一种杂环化合物生产用保温装置的制作方法

本实用新型属于保温设备技术领域，具体涉及一种杂环化合物生产用保温装置。

背景技术：

杂环化合物(heterocycliccompounds)是分子中含有杂环结构的有机化合物。构成环的原子除碳原子外，还至少含有一个杂原子。是数目最庞大的一类有机化合物。最常见的杂原子是氮原子、硫原子、氧原子。可分为脂杂环、芳杂环两大类。杂环化合物普遍存在于药物分子的结构之中。

目前的杂环化合物生产装置，在对化学原料进行加热的过程中时，常常由于保温措施不好，导致大量的热量流失，造成资源的浪费；而且有些杂环化合物合成装置在工作时，会产生很大的震动，造成噪音污染，工作人员长期在这样的环境下工作，会影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种杂环化合物生产用保温装置，以解决目前的杂环化合物生产装置，在对化学原料进行加热的过程中时，常常由于保温措施不好，导致大量的热量流失，造成资源的浪费；而且有些杂环化合物合成装置在工作时，会产生很大的震动，造成噪音污染，工作人员长期在这样的环境下工作，会影响工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杂环化合物生产用保温装置，包括外反应罐和底座，所述外反应罐的内表面上涂覆有保温涂料层，所述保温涂料层的内腔上表面焊接连接有保温隔热陶瓷，所述保温隔热陶瓷的外表面上涂覆有相同的保温涂料层，两组所述保温涂料层之间设置有真空层，所述保温隔热陶瓷的内腔上表面通过螺栓固定安装有内反应罐，所述外反应罐的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有连接轴，所述连接轴的外壁上焊接连接有横杆，所述横杆的自由端端部焊接连接有刮板，所述连接轴上通过螺栓固定安装有搅叶，所述内反应罐的内腔中焊接连接有锥形板，所述锥形板上设置有电加热板，所述内反应罐上设置有出料管和进料管，所述出料管上设置有出料阀，所述进料管上设置有进料阀，所述底座和外反应罐之间焊接连接有第一弹簧，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内插接有滑杆，所述滑杆贯穿凹槽，所述凹槽的底端焊接连接有第二弹簧，所述第二弹簧的自由端端部焊接连接在外反应罐的下表面，所述滑杆的端部焊接连接在外反应罐的下表面，所述滑杆的自由端端部焊接连接有限位板。

优选的，所述底座的下表面通过螺栓固定安装有四组支撑柱，四组所述支撑柱设置在底座下表面的四角。

优选的，所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮，所述支撑柱的下表面设置在自锁万向轮上表面的中部。

优选的，所述外反应罐的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。

优选的，所述外反应罐的外壁上设置有温度计。

优选的，所述出料管两侧至少各设置两组第一弹簧，且各两组所述第一弹簧均匀的分布在底座的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型外反应罐的内表面上涂覆有保温涂料层，保温涂料层的内腔上表面焊接连接有保温隔热陶瓷，保温隔热陶瓷的外表面上涂覆有相同的保温涂料层，两组保温涂料层之间设置有真空层，保温隔热陶瓷的内腔上表面通过螺栓固定安装有内反应罐，外反应罐的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有连接轴，连接轴的外壁上焊接连接有横杆，横杆的自由端端部焊接连接有刮板，连接轴上通过螺栓固定安装有搅叶，内反应罐的内腔中焊接连接有锥形板，锥形板上设置有电加热板，内反应罐上设置有出料管和进料管，进料管上设置有进料阀，把杂环化合物生产用的化学原料通过进料管注入到内反应罐内，伺服电机输出轴的转动带动搅叶和刮板对化学原料进行混合搅拌，刮板防止化学原料黏贴在内反应罐的内壁上，电加热板对化学原料进行加热，使化学原料的反应更加快速，外反应罐和内反应罐之间设置有两组保温涂料层、真空层和保温隔热陶瓷，降低了热量的损失，大大的降低了生产成本。

