一种磁悬转动式试剂混匀装置的制作方法

本实用新型涉及体外诊断医疗器械技术领域，特别是涉及一种磁悬转动式试剂混匀装置。

背景技术：

目前，应用于体外诊断医疗器械技术领域的试剂混匀装置通常是采用带传动或者齿轮传动带动试剂瓶进行混匀，但是采用同步皮带与同步轮之间的传动机构的试剂混匀装置，所需的安装空间较大，且皮带材质多为橡胶等塑胶材质，长时间运行皮带齿形容易磨损，其维护更换的频次较高，采用齿轮与齿轮之间的传动机构带动试剂瓶晃动进行试剂混匀装置，其内部结构较为复杂，对制造精度以及安装工艺要求较高，相应的制造成本也较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种磁悬转动式试剂混匀装置，其目的是降低制造成本、节约安装空间、降低安装工艺要求以及减少维护频次，提供一种安全、有效、稳定的磁悬转动式试剂混匀装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种磁悬转动式试剂混匀装置，包括底座封板，底座封板上方固定有电机座，电机座上设置有电机安装槽，电机安装槽中安装着电机，所述电机的电机轴上端连接有磁铁固定座，所述磁铁固定座上设置有第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁的上表面的磁极相反，所述电机座上安装有混匀上盖，混匀上盖上设置有试剂瓶以及用于放置在试剂瓶内的磁棒，所述磁棒与第一磁铁和第二磁铁相互吸引。

进一步的，所述混匀上盖上设置有试剂瓶槽，试剂瓶设置于试剂瓶槽上，所述试剂瓶的底表面的形状和大小与试剂瓶槽的形状和大小相匹配。

进一步的，所述试剂瓶为锥形瓶。

进一步的，所述混匀上盖与电机座之间为可拆固定连接。

进一步的，所述混匀上盖的前侧和右侧分别设置有第一连接件和第二连接件，混匀上盖的后侧和左侧与第一连接件和第二连接件的对称位置分别设置有第三连接件和第四连接件，所述电机座的前侧和右侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽，电机座的后侧和左侧与第一安装槽和第二安装槽的对称位置分别设置有第三安装槽和第四安装槽，所述混匀上盖与电机座通过第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和第四安装槽进行连接。

进一步的，所述磁铁固定座上设置有第一磁铁固定槽和第二磁铁固定槽，所述第一磁铁设置于第一磁铁固定槽内，第二磁铁设置于第二磁铁固定槽内。

进一步的，所述磁悬转动式试剂混匀装置，还包括与电机座上表面固定连接的电机固定板，所述电机固定板上设置有第二安装孔，所述电机的电机轴上端穿过第二安装孔，所述电机固定板用于固定电机，使电机在工作过程中不会产生大幅的晃动而影响整个装置的运作。

进一步的，所述电机固定板上设置有第二安装孔，所述磁铁固定座上设置有第一安装孔，所述电机的电机轴上端穿过第二安装孔，通过第一安装孔与磁铁固定座连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种磁悬转动式试剂混匀装置，其有益效果是：

本实用新型所提供的一种磁悬转动式试剂混匀装置，采用磁悬转动式的试剂混匀方式替代传统的带传动或齿轮传动式试剂混匀，实现试剂混匀过程的安全、有效、稳定的同时，降低制造成本、节约安装空间、降低安装工艺要求并减少维护的频次。

附图说明

图1为本实用新型的磁悬转动式试剂混匀装置的结构示意图。

其中，1-磁棒，2-试剂瓶，3-混匀上盖，3-1-试剂瓶槽，3-2-第一连接件，3-3-第二连接件，4-第一磁铁，5-第二磁铁，6-磁铁固定座，6-1-第一磁铁固定槽，6-2-第二磁铁固定槽，6-3-第一安装孔，7-电机固定板，7-1-第二安装孔，8-电机，9-电机座，9-1-第一安装槽，9-2-第二安装槽，9-3-电机安装槽，10-底座封板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述：

