涂布机的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及涂布机设备领域，尤其是涉及一种涂布机的烘干装置。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现有涂布机在工作时通过电机带动收料辊转动，拉动薄膜移动，薄膜在移动的过程中，驱动电机带动涂布辊转动进行涂布，涂布后通过烘干装置进行烘干，烘干装置一般由鼓风机和电热管组成，通过热风烘干涂布层，为了保持薄膜移动过程的畅通性，烘干过程始终处于开放性环境中，烘干效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种涂布机的烘干装置，其优点是：通过将薄膜置于烘干箱内进行烘干工作，减小了烘干时热量的流失，增强了烘干效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂布机的烘干装置，包括支撑架、烘干箱、蓄水箱和热水泵，所述烘干箱固定在支撑架上，所述烘干箱沿长度方向两端均开设有供薄膜传输的通槽，所述烘干箱内滑动连接有两个相互平行的托架，所述烘干箱侧壁上开设有供托架滑出的滑槽，所述烘干箱上设有用于固定托架的固定件，两个所述托架上均设有s形分布的输水管，所述输水管的两端均螺纹连接一端延伸出烘干箱外的中间管，两个所述中间管的同一端通过分流管连通，所述分流管与中间管通过法兰连接，所述热水泵的进水端和出水端分别连接有进水管和出水管，所述进水管与蓄水箱连接，蓄水箱内壁设有加热管，所述出水管与其中一个分流管连接，另一个所述分流管通过回流管与蓄水箱连接。

通过采用上述技术方案，工作时，涂布后的薄膜从烘干箱内穿过，加热管通电对蓄水箱内的水加热，热水泵启动，将热水经分流管输送至两个输水管中，输水管内热水的热量向外传递，使得烘干箱内的温度上升，使薄膜上的胶水烘干，两个输水管内的热水经分流管汇合在一起，再由回流管输回蓄水箱中，由于输水管位于烘干箱内，其所在的空间范围被缩小，减小了热量向外界的传递、流失，保证了烘干箱内的温度，提高了烘干效果；当输水管出现故障时，操作者卸下法兰，转动中间管与输水管分离，解除固定件对托架的限制，拉动托架，将其整个移出烘干箱，既方便了操作者对输水管的维修或更换，省时快捷。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括铰接在烘干箱侧壁上的限位板，所述限位板与滑槽相对，所述限位板通过紧固螺钉与烘干箱连接。

通过采用上述技术方案，操作者拧动紧固螺钉将限位板固定在烘干箱上，利于限位板对托架的阻挡，限制住托架的移动，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位板与烘干箱抵触的一侧设有密封垫，所述烘干箱侧壁的两端均设有定滑轮，所述定滑轮上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的一端设有卡钩，所述托架的两端均设有卡环。

通过采用上述技术方案，通过密封垫对托架与滑槽间间隙的封堵，减小烘干箱内热量向外泄漏的可能；安装或拆卸托架时，操作者利用卡钩钩住卡环，拉动牵引绳吊住托架上升或下降，方便了操作者对托架的移动、搬运。

本实用新型进一步设置为：所述限位板和烘干箱侧壁上均设有磁铁片。

通过采用上述技术方案，当操作者向上转动限位板时，限位板在两个磁铁片的吸引力之下固定在烘干箱上，使得限位板保持打开状态，给操作者对托架的移入或移出提供了便利。

本实用新型进一步设置为：所述输水管上设有若干对卡箍，每对所述卡箍通过固定螺钉连接，每个所述卡箍上均设有导热片。

通过采用上述技术方案，导热片增加了输水管与外界的接触面积，加快了烘干箱内空气受热升温的速度。

本实用新型进一步设置为：所述进水管上套设有保温套。

通过采用上述技术方案，保温套减小了热水传输时热量的流失。

本实用新型进一步设置为：地面上设有供回流管穿过的保温盒，所述保温盒内设有石英加热管。

通过采用上述技术方案，石英加热管对回流管进行加热，使得回流管内的水保持在一定温度，缩减了水回流至蓄水箱后重新加热至预定温度所需的时间。

本实用新型进一步设置为：所述烘干箱上设有排风管，所述排风管内设有排风扇，所述排风管上连接有阀门。

通过采用上述技术方案，烘干工作结束后，操作者打开阀门和排风扇，将烘干箱内的热空气快速排出，改善装置周围的环境。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在烘干箱内进行加热，减小了热量向外界的流失，增加了烘干箱内温度持续的稳定性，从而加强了烘干效果；托架可整体移出烘干箱外，便于操作者定期清理、维修或更换，节省装置停机的时间；

2.通过导热片增加了输水管与空气的接触面积，提升了烘干箱内空气加热的速度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中a处放大图。

