一种通用机械装备加工用黄油涂抹装置的制作方法

本实用新型涉及通用机械加工技术领域，具体为一种通用机械装备加工用黄油涂抹装置。

背景技术：

通用机械是指通用性强、用途较广泛的机械设备，一般是指泵、风机、压缩机、阀门、气体分离设备、真空设备、分离机械、减变速机、干燥设备、气体净化设备、溶解乙炔设备等，通用机械设备需要批量涂抹黄油，需要涂抹的的机构部位有：轴杆部、滚轴部、转动机构等，从而实现密封或润滑等功能，现有涂抹黄油的工具是刷子，通过刷子蘸取油桶中的油进而对工件进行涂抹，这种方式存在诸多问题，如涂抹效率低、涂抹不够均匀，且现有的黄油涂抹装置难以改变刷头大小，不能适应不同大小工件的刷油要求，且刷油装置移动也不方便，故本实用新型设计一种通用机械装备加工用黄油涂抹装置来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号cn205956722u，授权公告2017.02.15公开了一种自动涂抹黄油装置，它包括支架，支架顶端设有刷子，刷子与黄油加注管线相连，黄油加注管线与黄油加注机相连，黄油加注机设有plc控制系统，plc控制系统还与接近开关相连。

该专利中的涂抹黄油装置存在以下不足之处：

1.该涂抹黄油装置难以改变刷头大小，不能适应不同大小工件的刷油要求；

2.该涂抹黄油装置刷油不均匀，且移动困难。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用机械装备加工用黄油涂抹装置，解决了传统的通用机械装备加工用黄油涂抹装置难以改变刷头大小，不能适应不同大小工件的刷油要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用机械装备加工用黄油涂抹装置，包括龙门架，所述龙门架的顶部设置有气缸，所述气缸的底部固定有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一导轨内，所述第一导轨固定在龙门架的顶部，所述气缸内的活塞杆穿过条形孔与第一支架固定连接，所述第一支架的内部固定有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的活动端固定有第二支架，所述第二支架的内部固定有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的活动端固定有第三支架，且所述第一支架与外刷体固定连接，所述第二支架与中刷体固定连接，所述第三支架与内刷体固定连接。

优选的，所述气缸的侧面与丝杆套的一侧固定连接，所述丝杆套的另一侧固定有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在第二导轨上，且所述丝杆套套设在丝杆上，所述丝杆的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述丝杆的另一端与轴承座转动连接，所述第二导轨、电机和轴承座均固定在龙门架的顶部。

优选的，所述第一滑块和第一导轨均设置有两个，两个所述第一滑块和两个所述第一导轨均沿着气缸的中心线对称设置。

优选的，所述外刷体和中刷体均设置为圆环状，所述内刷体设置为圆柱状。

优选的，所述外刷体与中刷体之间和中刷体与内刷体之间均通过凸起与凹槽的配合而相互滑动连接，且所述外刷体、中刷体和内刷体的底部均设置有刷毛。

优选的，所述外刷体、中刷体和内刷体上均设置有注油管，所述注油管延伸至刷体的底部，且所述注油管设置有若干个，若干个所述注油管沿圆周均匀设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种通用机械装备加工用黄油涂抹装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置外刷体、中刷体、内刷体、第三支架、电动伸缩杆一、第二支架和电动伸缩杆二，使得该装置刷头大小可自由调整，从而能适应不同大小工件的刷油要求，调节时，控制电动伸缩杆一伸长，电动伸缩杆一进而将内刷体抵出，故整个刷头面积较小，对一些小型机械刷油更加方便，亦可控制电动伸缩杆二伸长来改变刷头的大小。

(2)本实用新型通过设置多个注油管，使得黄油到达刷毛处能够更加均匀，从而使得涂抹更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正剖图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型刷体俯视图。

图中附图标记为：1、龙门架；2、气缸；3、第一滑块；4、第一导轨；5、条形孔；6、第一支架；7、外刷体；8、中刷体；9、内刷体；10、第三支架；11、电动伸缩杆一；12、第二支架；13、电动伸缩杆二；14、注油管；15、凸起；16、凹槽；17、丝杆套；18、第二滑块；19、第二导轨；20、丝杆；21、电机；22、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种通用机械装备加工用黄油涂抹装置，包括龙门架1，龙门架1固定在机架上，龙门架1的顶部设置有气缸2，气缸2的底部固定有第一滑块3，第一滑块3滑动设置在第一导轨4内，第一导轨4固定在龙门架1的顶部，第一滑块3和第一导轨4均设置有两个，两个第一滑块3和两个第一导轨4均沿着气缸2的中心线对称设置，气缸2内的活塞杆穿过条形孔5与第一支架6固定连接，第一支架6的内部固定有电动伸缩杆二13，电动伸缩杆二13的活动端固定有第二支架12，第二支架12的内部固定有电动伸缩杆一11，电动伸缩杆一11的活动端固定有第三支架10，且第一支架6与外刷体7固定连接，第二支架12与中刷体8固定连接，第三支架10与内刷体9固定连接，外刷体7和中刷体8均设置为圆环状，内刷体9设置为圆柱状，外刷体7与中刷体8之间和中刷体8与内刷体9之间均通过凸起15与凹槽16的配合而相互滑动连接，且外刷体7、中刷体8和内刷体9的底部均设置有刷毛，外刷体7、中刷体8和内刷体9上均设置有注油管14，注油管14延伸至刷体的底部，且注油管14设置有若干个，若干个注油管14沿圆周均匀设置，注油管14通过输油软管与气动黄油泵连接，气动黄油泵通过输油软管与油桶连接，通过设置多个注油管14，使得黄油到达刷毛处能够更加均匀，从而使得涂抹更加均匀，气缸2的侧面与丝杆套17的一侧固定连接，丝杆套17的另一侧固定有第二滑块18，第二滑块18滑动设置在第二导轨19上，且丝杆套17套设在丝杆20上，丝杆20的一端通过联轴器与电机21的输出轴固定连接，丝杆20的另一端与轴承座22转动连接，第二导轨19、电机21和轴承座22均固定在龙门架1的顶部。

工作原理：使用时，注油管14通过输油软管与气动黄油泵连接，气动黄油泵通过输油软管与油桶连接，从油桶内出来的黄油经注油管14进入到刷体底部的刷毛内，控制气缸2伸长，使得刷毛到达通用机械装备表面，再控制电机21转动，电机21带动丝杆20转动，丝杆20带动丝杆套17沿着第二导轨19移动，丝杆套17带动气缸2沿着第一导轨4移动，从而使得外刷体7、中刷体8和内刷体9底部的刷毛对机械装备表面进行刷油，通过设置外刷体7、中刷体8、内刷体9、第三支架10、电动伸缩杆一11、第二支架12和电动伸缩杆二13，使得该装置刷头大小可自由调整，从而能适应不同大小工件的刷油要求，调节时，控制电动伸缩杆一11伸长，电动伸缩杆一11进而将内刷体9抵出，故整个刷头面积较小，对一些小型机械刷油更加方便，亦可控制电动伸缩杆二13伸长来改变刷头的大小。

综上可得，本实用新型通过设置外刷体7、中刷体8、内刷体9、注油管14和丝杆20，解决了传统的通用机械装备加工用黄油涂抹装置难以改变刷头大小，不能适应不同大小工件的刷油要求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。