一种钣金薄板喷粉用挂具的制作方法

本实用新型涉及钣金薄板生产技术领域，尤其涉及一种钣金薄板喷粉用挂具。

背景技术：

钣金薄板在加工过程中有一道工序是对其进行喷粉，在喷粉时一般都是将钣金薄板固定于挂具上，然后将挂具固定于流水线装置上，从而可以实现流水操作，提高工作效率。

然而现有的钣金薄板用挂具在使用时存在有不足之处：将钣金薄板固定于挂具上时，安装较为繁琐，同时进行钣金薄板的拆卸也较为的繁琐，这样就导致钣金薄板喷粉效率极大的降低，从而导致该挂具实用价值较低，为了提高钣金薄板的喷粉效率，现在需要一种便于安装和拆卸的挂具来进行钣金薄板的固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金薄板喷粉用挂具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金薄板喷粉用挂具，包括固定板和电机，所述固定板的底部外壁两端均设有连接板，且两个连接板的相对一侧外壁均设有两个液压杆，四个液压杆连接有同步液压系统，每两个所述液压杆的另一端设有同一个挤压板，且两个挤压板的相对一侧外壁均等距离设有凸起。

进一步的，所述电机的输出轴设有转轴，且转轴的另一端设于固定板的顶部外壁。

进一步的，两个所述连接板的底部外壁均设有限位板，且两个限位板的底部外壁均设有固定座。

进一步的，两个所述固定座的底部外壁均等距离设有弹簧杆，且弹簧杆的底部外壁设有同一个底板。

进一步的，所述底板的顶部外壁等距离开有凹槽。

进一步的，所述转轴的外壁设有角度传感器。

进一步的，其中一个所述限位板的一侧外壁设有计数机，且限位板位于计数机下方的一侧外壁设有处理器。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有液压杆和挤压板，进行钣金薄板的固定时，将其放置于两个挤压板之间，调节液压杆对其进行固定，方便快捷，同时挤压板上的凸起增加连接的摩擦力，从而使得固定的更加牢固。

2、通过设置有电机和转轴，钣金薄板进行喷粉时，一般都是对其两面进行喷粉操作，喷粉过程中，一面结束后，启动电机带动转轴转动，从而带动挂具转动，使得钣金薄板的另一面也可以进行喷粉操作，提高工作效率。

3、通过设置有弹簧杆，弹簧杆位于固定座和底板之间，进行钣金薄板的固定时，弹簧杆的存在使得该挂具可以适用于不同规格的钣金薄板的固定，同时，底板上的凹槽可以进行部分洒落喷粉的收集，降低损耗。

4、通过设置有角度传感器、计数机和处理器，角度传感器安装于转轴上，计数机进行转轴转动的角度记录，从而使得该挂具转动的角度处于精确控制范围内，不会出现喷粉上的偏差。

附图说明

图1为实施例1提出的一种钣金薄板喷粉用挂具的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种钣金薄板喷粉用挂具的结构侧视图；

图3为实施例2提出的一种钣金薄板喷粉用挂具的结构示意图；

图4为实施例2提出的一种钣金薄板喷粉用挂具的电路控制流程图。

图中：1-固定板、2-连接板、3-限位板、4-固定座、5-弹簧杆、6-底板、7-凹槽、8-液压杆、9-挤压板、10-转轴、11-电机、12-凸起、13-角度传感器、14-计数机、15-处理器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种钣金薄板喷粉用挂具，包括固定板1和电机11，固定板1的底部外壁两端均焊接有连接板2，且两个连接板2的相对一侧外壁均通过螺钉固定有两个液压杆8，四个液压杆8连接有同步液压系统，每两个液压杆8的另一端通过螺钉固定有同一个挤压板9，且两个挤压板9的相对一侧外壁均等距离设有凸起12，进行钣金薄板的固定时，将其放置于两个挤压板9之间，调节液压杆8对其进行固定，方便快捷，同时挤压板9上的凸起12增加连接的摩擦力，从而使得固定的更加牢固。

其中，电机11的输出轴通过联轴器固定有转轴10，且转轴10的另一端通过轴承固定于固定板1的顶部外壁，喷粉过程中，一面结束后，启动电机11带动转轴10转动，从而带动挂具转动，使得钣金薄板的另一面也可以进行喷粉操作，提高工作效率。

其中，两个连接板2的底部外壁均焊接有限位板3，且两个限位板3的底部外壁均焊接有固定座4。

其中，两个固定座4的底部外壁均等距离设有弹簧杆5，且弹簧杆5的底部外壁焊接有同一个底板6，弹簧杆5的存在使得该挂具可以适用于不同规格的钣金薄板的固定，同时，底板上的凹槽7可以进行部分洒落喷粉的收集，降低损耗。

其中，底板6的顶部外壁等距离开有凹槽7。

工作原理：使用时，将该装置固定于生产流水线装置上，然后将钣金薄板放置于底板6上，弹簧杆5的安装使得底板6的位置可以调节，从而使得该挂具适用于不同规格的钣金薄板，钣金薄板的顶部位于两个挤压板9之间，调节液压杆8，液压杆8带动挤压板9将其顶部固定，固定完成后，通过流水线装置将其输送至喷粉处，单面喷粉结束后，启动电机11，电机11带动转轴10，转轴10带动固定板1转动，从而使得钣金薄板的另一面面对喷具，再次喷粉，实现双面喷粉操作，提高工作效率。

实施例2

参照图3-4，一种钣金薄板喷粉用挂具，相较于实施例1，转轴10的外壁通过螺钉固定有角度传感器13，其中一个限位板3的一侧外壁通过螺钉固定有计数机14，且限位板3位于计数机14下方的一侧外壁通过螺钉固定有处理器15，角度传感器13安装于转轴10上，计数机14进行转轴10转动的角度记录，从而使得该挂具转动的角度处于精确控制范围内，不会出现喷粉上的偏差。

电机11和计数机14电性连接有开关，且开关与处理器15电性连接，角度传感器13的信号输出端通过信号线与处理器15的信号接入端相连接，处理器15的型号为s3c2440，角度传感器13的型号为ssa00xxh2-v005。

工作原理：使用时，将该装置固定于生产流水线装置上，然后将钣金薄板放置于底板6上，弹簧杆5的安装使得底板6的位置可以调节，从而使得该挂具适用于不同规格的钣金薄板，钣金薄板的顶部位于两个挤压板9之间，调节液压杆8，液压杆8带动挤压板9将其顶部固定，固定完成后，通过流水线装置将其输送至喷粉处，单面喷粉结束后，启动电机11，电机11带动转轴10，转轴10带动固定板1转动，角度传感器13监控转动的角度，计数机14将转动的角度记录，当转动角度达到180°，处理器15发出指令，电机11停止运转，从而使得钣金薄板的另一面面对喷具，再次喷粉，实现双面喷粉操作，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。