图3是本实施例用于体现托架的结构示意图。

图4是图3中b处放大图。

图5是本实施例用于体现固定件的结构示意图。

图6是图5中c处放大图。

图7是本实施例用于体现石英加热管的结构示意图。

图8是本实施例用于体现加热管和保温套的结构示意图。

图中，1、支撑架；11、烘干箱；111、通槽；12、蓄水箱；121、加热管；13、热水泵；131、进水管；132、出水管；14、托架；15、输水管；16、滑槽；17、中间管；18、分流管；181、法兰；19、回流管；2、固定件；21、限位板；22、紧固螺钉；23、密封垫；24、定滑轮；25、牵引绳；251、卡钩；26、卡环；27、磁铁片；28、卡箍；281、固定螺钉；282、导热片；3、保温套；31、保温盒；32、石英加热管；33、排风管；34、排风扇；35、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种涂布机的烘干装置，如图1和图5所示，包括安置在地面上的支撑架1、蓄水箱12和热水泵13，支撑架1上固定有烘干箱11，烘干箱11沿长度方向两端均开设有供薄膜传输的通槽111，烘干箱11内滑动连接有两个相互平行的托架14，托架14的移动方向与烘干箱11的长度方向垂直，烘干箱11侧壁上开设有供托架14滑出的滑槽16，托架14与滑槽16槽口齐平，烘干箱11上设有用于固定托架14的固定件2。

如图3和图4所示，两个托架14上均设有连续s形分布的输水管15，输水管15上设有若干对沿其外轮廓分布的卡箍28，每对卡箍28的数量均为两个且通过固定螺钉281连接，抱紧在输水管15上，每个卡箍28上均设有大热片，以增加输水管15与空气的接触面积；每个输水管15的两端均螺纹连接有一端延伸出烘干箱11外的中间管17，两个中间管17的同一端通过分流管18连通，分流管18与中间管17通过法兰181连接，两个分流管18上分别连接有出水管132和回流管19，出水管132与热水泵13的出水端连接，热水泵13的进水端则通过进水管131与蓄水箱12连接，且进水管131上套设有保温套3（如图8），回流管19的一端接回蓄水箱12，蓄水箱12内铺设有加热管121（如图8）。

如图6所示，固定件2包括铰接在烘干箱11侧壁上的限位板21，限位板21远离与烘干箱11铰接点的一端通过紧固螺钉22与烘干箱11连接，限制住托架14的向外滑动，限位板21与滑槽16相对，且限位板21与烘干箱11抵触的一侧设有密封垫23，将托架14与滑槽16之间的间隙封住，阻止滑槽16内外空气的流通。

动作过程：涂布后的薄膜传输时从烘干箱11内穿过，两个托架14分别位于薄膜的上下两侧，加热管121通电，对蓄水箱12内的水进行加热，当水温达到预定值后，启动热水泵13，抽取热水并依次经进水管131、出水管132和分流管18后分流至两个输水管15中，热水中的热量向烘干箱11内的空气传递，从而使得烘干箱11内升温，对薄膜上的胶水进行烘干作业，两股热水经分流管18汇集至回流管19中，最后输回蓄水箱12，形成热水循环；由于输水管15位于烘干箱11内，对输水管15向外直接热传递的空间进行限制，减小了热量的流失，提高了烘干效果，同时还使得烘干箱11内的温度稳定在一定范围内，降低温度波动；导热片282增加了空气受热面积，利于加快空气升温速度，且操作者可根据实际需要选择是否安装导热片282，方便灵活。

如图2所示，烘干箱11侧壁的两端均设有定滑轮24，两个定滑轮24均高于托架14且两个定滑轮24上均缠绕有牵引绳25，牵引绳25的一端设有卡钩251，托架14的两端均设有卡环26；当限位板21与托架14抵触时，限位板21背离烘干箱11的一侧与烘干箱11侧壁上均设有磁铁片27，此时烘干箱11上的磁铁片27位于托架14上方。

如图2和图5所示，当输水管15故障时，操作者拧下紧固螺钉22，向上转动限位板21使其与托架14分离，直至两个磁铁片27相吸合，使得限位板21固定在烘干箱11侧壁上，保持打开状态，操作者利用挂钩钩住对应的卡环26，然后将托架14整个滑出滑槽16外，拉动牵引绳25慢慢将托架14下降至地面，简单快捷，方便了操作者维修或更换，节省装置停机的时间。

如图7所示，地面上设有供回流管19穿过的保温盒31，保温盒31内设有石英加热管32，石英加热管32具有升温快、热惯性小，对回流管19进行加热，减少回流管19内水在传输过程中热量的流失，使得水回流至蓄水箱12后可被快速加热，节省时间。

如图2所示，烘干箱11上设有排风管33，排风管33内设有排风扇34，排风管33上连接有阀门35，阀门35位于排风扇34下方，烘干箱11加热时，阀门35关闭，操作者亦可打开阀门35和排风扇34，控制气流进入烘干箱11内，调整烘干箱11内的温度，灵活方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。