一种蜡模产品清洗过滤器的制作方法

本实用新型涉及蜡模加工技术领域，尤其涉及一种蜡模产品清洗过滤器。

背景技术：

蜡模是一种常用铸造方式，熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成，蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度，蜡模在使用后会存在蜡屑，需要用润湿剂清洗蜡屑；

然而现有的清理蜡屑需要人工手动清洗，增加了工人的劳动强度，降低了清洗效率，且润湿剂不能反复使用，利用率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清理蜡屑需要人工手动清洗，增加了工人的劳动强度，降低了清洗效率，且润湿剂不能反复使用，利用率不高的缺点，而提出的一种蜡模产品清洗过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蜡模产品清洗过滤器，包括回收池，所述回收池的顶部设有输送轨道，输送轨道上放置有多个蜡模，回收池的内壁上固定安装有第一滤板，回收池的一侧固定安装有第一管道泵，第一管道泵的进水管延伸至回收池内，第一管道泵的一侧固定安装有滤箱，第一管道泵的出水管延伸至滤箱内，滤箱内固定安装有两个第二滤板，滤箱内设有清理装置，清理装置与第二滤板相适配，所述回收池的顶部固定安装有第二管道泵，第二管道泵的进水口固定安装有连接管，连接管的一端延伸至滤箱内，第二管道泵的出水口固定安装有输送管，输送管上固定安装有多个喷头。

优选的，所述清理装置包括固定板、两个转盘、固定带、两个控制杆、两个清理片、移动杆、滑动座和转动块，固定板固定安装在滤箱的一侧，两个转盘均转动安装在固定板上，固定板的底部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴固定安装在转盘的底部，固定带啮合在两个转盘上，转动块焊机在固定带上。

优选的，所述滤箱的一侧内壁上开设有两个滑孔，控制杆滑动安装在对应的滑孔内，清理片固定安装在对应的控制杆的底部，清理片与对应的第二滤板相接触，移动杆固定安装在两个控制杆的一端，移动杆的底部开设有凹槽，滑动座滑动安装在凹槽内。

优选的，所述滑动座的底部焊接有转动块，转动块的顶部开设有转动槽，转动块转动安装在转动槽内，第二滤板的顶部开设有两个收集孔，第二滤板的底部卡装有两个漏盒，漏盒与收集孔相连通，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑动座的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。

优选的，所述回收池的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有滑杆，滑杆的一端焊接在清理片的一侧，两个滑杆的另一端均焊接有齿条，第一滤板的顶部固定安装有固定柱，固定柱的顶端转动安装有齿轮，两个齿条均与齿轮啮合，两个滑杆的底部均固定安装有清理板。

本实用新型中，所述一种蜡模产品清洗过滤器由于设置了回收池、第一管道泵、滤箱、第二管道泵和喷头，第二管道泵将过滤后的润湿剂输送到喷头上并喷出，喷出的润湿剂可对蜡模进行清理，可实现润湿剂的循环再利用；

由于设置了清理装置，步进电机带动转盘转动，清理片将第二滤板上的蜡屑推送到收集孔内，并通过收集孔落入漏盒内收集，防止了第二滤板堵塞，与此同时，清理片带动滑杆来回移动，齿轮带动另一个清理板来回移动，即可将第一滤板上的蜡屑清理；

本实用新型结构合理，操作方便，可以自动清理蜡模，提高了清洗效率，且润湿剂可以反复使用，利用率高，还能自动清理被过滤后的蜡屑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蜡模产品清洗过滤器的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种蜡模产品清洗过滤器的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种蜡模产品清洗过滤器的b部分结构示意图。

