛分装置，包括机架，所述机架上设置有破碎筒和筛选筒，所述破碎筒与筛选筒均为倾斜设置，筛选筒位于破碎筒下方，筛选筒包括粗选筒、中选筒和细选筒，所述粗选筒的一端固定连接有转板，转板远离粗选筒的一侧固定有驱动环筒，驱动环筒与转板的中部空心处相通，驱动环筒通过转动驱动组件与所述破碎筒转动连接，所述中选筒和细选筒的一端固定在转板靠近粗选筒的一侧，所述粗选筒位于所述中选筒中，所述中选筒位于所述细选筒中，所述粗选筒、中选筒和细选筒的外壁上分别开设有粗筛孔、中筛孔和细筛孔。

通过采用上述技术方案，驱动组件可以带动粗选筒、中选筒和细选筒转动，在粗选筒中的垃圾经过筛选之后进入中选筒，中选筒中的垃圾进行筛选后进入细选筒中，最后经过筛选的垃圾分别从粗选筒、中选筒、细选筒的出口处以及细筛孔中被排出该垃圾分离装置，实现了垃圾的自动筛分，提高了垃圾分拣的效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动驱动组件包括转动电机、传动转轮、传动皮带和皮带槽，所述皮带槽开设在所述驱动环筒的外壁上，所述转动电机安装在所述机架上，所述传动转轮固定在转动电机的输出轴上，所述传动皮带套设在传动转轮和皮带槽上，并且传动皮带的内壁分别与传动转轮的轮壁和皮带槽的槽底抵触。

通过采用上述技术方案，转动电机转动，转动电机带动传动转轮运动，传动转轮带动传动皮带移动，传动皮带带动驱动环筒转动，驱动环筒带动转板转动，进而转板带动细选筒、中选筒和粗选筒转动，使粗选筒中的垃圾实现翻滚筛选。

本实用新型进一步设置为：所述破碎筒中设置有破碎组件，所述破碎组件包括破碎杆、破碎转刀、破碎轴和破碎电机，所述破碎筒远离所述驱动环筒的一端覆盖有筒底，所述破碎电机安装在筒底远离所述驱动环筒的一侧，所述破碎轴固定在所述破碎电机的输出轴上，破碎轴远离破碎电机的一端穿过所述筒底，并伸入破碎筒中，所述破碎杆固定在破碎轴上，并且靠近筒底，所述破碎转刀安装在破碎轴上，破碎转刀位于破碎杆的下方，所述破碎杆和破碎转刀均位于破碎筒中。

通过采用上述技术方案，破碎电机启动，破碎电机带动破碎轴转动，破碎轴带动破碎杆和破碎转刀转动，破碎杆可以将进入破碎筒的垃圾进行破碎，破碎转刀，可以将经过破碎杆撞碎的垃圾进行切割，更方便后续垃圾的筛选。

本实用新型进一步设置为：所述筛选筒的长度方向与所述破碎筒的长度方向平行，所述破碎筒远离机架底部的一端开设有进料口，所述进料口的内壁上安装有进料漏斗。

通过采用上述技术方案，筛选筒和破碎筒的长度方向均为倾斜设置并且相互平行，更方便筛选筒和破碎筒中的垃圾向下排出对应的筛选筒和破碎筒，方便后续垃圾的进入，实现垃圾的不停歇破碎与筛分，进料斗更方便人们向破碎筒中倾倒垃圾。

本实用新型进一步设置为：所述细筛孔的大小小于所述中筛孔，所述粗筛孔的大小大于所述中筛孔的大小，所述粗选筒远离所述破碎筒的一端固定有粗料环筒，所述中选筒远离所述破碎筒的一端固定连接有中料环筒，所述细选筒远离所述破碎筒的一端。

通过采用上述技术方案，只有粗筛孔的大小大于中筛孔的大小，垃圾才会经过筛选进入中选筒，只有中筛孔的大小大于细筛孔的大小，中选筒中的垃圾才能经过筛选进入细选筒中，经过筛选的垃圾分别从对应的粗料环筒、中料环筒和细料环筒中被排出。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于固定所述筛选筒的支撑组件，所述支撑组件包括支撑板、转动环、支撑槽，所述支撑板固定在机架的顶部，支撑板远离机架顶部的一端朝向机架底部，支撑板远离机架顶部的端部平面为倾斜面，支撑板的顶部平面与所述筛选筒的细选筒的长度方向平行，支撑槽开设在支撑板远离机架顶部的端部平面上，支撑槽槽底与支撑板的端部平面平行，转动环固定在所述细选筒的外部筒壁上，转动环滑动连接在支撑槽中。