如图1所示，一种磁悬转动式试剂混匀装置，包括底座封板10，底座封板10上方固定有电机座9，电机座9上设置有电机安装槽9-3，电机安装槽9-3中安装着电机8，所述电机8的电机轴上端连接有磁铁固定座6，所述磁铁固定座6上设置有第一磁铁4和第二磁铁5，所述第一磁铁4和第二磁铁5的上表面的磁极相反，所述电机座9上安装有混匀上盖3，混匀上盖3上设置有试剂瓶2以及用于放置在试剂瓶2内的磁棒1，所述磁棒1与第一磁铁4和第二磁铁5相互吸引。

如图1所示，进一步的，所述混匀上盖3上设置有试剂瓶槽3-1，试剂瓶2设置于试剂瓶槽3-1上，所述试剂瓶2的底表面的形状和大小与试剂瓶槽3-1的形状和大小相匹配。

如图1所示，进一步的，所述试剂瓶2为锥形瓶。

如图1所示，进一步的，所述混匀上盖3与电机座9之间为可拆固定连接。

如图1所示，进一步的，所述混匀上盖3的前侧和右侧分别设置有第一连接件3-2和第二连接件3-3，混匀上盖3的后侧和左侧与第一连接件3-2和第二连接件3-3的对称位置分别设置有第三连接件和第四连接件，所述电机座9的前侧和右侧分别设置有第一安装槽9-1和第二安装槽9-2，电机座9的后侧和左侧与第一安装槽9-1和第二安装槽9-2的对称位置分别设置有第三安装槽和第四安装槽，所述混匀上盖3与电机座9通过第一连接件3-2、第二连接件3-3、第三连接件、第四连接件、第一安装槽9-1、第二安装槽9-2、第三安装槽和第四安装槽进行连接。

如图1所示，进一步的，所述磁铁固定座6上设置有第一磁铁固定槽6-1和第二磁铁固定槽6-2，所述第一磁铁4设置于第一磁铁固定槽6-1内，第二磁铁5设置于第二磁铁固定槽6-2内。

如图1所示，进一步的，所述磁悬转动式试剂混匀装置，还包括与电机座9上表面固定连接的电机固定板7，所述电机固定板7上设置有第二安装孔7-1，所述电机8的电机轴上端穿过第二安装孔7-1，所述电机固定板7用于固定电机8，使电机8在工作过程中不会产生大幅的晃动而影响整个装置的运作。

如图1所示，进一步的，所述电机固定板7上设置有第二安装孔7-1，所述磁铁固定座6上设置有第一安装孔6-3，所述电机8的电机轴上端穿过第二安装孔7-1，通过第一安装孔6-3与磁铁固定座6连接。

本实用新型所述的一种磁悬转动式试剂混匀装置，其工作原理为：将磁棒1放入试剂瓶2内，将试剂瓶2放置于混匀上盖3的试剂瓶槽3-1中，通过在磁铁固定座6上设置一正一反的两个磁铁，即磁铁固定座6上设置的第一磁铁4和第二磁铁5的上表面的磁极相反，通过电机8的转动带动磁铁固定座6转动，磁铁固定座6上的第一磁铁4和第二磁铁5随之转动，利用磁棒1与第一磁铁4和第二磁铁5之间相互吸引的作用力，从而带动放置在试剂瓶2内的磁棒1转动，实现对试剂瓶2内的试剂进行搅拌,最终达到混匀的目的。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种磁悬转动式试剂混匀装置，其有益效果是：

本实用新型所提供的一种磁悬转动式试剂混匀装置，采用磁悬转动式的试剂混匀方式替代传统的带传动或齿轮传动式试剂混匀，实现试剂混匀过程的安全、有效、稳定的同时，降低制造成本、节约安装空间、降低安装工艺要求并减少维护的频次。

上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理、主要特征及优点，对于本行业的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思和范围的前提下，还可以做出各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。因此，本实用新型的专利的保护范围应以所附权利要求为准。