图中：1回收池、2输送轨道、3蜡模、4第一滤板、5第一管道泵、6滤箱、7第二滤板、8第二管道泵、9连接管、10输送管、11固定板、12转盘、13固定带、14控制杆、15清理片、16移动杆、17滑动座、18转动块、19滑杆、20立杆、21齿轮、22齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种蜡模产品清洗过滤器，包括回收池1，回收池1的顶部设有输送轨道2，输送轨道2上放置有多个蜡模3，回收池1的内壁上固定安装有第一滤板4，回收池1的一侧固定安装有第一管道泵5，第一管道泵5的进水管延伸至回收池1内，第一管道泵5的一侧固定安装有滤箱6，第一管道泵5的出水管延伸至滤箱6内，滤箱6内固定安装有两个第二滤板7，滤箱6内设有清理装置，清理装置与第二滤板7相适配，回收池1的顶部固定安装有第二管道泵8，第二管道泵8的进水口固定安装有连接管9，连接管9的一端延伸至滤箱6内，第二管道泵8的出水口固定安装有输送管10，输送管10上固定安装有多个喷头。

本实施例中，清理装置包括固定板11、两个转盘12、固定带13、两个控制杆14、两个清理片15、移动杆16、滑动座17和转动块18，固定板11固定安装在滤箱6的一侧，两个转盘12均转动安装在固定板11上，固定板11的底部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴固定安装在转盘12的底部，固定带13啮合在两个转盘12上，转动块18焊机在固定带13上，步进电机带动转盘12转动，转盘12带动固定带13移动。

本实施例中，滤箱6的一侧内壁上开设有两个滑孔，控制杆14滑动安装在对应的滑孔内，清理片15固定安装在对应的控制杆14的底部，清理片15与对应的第二滤板7相接触，移动杆16固定安装在两个控制杆14的一端，移动杆16的底部开设有凹槽，滑动座17滑动安装在凹槽内，移动杆16带动控制杆14来回移动，控制杆14带动清理片15来回移动。

本实施例中，滑动座17的底部焊接有转动块，转动块18的顶部开设有转动槽，转动块转动安装在转动槽内，第二滤板7的顶部开设有两个收集孔，第二滤板7的底部卡装有两个漏盒，漏盒与收集孔相连通，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑动座17的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，清理片15将第二滤板7上的蜡屑推送到收集孔内，并通过收集孔落入漏盒内收集，防止了第二滤板7堵塞。

本实施例中，回收池1的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有滑杆19，滑杆19的一端焊接在清理片15的一侧，两个滑杆19的另一端均焊接有齿条22，第一滤板4的顶部固定安装有固定柱，固定柱的顶端转动安装有齿轮21，两个齿条22均与齿轮21啮合，两个滑杆19的底部均固定安装有清理板，清理片15带动滑杆19来回移动，滑杆19带动立杆20和清理板移动，立杆20带动齿条22来回移动。

本实施例中，由于设置了回收池1、第一管道泵5、滤箱6、第二管道泵8和喷头，输送轨道2带动蜡模3移动，第一管道泵5将回收池1内的润湿剂抽送至滤箱6内，经过滤箱6内的两个第二滤板7过滤后，第二管道泵8将过滤后的润湿剂输送到喷头上并喷出，喷出的润湿剂可对蜡模3进行清理，可实现润湿剂的循环再利用；由于设置了清理装置，步进电机带动转盘12转动，转盘12带动固定带13移动，固定带13带动转动块18转动，转动块18带动滑动座17移动，转动块18可在滑动座17上转动，滑动座17带动移动杆16移动，滑动座17可在移动杆16上移动，移动杆16带动控制杆14来回移动，控制杆14带动清理片15来回移动，清理片15将第二滤板7上的蜡屑推送到收集孔内，并通过收集孔落入漏盒内收集，防止了第二滤板7堵塞，与此同时，清理片15带动滑杆19来回移动，滑杆19带动立杆20和清理板移动，立杆20带动齿条22来回移动，齿条22带动齿轮21来回转动，齿轮21带动另一个清理板来回移动，即可将第一滤板4上的蜡屑清理；可以自动清理蜡模3，提高了清洗效率，且润湿剂可以反复使用，利用率高，还能自动清理被过滤后的蜡屑。

