一种用于废气过滤的环保设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理相关技术领域，具体为一种用于废气过滤的环保设备。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康；废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等。

本发明的申请人发现，现有技术中用于废气过滤的环保设备由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，降低了对废气进行过滤的精度；另外现有技术中的废气过滤的环保设备由于其本身的结构特点，多为固定式结构，进而不便于工作人员对其进行检修和维护，从而降低了废气过滤用环保设备的工作精度。

有鉴于此，需要对现有技术进行改进，以满足目前对废气过滤的环保设备的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于废气过滤的环保设备，旨在改善现有技术中用于废气过滤的环保设备由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，降低了对废气进行过滤的精度以及现有技术中的废气过滤的环保设备由于其本身的结构特点，多为固定式结构，进而不便于工作人员对其进行检修和维护，从而降低了废气过滤用环保设备的工作精度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于废气过滤的环保设备，包括过滤箱本体，设置在过滤箱本体一侧的进气口、设置在过滤箱本体另一侧的出气口、以废气的流向方向设置在过滤箱本体内的杀菌室和过滤室以及设置在过滤室内的高压风机；进而便于利用高压风机的作用将过滤箱本体内形成负压状态，进而便于废气经进气口依次经过杀菌室对废气进行杀菌和过滤室对废气进行过滤，最后经排气口排出，从而有效的保证了本实用新型对废气进行过滤的精度；

杀菌室内设置有紫外线杀菌灯，杀菌室的下方设置有集料盒，集料盒贯穿与过滤箱本体且设置在杀菌室内，集料盒通过滑动组件与过滤箱本体相互滑动连接，滑动组件由设置在杀菌室下方两侧的滑轨以及设置在集料盒下端两侧的滑块构成；

过滤室内通过限位组件设置有过滤板组件，过滤板组件与限位组件相互滑动连接，限位组件由限位板以及设置在其上端与过滤板组件相适配的限位槽构成，限位板与过滤箱本体固定连接，过滤板组件由第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层构成，且第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层均以废气流向设置。

作为本实用新型的一个优选方面，还包括设置在杀菌室前端的第一密封门和设置在过滤室前端的第二密封门，第一密封门和第二密封门均通过转轴合页与过滤箱本体相铰接，且第一密封门和第二密封门与过滤箱本体相连接处设置有密封垫圈，进而便于通过第一密封门和第二密封门保证了杀菌室和过滤室内的气密性，从而有效的保证了高压风机工作时，过滤箱本体内的气压状态，进而便于将废气吸取到过滤箱本体内，且便于工作人员通过第一密封门和第二密封门对过滤室和杀菌室进行检修，进而有效的提高了本实用新型的工作精度；

作为本实用新型的一个优选方面，另外还包括设置在进气口内的过滤网板和设置在出气口上的排气管道，过滤网板设置为内嵌式，且过滤网板上的开孔率设置为90％，排气管道通过连接法兰与排气口相连接，进而便于通过过滤网板对废气中大分子杂质进行初次过滤，便于通过排气管道对过滤后的废气进行导向，进而有效的保证了本实用新型的工作精度；

作为本实用新型的一个优选方面，紫外线杀菌灯通过安装板与杀菌室相连接，且安装板的两端与过滤箱本体的内腔固定连接，且紫外线杀菌灯电性连接与设置在杀菌室上方的电控箱，电控箱用于对紫外线杀菌灯进行供电，且电控箱设置有用于控制紫外线杀菌灯的开关的控制开关，进而达到对废气进行杀菌和过滤的作用，从而有效的提高了对废气进行过滤精度；

作为本实用新型的一个优选方面，滑轨设置为“l”型，且滑轨上的水平端与杀菌室的水平面平行设置，滑轨的垂直端与过滤箱本体固定连接，且滑轨的水平面上设置有与集料盒的滑块相适配的滑槽，进而便于通过滑轨与滑槽之间相互适配的作用，将集料盒与滑轨相互滑动连接，进而便于将集料盒与过滤箱本体相互滑动连接，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；

作为本实用新型的一个优选方面，第一过滤层和第四过滤层均设置为过滤岩棉材质，且第一过滤层的过滤岩棉密度小于第四过滤层的过滤岩棉密度，且第一过滤层和第四过滤层上的过滤岩棉上均设置有活性炭粉末材质，第二过滤层和第三过滤层均设置为活性炭材质，且活性炭设置为蜂窝状，进而便于利用活性炭本身高强度的吸附力，结合高压风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用，进而达到对废气进行杀菌和过滤的作用，从而有效的提高了对废气进行过滤精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种用于废气过滤的环保设备首先通过紫外线杀菌灯对废气进行初次的过滤杀菌，然后利用活性炭本身高强度的吸附力，结合高压风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用，进而达到对废气进行杀菌和过滤的作用，从而有效的提高了对废气进行过滤精度；

本实用新型通过限位组件将带有活性炭分子的过滤板组件设置在过滤室内，且过滤板组件与限位组件相互滑动连接，进而便于工作人员对过滤板组件进行更换和维修，从而有效的保证了过滤板对废气进行过滤的精度，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；

另外本实用新型通过在杀菌室的下方设置有集料盒，且集料盒贯穿与过滤箱本体且设置在杀菌室内，另外集料盒通过滑动组件与过滤箱本体相互滑动连接，进而便于通过集料盒对经过杀菌室的废气的废料进行收集，且便于工作人员快速的将废料盒内的废气废料进行移除，从而有效的保证了本实用新型的使用精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型整体结构的爆炸图的结构示意图；