2、本实用新型底座和外反应罐之间焊接连接有第一弹簧，底座上开设有凹槽，凹槽内插接有滑杆，滑杆贯穿凹槽，凹槽的底端焊接连接有第二弹簧，第二弹簧的自由端端部焊接连接在外反应罐的下表面，滑杆的端部焊接连接在外反应罐的下表面，滑杆的自由端端部焊接连接有限位板，第一弹簧和第二弹簧缓冲该保温装置所产生的震动，滑杆防止外反应罐在底座上出现晃动，限位板防止滑杆从凹槽内滑出，有效的消除了该保温装置所产生的噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中a区域的放大图，具体涉及凹槽和滑杆的关系图。

图中：1、外反应罐；2、底座；3、保温涂料层；4、真空层；5、保温隔热陶瓷；6、内反应罐；7、伺服电机；8、连接轴；9、横杆；10、刮板；11、搅叶；12、锥形板；13、出料管；14、出料阀；15、第一弹簧；16、凹槽；17、第二弹簧；18、滑杆；19、限位板；20、支撑柱；21、自锁万向轮；22、把手；23、进料管；24、进料阀；25、温度计；26、电加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种杂环化合物生产用保温装置，包括外反应罐1和底座2，外反应罐1的内表面上涂覆有保温涂料层3，保温涂料层3的内腔上表面焊接连接有保温隔热陶瓷5，保温隔热陶瓷5的外表面上涂覆有相同的保温涂料层3，两组保温涂料层3之间设置有真空层4，保温隔热陶瓷5的内腔上表面通过螺栓固定安装有内反应罐6，外反应罐1的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上通过联轴器固定安装有连接轴8，连接轴8的外壁上焊接连接有横杆9，横杆9的自由端端部焊接连接有刮板10，连接轴8上通过螺栓固定安装有搅叶11，内反应罐6的内腔中焊接连接有锥形板12，锥形板12上设置有电加热板26，内反应罐6上设置有出料管13和进料管23，出料管13上设置有出料阀14，进料管23上设置有进料阀24，底座2和外反应罐1之间焊接连接有第一弹簧15，底座2上开设有凹槽16，凹槽16内插接有滑杆18，滑杆18贯穿凹槽16，凹槽16的底端焊接连接有第二弹簧17，第二弹簧17的自由端端部焊接连接在外反应罐1的下表面，滑杆18的端部焊接连接在外反应罐1的下表面，滑杆18的自由端端部焊接连接有限位板19。

具体的，底座2的下表面通过螺栓固定安装有四组支撑柱20，四组支撑柱20设置在底座2下表面的四角，使底座2的下表面远离地面，防止地面上的污渍腐蚀底座2的下表面。

具体的，支撑柱20的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮21，支撑柱20的下表面设置在自锁万向轮21上表面的中部，便于该保温装置的移动或固定。

具体的，外反应罐1的外壁上焊接连接有两组把手22，两组把手22相对称设置，便于该保温装置的拖拽或搬运。

具体的，外反应罐1的外壁上设置有温度计25，便于对内反应罐6内温度的实时观察。

具体的，出料管13两侧至少各设置两组第一弹簧15，且各两组第一弹簧15均匀的分布在底座2的上表面，使第一弹簧15更好的缓冲该保温装置所产生的震动。

工作原理：把杂环化合物生产用的化学原料通过进料管23注入到内反应罐6内，启动伺服电机7和电加热板26，伺服电机7输出轴的转动带动搅叶11和刮板10对化学原料进行混合搅拌，刮板10防止化学原料黏贴在内反应罐6的内壁上，电加热板26对化学原料进行加热，使化学原料的反应更加快速，外反应罐1和内反应罐6之间设置有两组保温涂料层3、真空层4和保温隔热陶瓷5，降低了热量的损失，大大的降低了生产成本；第一弹簧15和第二弹簧17缓冲该保温装置所产生的震动，滑杆18防止外反应罐1在底座2上出现晃动，限位板19防止滑杆18从凹槽16内滑出，有效的消除了该保温装置所产生的噪音污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。