实施例2

参照图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：

一种蜡模产品清洗过滤器，包括回收池1，回收池1的顶部设有输送轨道2，输送轨道2上放置有多个蜡模3，回收池1的内壁上通过螺栓固定安装有第一滤板4，回收池1的一侧通过螺栓固定安装有第一管道泵5，第一管道泵5的进水管延伸至回收池1内，第一管道泵5的一侧通过螺栓固定安装有滤箱6，第一管道泵5的出水管延伸至滤箱6内，滤箱6内通过螺栓固定安装有两个第二滤板7，滤箱6内设有清理装置，清理装置与第二滤板7相适配，回收池1的顶部通过螺栓固定安装有第二管道泵8，第二管道泵8的进水口通过螺栓固定安装有连接管9，连接管9的一端延伸至滤箱6内，第二管道泵8的出水口通过螺栓固定安装有输送管10，输送管10上通过螺栓固定安装有多个喷头。

本实施例中，清理装置包括固定板11、两个转盘12、固定带13、两个控制杆14、两个清理片15、移动杆16、滑动座17和转动块18，固定板11通过螺栓固定安装在滤箱6的一侧，两个转盘12均转动安装在固定板11上，固定板11的底部通过螺栓固定安装有步进电机，步进电机的输出轴通过螺栓固定安装在转盘12的底部，固定带13啮合在两个转盘12上，转动块18焊机在固定带13上。

本实施例中，滤箱6的一侧内壁上开设有两个滑孔，控制杆14滑动安装在对应的滑孔内，清理片15通过螺栓固定安装在对应的控制杆14的底部，清理片15与对应的第二滤板7相接触，移动杆16通过螺栓固定安装在两个控制杆14的一端，移动杆16的底部开设有凹槽，滑动座17滑动安装在凹槽内，移动杆16带动控制杆14来回移动，控制杆14带动清理片15来回移动。

本实施例中，滑动座17的底部焊接有转动块，转动块18的顶部开设有转动槽，转动块转动安装在转动槽内，第二滤板7的顶部开设有两个收集孔，第二滤板7的底部卡装有两个漏盒，漏盒与收集孔相连通，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑动座17的两侧均通过螺栓固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，清理片15将第二滤板7上的蜡屑推送到收集孔内，并通过收集孔落入漏盒内收集，防止了第二滤板7堵塞。

本实施例中，回收池1的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有滑杆19，滑杆19的一端焊接在清理片15的一侧，两个滑杆19的另一端均焊接有齿条22，第一滤板4的顶部通过螺栓固定安装有固定柱，固定柱的顶端转动安装有齿轮21，两个齿条22均与齿轮21啮合，两个滑杆19的底部均通过螺栓固定安装有清理板，清理片15带动滑杆19来回移动，滑杆19带动立杆20和清理板移动，立杆20带动齿条22来回移动。

本实施例中，由于设置了回收池1、第一管道泵5、滤箱6、第二管道泵8和喷头，输送轨道2带动蜡模3移动，第一管道泵5将回收池1内的润湿剂抽送至滤箱6内，经过滤箱6内的两个第二滤板7过滤后，第二管道泵8将过滤后的润湿剂输送到喷头上并喷出，喷出的润湿剂可对蜡模3进行清理，可实现润湿剂的循环再利用；由于设置了清理装置，步进电机带动转盘12转动，转盘12带动固定带13移动，固定带13带动转动块18转动，转动块18带动滑动座17移动，转动块18可在滑动座17上转动，滑动座17带动移动杆16移动，滑动座17可在移动杆16上移动，移动杆16带动控制杆14来回移动，控制杆14带动清理片15来回移动，清理片15将第二滤板7上的蜡屑推送到收集孔内，并通过收集孔落入漏盒内收集，防止了第二滤板7堵塞，与此同时，清理片15带动滑杆19来回移动，滑杆19带动立杆20和清理板移动，立杆20带动齿条22来回移动，齿条22带动齿轮21来回转动，齿轮21带动另一个清理板来回移动，即可将第一滤板4上的蜡屑清理；可以自动清理蜡模3，提高了清洗效率，且润湿剂可以反复使用，利用率高，还能自动清理被过滤后的蜡屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。