通过采用上述技术方案，转动环与支撑板之间的相对滑动，使细选筒能够在支撑板上转动，支撑板为细选筒在机架上的转动提供了支撑，方便了后续细选筒、中选筒和粗选筒对垃圾的滚动筛选。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有垃圾收集组件，所述垃圾收集组件包括集料斗、集料箱、细料箱、中料箱和粗料箱，所述集料斗位于所述细选筒下方，用于盛接从细筛孔中筛选出的垃圾，所述集料箱位于集料斗的底部斗口处，所述细料箱位于所述细料环筒下方，细料环筒朝向细料箱，所述中料箱位于所述中料环筒下方，中料环筒的朝向为中料箱，所述粗料箱位于所述粗料环筒下方，粗料环筒的朝向为粗料箱。

通过采用上述技术方案，经过粗选筒筛选后，粗选筒中留下的垃圾会经过粗料环筒排到粗料箱中，经过中选筒筛选后，留在中选筒中的垃圾会经过中料环筒排到中料箱中，经过细选筒筛选后，留在细选筒中的垃圾会经过细料环筒排到细料箱中，而穿过细筛孔的垃圾会落入集料斗中，最终进入集料箱中，实现垃圾的筛选。

本实用新型进一步设置为：所述破碎筒外壁开设有环形滑槽，所述驱动环筒转动连接在所述环形滑槽中，所述环形滑槽的槽壁上安装有若干万向滚珠，万向滚珠与驱动环筒的外壁抵触。

通过采用上述技术方案，驱动环筒转动连接在环形滑槽更方便驱动环筒带动转板在破碎筒上转动，进而方便垃圾的筛分，万向滚珠可以将驱动环筒与环形滑槽之间的静摩擦力转化为动摩擦力，使驱动环筒在破碎筒上转动更为轻松。

本实用新型进一步设置为：所述支撑槽的槽壁上安装有若干万向滚珠，所述万向滚珠与所述转动环的侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，万向滚珠结构较为成熟，价格便宜，能随意改变转动方向，而且可以将静摩擦力转化为动摩擦力，进而减小了转动环与支撑槽之间的摩擦力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.驱动组件可以带动粗选筒、中选筒和细选筒转动，垃圾在粗选筒、中选筒和细选筒中穿过粗筛孔、中筛孔和细筛孔，实现不同大小垃圾的筛选与收集，整个筛选过程，无需人工进行垃圾筛分，提高了垃圾的筛选效率；

2.破碎杆可以将进入破碎筒的垃圾进行初步破碎，破碎后的垃圾再经过破碎转刀的切割，实现垃圾的破碎，更方便后续垃圾的分拣，防止由于垃圾颗粒过大，筛选困难的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2是图1中a部分的放大示意图；

图3是图1中b部分的放大示意图；

图4是图1中c部分的放大示意图。

图5是垃圾收集组件的剖面结构示意图。

图中，1、机架；2、支撑组件；3、筛选筒；31、粗选筒；32、中选筒；33、细选筒；311、粗筛孔；321、中筛孔；331、细筛孔；312、粗料环筒；322、中料环筒；332、细料环筒；34、转板；21、支撑板；22、转动环；23、支撑槽；11、万向滚珠；35、驱动环筒；4、破碎筒；41、环形滑槽；5、破碎组件；51、破碎杆；52、破碎转刀；53、破碎轴；54、破碎电机；42、筒底；6、转动驱动组件；61、转动电机；62、传动转轮；63、传动皮带；64、皮带槽；43、进料口；431、进料漏斗；7、垃圾收集组件；71、集料斗；72、集料箱；73、细料箱；74、中料箱；75、粗料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种城市生活垃圾自动化筛分装置，包括机架1。机架1中通过支撑组件2安装有倾斜设置的筛选筒3，筛选筒3包括粗选筒31、中选筒32和细选筒33，粗选筒31、中选筒32和细选筒33的外壁上分别开设有粗筛孔311、中筛孔321和细筛孔331，粗筛孔311、中筛孔321和细筛孔331均匀的分布在粗选筒31、中选筒32和细选筒33的外壁上，其中细筛孔331的大小小于中筛孔321的大小，粗筛孔311的大小大于中筛孔321的大小。粗选筒31的一端固定连接有转板34，中选筒32和细选筒33均固定在转筒靠近粗选筒31的一侧，粗选筒31位于中选筒32中，中选筒32位于细选筒33中。

参照图1和图2，支撑组件2包括支撑板21、转动环22、支撑槽23，支撑板21固定在机架1的顶部，支撑板21远离机架1顶部的一端朝向机架1底部，支撑板21靠近机架1底部的一端面为倾斜面，支撑板21靠近机架1底部的倾斜面与细选筒33的长度方向平行，支撑槽23开设在支撑板21靠近机架1的底部倾斜面上，支撑槽23的截面为t形，支撑槽23槽底与支撑板21底部倾斜面平行，转动环22固定在细选筒33的外部筒壁上，转动环22的截面为t形，支撑槽23的槽壁上安装有若干万向滚珠11，转动环22滑动连接在支撑槽23中，转动环22的侧壁与万向滚珠11抵触。

