一种过胶机自动清胶装置的制作方法

本实用新型属于体育用品技术领域，具体涉及一种过胶机自动清胶装置。

背景技术：

在篮球、足球及排球等充气类球类体育用品的生产过程中一般包括球胆制作和贴皮两个步骤，当球胆制作完成后，需要对球胆进行贴皮，贴皮的过程是现在过胶机上进行上胶，将胶粘附在球皮的内表面，然后再人工将球皮粘贴在球胆上。过胶机给球皮上胶后会在放皮板上残留部分固体胶，只有将残余的固体胶清干净后才方便下次继续上胶。传统的清胶方式是通过人工手工去清胶，耗时好力，效率低下，甚至会影响到整条生产线的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中放皮板上的胶去除效率低的问题。

为此，本实用新型提供了一种过胶机自动清胶装置，包括机架、传送机构及清胶机构，所述传送机构可旋转的安装在所述机架上，所述传送机构上设有用于给皮球的表皮上胶的放皮板，所述清胶机构包括支脚及清胶滚筒，所述支脚固定在所述机架上，所述清胶滚筒可旋转的安装在所述支脚上，所述放皮板上表面抵靠在所述清胶滚筒的外表面上。

优选地，所述清胶滚筒一端与电机的输出轴连接，所述电机的输出轴的旋转方向与所述传送机构的传送方向一致。

优选地，所述传送机构包括链条及齿轮，所述齿轮与所述机架铰接，所述链条与所述放皮板铰接。

优选地，所述放皮板与所述传送机构焊接。

优选地，所述清胶机构包括多个，各所述清胶机构依次均布在所述传送机构的传送方向上。

优选地，沿着所述传送机构的传送方向，各所述清胶滚筒与所述放皮板之间的距离逐渐缩小。

优选地，所述机架上设有螺纹孔，所述支脚底端设有盲孔，螺栓一端穿过所述螺纹孔并伸入所述支脚的盲孔。

优选地，所述支脚与所述机架之间通过弹簧连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种过胶机自动清胶装置，包括机架、传送机构及清胶机构，传送机构上设有用于给皮球的表皮上胶的放皮板，清胶机构包括支脚及清胶滚筒，支脚固定在机架上，清胶滚筒可旋转的安装在所述支脚上，所述放皮板上表面抵靠在所述清胶滚筒的外表面上。放皮板给球皮上完胶后会在表面残留部分固体胶，放皮板在传送机构的带动下经过清胶滚筒的下方，清胶滚筒与放皮板产生摩擦并自转，在摩擦的同时将放皮板上的固体胶吸附去除，达到自动清胶的目的，该装置结构简单，清胶效率高，无需投入人工，降低了生产成本，提高了经济效益。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型过胶机自动清胶装置示意图。

附图标记说明：机架1，链条2，电机3，清胶滚筒4，支脚5，放皮板6，齿轮7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型实施例提供了一种过胶机自动清胶装置，其特征在于：包括机架1、传送机构及清胶机构，所述传送机构可旋转的安装在所述机架1上，所述传送机构上设有用于给皮球的表皮上胶的放皮板6，所述清胶机构包括支脚5及清胶滚筒4，所述支脚5固定在所述机架1上，所述清胶滚筒4可旋转的安装在所述支脚5上，所述放皮板6上表面抵靠在所述清胶滚筒4的外表面上。

由此可知，如图1所示，机架1固定在地面上，机架1的两端分别与传送机构的两端铰接，传送机构在机架1上做环形旋转运动，同时带动放皮板6一起运动，放皮板6的上表面通过上胶粘贴在球皮上后，随着传送机构的旋转将用过的房皮板6从机架1的下表面传送回来，在机架1的上表面的上游处安装清胶机构，清胶滚筒4通过轴承与支脚5连接，支脚5通过螺栓安装在机架1上。当使用过的放皮板6旋转至清胶滚筒4的下方时，由于清胶滚筒4与放皮板6之间有接触，二者发生摩擦，此时清胶滚筒4便可将放皮板6上残余的固体胶吸附去除，为了便于清胶，使用前可以先在清胶滚筒4的表面涂覆一层胶，这样粘附力更大。放皮板6经过清胶机构清胶后在传送机构的带动下转移到下游处再利用，如此往复实现自动化过程。当清胶滚筒4上的固体胶积累到一定量时取下清胶滚筒4清除干净再安装继续使用，拆装过程中不用停机。

优选的方案，所述清胶滚筒4一端与电机3的输出轴连接，所述电机3的输出轴的旋转方向与所述传送机构的传送方向一致。由此可知，电机3旋转带动清胶滚筒4旋转时，调整电机旋转速度使得清胶滚筒4与传送机构的传送速度之间形成速度差，这样使得清胶滚筒4与放皮板6之间摩擦效果更好，提高清胶效率。

优选的方案，所述传送机构包括链条2及齿轮7，所述齿轮7与所述机架1铰接，所述链条2与所述放皮板6铰接。由此可知，放皮板6与链条2铰接，当链条2运行至拐角弯处时放皮板可以自主适应调整方位，避免放皮板6与链条2之间形成拉扯。

优选的方案，所述放皮板6与所述传送机构焊接。由此可知，将放皮板6的中间与传送机构焊接，两端自由，这样在过弯处时放皮板6的两端可以与传送机构的表面远离，保证顺利过弯。

优选的方案，所述清胶机构包括多个，各所述清胶机构依次均布在所述传送机构的传送方向上。由此可知，多个清胶机构能提高清胶质量。

优选的方案，沿着所述传送机构的传送方向，各所述清胶滚筒4与所述放皮板6之间的距离逐渐缩小。由此可知，上游处的距离大于下游处的距离，因为上游处的残余固体胶较多，后面越来越少。

优选的方案，所述机架1上设有螺纹孔，所述支脚5底端设有盲孔，螺栓一端穿过所述螺纹孔并伸入所述支脚5的盲孔。由此可知，通过旋转螺栓便可调节支脚5的高度，以此便可调节清胶滚筒4与放皮板6之间的距离。

优选的方案，所述支脚5与所述机架1之间通过弹簧连接。由此可知，当清胶滚筒4上的胶增多后会增大摩擦挤压力，弹簧的存在可以适当自我调节挤压力，避免损坏设备。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种过胶机自动清胶装置，包括机架、传送机构及清胶机构，传送机构上设有用于给皮球的表皮上胶的放皮板，清胶机构包括支脚及清胶滚筒，支脚固定在机架上，清胶滚筒可旋转的安装在所述支脚上，所述放皮板上表面抵靠在所述清胶滚筒的外表面上。放皮板给球皮上完胶后会在表面残留部分固体胶，放皮板在传送机构的带动下经过清胶滚筒的下方，清胶滚筒与放皮板产生摩擦并自转，在摩擦的同时将放皮板上的固体胶吸附去除，达到自动清胶的目的，该装置结构简单，清胶效率高，无需投入人工，降低了生产成本，提高了经济效益。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。