一种生物有机肥造粒机的制作方法

文档序号:19798229发布日期:2020-01-31 14:33阅读:403来源:国知局
一种生物有机肥造粒机的制作方法

本实用新型涉及生物有机肥加工设备技术领域,尤其涉及一种生物有机肥造粒机。



背景技术:

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥具有营养元素齐全、改良土壤、提高产品品质的优点。有机肥专用造粒机是造粒机的一种,用于对发酵后的各种有机物进行造粒,突破常规的有机物造粒工艺,造粒前不用对原料进行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球状颗粒,可节省大量能源。

现有的生物有机肥造粒机存在以下不足之处:1、在有机肥原料压制成条后,需再用切刀切割成颗粒状,结构复杂,操作较为麻烦,且无法保证颗粒均匀,影响了有机肥的施肥效果;2、有机肥原料有多种成分组成,现有的生物有机肥造粒机功能单一,在造粒时无法保证有机肥原料中各组分混合均匀,不利于产品质量的提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中功能单一且造粒效果不好的问题,而提出的一种多功能的生物有机肥造粒机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种生物有机肥造粒机,包括壳体,所述壳体上方设有进料管,所述壳体的侧壁上设有多个出料孔,所述壳体内侧壁上滑动连接有竖直设置的压板,所述壳体内侧壁上固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端与压板固定连接,所述壳体内侧壁上转动连接有竖直设置的转轴,所述转轴通过传动机构与压板传动连接;

所述壳体内转动连接有水平设置的螺纹杆,所述螺纹杆贯穿压板设置,所述螺纹杆通过转动机构与压板转动连接,所述螺纹杆贯穿壳体并延伸至壳体外设置,所述螺纹杆在壳体外的一端固定连接有切刀。

优选地,所述转轴的侧壁上固定连接有多个搅拌棒,多个所述搅拌棒交错设置。

优选地,所述传动机构包括设置于壳体内侧壁上的滑槽,所述滑槽上端设有开口,所述滑槽的侧壁上滑动连接有齿条,所述压板的下端延伸至滑槽内并与齿条固定连接,所述转轴的下端延伸至滑槽内设置并同轴固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接。

优选地,所述转动机构包括螺纹套接在螺纹杆外的螺纹筒,所述螺纹筒外固定套接有的单向轴承,所述单向轴承的外圈与压板固定连接。

优选地,所述切刀由两块切割片组成,两块所述切割片均与螺纹杆固定连接。

与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:

1、本实用新型通过设置螺纹杆和切刀可在将有机肥原料均匀切割,操作简单,实用性强,保证了有机肥颗粒均匀,有利于施肥效果的提高。

2、本实用新型通过设置转轴和搅拌棒可将有机肥原料充分搅拌,保证有机肥原料中各组分混合均匀,有利于产品质量的提高。

综上所述,本实用新型通过设置螺纹杆和切刀可在将有机肥原料均匀切割,操作简单,实用性强,保证了有机肥颗粒均匀,有利于施肥效果的提高,通过设置转轴和搅拌棒可将有机肥原料充分搅拌,保证有机肥原料中各组分混合均匀,有利于产品质量的提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物有机肥造粒机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种生物有机肥造粒机的侧面结构示意图。

图中:1壳体、2进料管、3出料孔、4压板、5推杆电机、6转轴、7螺纹杆、8切刀、9搅拌棒、10滑槽、11齿条、12齿轮、13螺纹筒、14单向轴承、15切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-2,一种生物有机肥造粒机,包括壳体1,壳体1上方设有进料管2,壳体1的侧壁上设有多个出料孔3,其特征在于,壳体1内侧壁上滑动连接有竖直设置的压板4,壳体1内侧壁上固定连接有推杆电机5,推杆电机5的型号为ant-52,推杆电机5的输出端与压板4固定连接,壳体1内侧壁上转动连接有竖直设置的转轴6,需要说明的是,转轴6的侧壁上固定连接有多个搅拌棒9,多个搅拌棒9交错设置,可将有机肥原料充分搅拌,保证有机肥原料中各组分混合均匀,有利于产品质量的提高。

本实用新型中,转轴6通过传动机构与压板4传动连接,需要说明的是,传动机构包括设置于壳体1内侧壁上的滑槽10,滑槽10上端设有开口,滑槽10的侧壁上滑动连接有齿条11,压板4的下端延伸至滑槽10内并与齿条11固定连接,转轴6的下端延伸至滑槽10内设置并同轴固定连接有齿轮12,齿轮12与齿条11啮合连接。

本实用新型中,壳体1内转动连接有水平设置的螺纹杆7,螺纹杆7为粗牙螺纹,螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角,螺纹杆7贯穿压板4设置,螺纹杆7通过转动机构与压板4转动连接,需要说明的是,转动机构包括螺纹套接在螺纹杆7外的螺纹筒13,螺纹筒13外固定套接有的单向轴承14,单向轴承14的外圈与压板4固定连接。

本实用新型中,螺纹杆7贯穿壳体1并延伸至壳体1外设置,螺纹杆7在壳体1外的一端固定连接有切刀8,需要注意的是,切刀8由两块切割片15组成,两块切割片15均与螺纹杆7固定连接,可在将有机肥原料均匀切割,操作简单,实用性强,保证了有机肥颗粒均匀,有利于施肥效果的提高。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:本实用新型使用时,将有机肥原料从进料管2投入壳体1内,通过推杆电机5带动压板4在壳体1内做往复运动,将有机肥原料从出料孔3挤出,同时压板4带动齿条11移动,则齿轮12带动转轴6转动,通过搅拌棒9将有机肥原料搅拌均匀,有利于产品质量的提高,压板4在挤压有机肥原料时,压板4带动螺纹筒13向靠近转轴6的方向移动,在这个方向上,单向轴承14可自由转动,在压板4挤压操作完成后,压板4带动螺纹筒13向远离转轴6的方向移动,在这个方向上,单向轴承14锁死,则螺纹杆7转动,带动切刀8对挤出出料孔3外的有机肥原料进行切割,操作简单,实用性强,保证了有机肥颗粒均匀,有利于施肥效果的提高。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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