图2是本实用新型中的图1的a处放大图的结构示意图；

图3是本实用新型中的整体结构的结构示意图；

图4是本实用新型中的图3的正视图的结构示意图；

图5是本实用新型中的图3的侧视图的结构示意图；

图6是本实用新型在使用时的结构示意图。

图中：1-过滤箱本体、2-进气口、3-排气口、31-排气管道、4-高压风机、5-紫外线杀菌灯、51-安装板、6-第一密封门、7-第二密封门、8-限位板、81-限位槽、91-第一过滤层、92-第二过滤层、93-第三过滤层、94-第四过滤层、10-电控箱、11-集料盒、111-滑块、12-滑轨、121-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废气过滤的环保设备，包括过滤箱本体1，设置在过滤箱本体1一侧的进气口2、设置在过滤箱本体1另一侧的出气口、以废气的流向方向设置在过滤箱本体1内的杀菌室和过滤室以及设置在过滤室内的高压风机4，进而便于利用高压风机4的作用将过滤箱本体1内形成负压状态，进而便于废气经进气口2依次经过杀菌室对废气进行杀菌和过滤室对废气进行过滤，最后经排气口3排出，从而有效的保证了本实用新型对废气进行过滤的精度；杀菌室内设置有紫外线杀菌灯5，紫外线杀菌灯5通过安装板51与杀菌室相连接，且安装板51的两端与过滤箱本体1的内腔固定连接，且紫外线杀菌灯5电性连接与设置在杀菌室上方的电控箱10，电控箱10用于对紫外线杀菌灯5进行供电，且电控箱10设置有用于控制紫外线杀菌灯5的开关的控制开关，进而达到对废气进行杀菌和过滤的作用，从而有效的提高了对废气进行过滤精度；

具体请参阅图2，杀菌室的下方设置有集料盒11，集料盒11贯穿与过滤箱本体1且设置在杀菌室内，集料盒11通过滑动组件与过滤箱本体1相互滑动连接，进而便于通过集料盒11对经过杀菌室的废气的废料进行收集，且便于工作人员快速的将废料盒内的废气废料进行移除，从而有效的保证了本实用新型的使用精度；滑动组件由设置在杀菌室下方两侧的滑轨12以及设置在集料盒11下端两侧的滑块111构成，滑轨12设置为“l”型，且滑轨12上的水平端与杀菌室的水平面平行设置，滑轨12的垂直端与过滤箱本体1固定连接，且滑轨12的水平面上设置有与集料盒11的滑块111相适配的滑槽121，进而便于通过滑轨12与滑槽121之间相互适配的作用，将集料盒11与滑轨12相互滑动连接，进而便于将集料盒11与过滤箱本体1相互滑动连接，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；

具体请参阅图1，过滤室内通过限位组件设置有过滤板组件，过滤板组件与限位组件相互滑动连接，限位组件由限位板8以及设置在其上端与过滤板组件相适配的限位槽81构成，限位板8与过滤箱本体1固定连接，进而便于工作人员对过滤板组件进行更换和维修，从而有效的保证了过滤板对废气进行过滤的精度，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；过滤板组件由第一过滤层91、第二过滤层92、第三过滤层93和第四过滤层94构成，且第一过滤层91、第二过滤层92、第三过滤层93和第四过滤层94均以废气流向设置，第一过滤层91和第四过滤层94均设置为过滤岩棉材质，且第一过滤层91的过滤岩棉密度小于第四过滤层94的过滤岩棉密度，且第一过滤层91和第四过滤层94上的过滤岩棉上均设置有活性炭粉末材质，第二过滤层92和第三过滤层93均设置为活性炭材质，且活性炭设置为蜂窝状，进而便于利用活性炭本身高强度的吸附力，结合高压风机4作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用，进而达到对废气进行杀菌和过滤的作用，从而有效的提高了对废气进行过滤精度；

具体请参阅图1和图4，还包括设置在杀菌室前端的第一密封门6和设置在过滤室前端的第二密封门7，第一密封门6和第二密封门7均通过转轴合页与过滤箱本体1相铰接，且第一密封门6和第二密封门7与过滤箱本体1相连接处设置有密封垫圈，进而便于通过第一密封门6和第二密封门7保证了杀菌室和过滤室内的气密性，从而有效的保证了高压风机4工作时，过滤箱本体1内的气压状态，进而便于将废气吸取到过滤箱本体1内，且便于工作人员通过第一密封门6和第二密封门7对过滤室和杀菌室进行检修，进而有效的提高了本实用新型的工作精度；

具体请参参阅图1、图2、图3和图4，另外还包括设置在进气口2内的过滤网板和设置在出气口上的排气管道31，过滤网板设置为内嵌式，且过滤网板上的开孔率设置为90％，排气管道31通过连接法兰与排气口3相连接，进而便于通过过滤网板对废气中大分子杂质进行初次过滤，便于通过排气管道31对过滤后的废气进行导向，进而有效的保证了本实用新型的工作精度。

工作原理：本实用新型首先通过紫外线杀菌灯5对废气进行初次的过滤杀菌，然后利用活性炭本身高强度的吸附力，结合高压风机4作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用，进而达到对废气进行杀菌和过滤的作用，从而有效的提高了对废气进行过滤精度。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中用于废气过滤的环保设备由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，降低了对废气进行过滤的精度以及现有技术中的废气过滤的环保设备由于其本身的结构特点，多为固定式结构，进而不便于工作人员对其进行检修和维护，从而降低了废气过滤用环保设备的工作精度的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。