一种球磨机的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种球磨机的除尘装置。

背景技术：

球磨机是一种广泛用于选矿、冶金、水泥行业及烘干机行业的重要粉磨设备，在微粉生产中应用也十分普遍。微粉生产时，需要用球磨机将物料研磨成成型原料粉，研磨完成后再将粉料从球磨机中倒出来，经较长时间研磨的粉料其粒度已小到微米级，在卸料的过程中，微粉就会随排气口排放在厂房中，这个过程的粉尘排放量较大，工人的工作环境差，严重影响操作工人的身体健康，且排放在厂房的粉尘无法回收利用，造成资源浪费。

为了消除或降低研磨厂房的粉尘含量，现在主要采用的除尘方式是采用水淋式除尘，即在排气管的出口端连接有环形的进水管，进水管的底部加工有多个圆孔，进水管的外壁套有一个圆筒形布袋，从排气管排出的粉尘靠进水管底部圆孔流出的水进行除尘，该除尘方式由于流程简单、设备投资成本低，在微粉生产中得到了广泛应用，但该除尘方法也存在不足，例如该种装置只采用一种水淋的方式进行除尘，这导致有些粉尘并不能够与水溶液接触，造成不能产生沉淀，从而降低了除尘效果；且现有的装置水淋时，水溶液与粉尘的接触不彻底，影响除尘效率。基于此，本实用新型设计了一种球磨机的除尘装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球磨机的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水淋除尘装置在除尘时只采用一种水淋的方式进行除尘，这导致有些粉尘并不能够与水溶液接触，造成不能产生沉淀，从而降低了除尘效果；且现有的装置水淋时，水溶液与粉尘的接触不彻底，影响除尘效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机的除尘装置，包括有球磨机，所述球磨机右侧排气口连通有进气管，所述进气管远离球磨机的一端连通有除尘塔，所述除尘塔底部四周对称设置有支撑脚，所述除尘塔内腔下方侧壁之间固接有挡板，且挡板位于进气管下方，所述挡板底部中心固接有壳体，所述壳体内腔底部左侧固接有转动电机，所述转动电机输出端外壁固接有主动齿轮，所述壳体内腔底部中心转动连接有喷淋管，且喷淋管顶部贯穿挡板内腔，所述喷淋管外壁固接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述除尘塔内腔底部固接有水泵，所述水泵进水端连通有抽水管，所述水泵出水端连通有出水管，且出水管顶部贯穿壳体底部内腔并插接在喷淋管底部内腔，所述除尘塔内腔侧壁之间可拆卸连接有过滤装置，且过滤装置位于喷淋管上方，所述除尘塔顶部设置有排气罩，所述排气罩顶部中心连通有排气管。

优选的，所述过滤装置包括过滤板，且过滤板位于喷淋管上方，所述除尘塔右侧壁固接有固定板，所述固定板底部固接有锁紧螺母，所述过滤板左端贯穿除尘塔左侧壁并位于固定板上方，所述过滤板右端顶部插接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓底部贯穿过滤板和固定板内腔并螺接在锁紧螺母内腔。

优选的，所述除尘塔内腔右侧壁固接有固定块，且过滤板右端设置在固定块顶部。

优选的，所述除尘塔右侧壁开设有可开启的铰接门，且铰接门位于过滤板和挡板之间。

优选的，所述喷淋管外壁左右两侧对称连通有若干组喷淋头，且若干组喷淋头均位于挡板上方。

优选的，所述出水管顶部与喷淋管内腔侧壁之间通过转动轴承转动连接，且出水管的顶部位于转动轴承上方。

优选的，所述挡板内腔开设有若干组出水孔，且若干组出水孔呈阵列状排布。

优选的，所述进气管上设置有鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置水泵、转动电机、喷淋管、喷淋头、主动齿轮、从动齿轮和挡板，使得能够通过喷淋头将水溶液与尾气中的粉尘进行充分接触，从而使粉尘能够快速沉淀，进行除尘处理；同时转动电机的设置能够使喷淋头360度转动进行喷洒，从而使水溶液与粉尘的接触更彻底，提高粉尘的沉淀效率，进一步提高除尘效果，且喷淋后的水溶液能够通过挡板的出水孔进行过滤重新进行利用；设置过滤板、固定板、锁紧螺栓和锁紧螺母，使得能够通过过滤板将未沉淀粉尘进行进一步过滤，进一步提高除尘效果；且锁紧螺栓和锁紧螺母的设置使得过滤板能够便于更换，从而避免因为过滤板的过滤孔堵塞影响过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的内部结构示意图；