参照图1、图3和图4，转板34的中心部为空心设置，转板34远离粗选筒31的一侧固定有驱动环筒35，驱动环筒35的中心部、转板34的中部空心处和粗选筒31的筒口相通。机架1上安装有破碎筒4，驱动环筒35转动连接在破碎筒4上，破碎筒4是,在机架1上为倾斜设置，破碎筒4的倾斜方向与筛选筒3的倾斜方向一致，破碎筒4与筛选筒3相通，破碎筒4位于筛选筒3上方，破碎筒4的侧壁上开设有环形滑槽41，驱动环筒35转动连接在环形滑槽41中。环形滑槽41的槽壁上安装有若干万向滚珠11，万向滚珠11与驱动环筒35的外壁抵触。破碎筒4中设置有破碎组件5，破碎组件5包括破碎杆51、破碎转刀52、破碎轴53和破碎电机54，破碎筒4远离环筒的一端覆盖有筒底42，破碎电机54安装在筒底42远离驱动环筒35的一侧，破碎轴53固定在破碎电机54的输出轴上，破碎轴53远离破碎电机54的一端穿过所述筒底42，并伸入破碎筒4中；破碎杆51和破碎转刀52均位于破碎筒4中，破碎杆51固定在破碎轴53上，破碎杆51靠近筒底42，破碎转刀52安装在破碎轴53上，破碎转刀52位于破碎杆51的下方，破碎杆51的长度方向和破碎转刀52的长度方向均与破碎轴53的长度方向垂直。

参照图5，驱动环筒35通过转动驱动组件6在破碎筒4上转动，并通过转板34带动粗选筒31、中选筒32和细选筒33转动。转动驱动组件6包括转动电机61、传动转轮62、传动皮带63和皮带槽64，皮带槽64开设在驱动环筒35的外壁上，转动电机61安装在机架1上，传动转轮62固定在转动电机61的输出轴上，传动皮带63套设在传动转轮62和皮带槽64中，并且传动皮带63的内壁分别与传动转轮62的轮壁和皮带槽64的槽底抵触。

破碎筒4远离机架1底部的一端开设有进料口43，进料口43的内壁上安装有进料漏斗431，进料漏斗431的底部斗口朝向破碎筒4中的破碎杆51。机架1中还设置有垃圾收集组件7，垃圾收集组件7包括集料斗71、集料箱72、细料箱73、中料箱74和粗料箱75，集料斗71固定在机架1上并且位于细选筒33下方，用于盛接从细筛孔331中筛选出的垃圾；集料箱72设置在集料斗71的底部斗口下方，用于盛装从集料斗71中落下的垃圾；细选筒33远离破碎筒4的一端固定有细料环筒331，细料箱73设置在细料环筒332的下方，细料环筒332敞口的方向朝向细料箱73，细料箱73主要是用于盛装从细选筒33中留下的垃圾；中选筒32远离破碎筒4的一端固定有中选环筒322，中料箱74位于中料环筒322下方，中料环筒322的朝向为中料箱74，中料箱74主要是用于盛装从中选筒32的中留下的垃圾；粗选筒31远离破碎筒4的一端固定有粗料环筒312，粗料箱75位于粗料环筒312下方，粗料环筒312的朝向为粗料箱75，粗料箱75主要是用于盛装从粗选筒31中留下的垃圾。

本实施例的实施原理为：当人们在进行城市垃圾的破碎分类时，先启动破碎电机54和转动电机61，破碎电机54带动破碎杆51和破碎转刀52在破碎筒4中转动，转动电机61带动传动皮带63转动，传动皮带63带动驱动环筒35转动，驱动环筒35通过转板34带动粗选筒31、中选筒32和细选筒33转动；向进料斗中投放垃圾，垃圾在经过破碎杆51和破碎转刀52的破碎之后从破碎筒4中进入粗选筒31，未穿过粗选筒31上的粗筛孔311的垃圾，例如砖块、玻璃瓶等会从粗料环筒312中被排出粗选筒31，并落到粗料箱75中；穿过粗筛孔311的垃圾落到中选筒32中，未穿过中选筒32上的中选孔的垃圾，例如废纸、破碎的塑料和玻璃片等从中料环筒322被排出中选筒32，并落在中料箱74中；穿过中筛孔321的垃圾落到细选筒33中，未穿过细选筒33上的细筛孔331的垃圾，例如碎石、碎砖块、碎骨等从细料环筒332排出细选筒33，并落在细料箱73中，而穿过细筛孔331的污水、污油、碎米粒等穿过细筛孔331，进入到集料斗71中，之后穿过集料斗71进入到集料箱72中，完成垃圾收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。