图3为图1中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型喷淋管和出水管的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-球磨机，2-进气管，3-除尘塔，4-支撑脚，5-挡板，6-壳体，7-转动电机，8-主动齿轮，9-喷淋管，901-喷淋头，10-从动齿轮，11-水泵，12-抽水管，13-出水管，14-过滤装置，1401-过滤板，1402-固定板，1403-锁紧螺母，1404-锁紧螺栓，15-排气罩，16-排气管，17-固定块，18-铰接门，19-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机的除尘装置，包括有球磨机1，球磨机1右侧排气口连通有进气管2，进气管2远离球磨机1的一端连通有除尘塔3，除尘塔3底部四周对称设置有支撑脚4，除尘塔3内腔下方侧壁之间固接有挡板5，且挡板5位于进气管2下方，挡板5底部中心固接有壳体6，壳体6内腔底部左侧固接有转动电机7，转动电机7输出端外壁固接有主动齿轮8，壳体6内腔底部中心转动连接有喷淋管9，且喷淋管9顶部贯穿挡板5内腔，喷淋管9外壁固接有从动齿轮10，且从动齿轮10与主动齿轮8啮合连接，除尘塔3内腔底部固接有水泵11，水泵11进水端连通有抽水管12，水泵11出水端连通有出水管13，且出水管13顶部贯穿壳体6底部内腔并插接在喷淋管9底部内腔，除尘塔3内腔侧壁之间可拆卸连接有过滤装置14，且过滤装置14位于喷淋管9上方，除尘塔3顶部设置有排气罩15，排气罩15顶部中心连通有排气管16。

进一步的，过滤装置14包括过滤板1401，且过滤板1401位于喷淋管9上方，除尘塔3右侧壁固接有固定板1402，固定板1402底部固接有锁紧螺母1403，过滤板1401左端贯穿除尘塔3左侧壁并位于固定板1402上方，过滤板1401右端顶部插接有锁紧螺栓1404，且锁紧螺栓1404底部贯穿过滤板1401和固定板1402内腔并螺接在锁紧螺母1403内腔，使过滤板能够便于拆卸，从而能够便于更换过滤板。

进一步的，除尘塔3内腔右侧壁固接有固定块17，且过滤板1401右端设置在固定块17顶部，便于过滤板的固定。

进一步的，除尘塔3右侧壁开设有可开启的铰接门18，且铰接门18位于过滤板1401和挡板5之间，便于清洁除尘塔内堆积的粉尘

进一步的，喷淋管9外壁左右两侧对称连通有若干组喷淋头901，且若干组喷淋头901均位于挡板5上方，能够通过喷淋头均匀的进行喷洒，从而与尾气内的粉尘充分接触。

进一步的，出水管13顶部与喷淋管9内腔侧壁之间通过转动轴承转动连接，且出水管13的顶部位于转动轴承上方，使得出水管与喷淋管之间能够发生相对转动。

进一步的，挡板5内腔开设有若干组出水孔，且若干组出水孔呈阵列状排布，使得挡板顶部的水能够通过出水孔流动到挡板下方。

进一步的，进气管2上设置有鼓风机19，使得球磨机产生的尾气能够通过鼓风机和进气管快速的抽送到除尘塔内进行处理，提高处理效率。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种球磨机的除尘装置，在使用时将装置连接上外部电源。然后启动鼓风机19，鼓风机19通过进气管2将球磨机1产生的带粉尘的尾气抽送到除尘塔3内。

然后分别启动转动电机7和水泵11，水泵11将除尘塔3内腔底部的水溶液通过抽水管12和出水管13抽送到喷淋管9内，然后通过喷淋头901喷出，与尾气中的粉尘充分接触，从而使粉尘快速沉淀掉落到挡板5顶部；且转动电机7能够通过主动齿轮8和从动齿轮10带动喷淋管9转动，进而使喷淋头901转动，进行360度喷洒，从而使水溶液能够与粉尘充分接触，使粉尘沉淀更彻底，提高沉淀效率，且喷淋管9喷洒的水经过挡板5开设的出水孔重新流动到挡板5底部进行重新利用；

一些未与水溶液接触的粉尘随着空气流动到过滤板1401上，并且能够经过过滤板1401过滤后掉落到挡板5上，而过滤后的尾气通过排气罩15和排气管16排出；且过滤板1401能够通过锁紧螺栓1404和锁紧螺母1403的配合使得过滤板1401便于拆卸和更换，从而避免过滤孔堵塞影响过滤效率，进一步提高除尘效果和效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。