一种混凝土添加剂生产的混料器械的制作方法

本实用新型涉及混泥土添加剂生产领域，特别涉及一种混凝土添加剂生产的混料器械。

背景技术：

混料器械是一种由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀；现有混凝土添加剂生产的混料器械由于搅拌叶比较单一，在混料的过程中容易有死角，造成混料不均匀，影响工作效率，并且大多混料器械整体较大，拆卸繁琐，造成清洗的不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土添加剂生产的混料器械，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土添加剂生产的混料器械，包括整体骨架，所述整体骨架的左端上部固定连接有一个扶手，所述整体骨架的下端设置有四个滑轮，所述整体骨架的上端中部固定安装有一个支撑台，所述支撑台上端活动安装有一个下混料舱所述下混料舱的下端焊接有一个底盖，所述下混料舱的下部外表面设置有一个出料盒，所述下混料舱的上端设置有一个上混料舱，所述上混料舱的上端设置有一个电机箱。

优选的，所述上混料舱的下端和下混料舱的上端均焊接有一个连接环，所述连接环的上端开有若干个上下贯通的连接螺孔，所述上混料舱通过连接螺孔固定安装在下混料舱的上端。

优选的，所述上混料舱的上部外表面上开有一个送料口，所述上混料舱的上部表面设置有一个送水管，且送水管与上混料舱内部相通，所述送水管与上混料舱为一体结构。

优选的，所述上混料舱的上部内壁上刻有螺纹，所述电机箱的下端中心位置有一根搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有若干个搅拌叶，所述电机箱的下部外表面刻有螺纹，所述电机箱和上混料舱通过螺纹旋转安装在一起。

优选的，其特征在于：所述底盖的上端中心位置设置有一个固定轴，所述固定轴与底盖为一体结构，所述固定轴上穿插连接有一个旋转环，所述旋转环的外表面焊接有两个搅拌叶，所述固定轴的上端焊接有一个限位片，所述旋转环通过限位片活动安装在固定轴的上部。

优选的，所述下混料舱的下部表面开有一个出料口，所述出料口的两侧各开有一个固定槽，所述出料盒的左部前后两侧各设置有一个大小与固定槽一致的固定块，所述固定块与出料盒为一体结构，所述固定块位于固定槽内通过螺丝将出料盒固定安装在下混料舱的下部外表面。

优选的，所述出料盒的上端活动连接有一个闭合板，所述出料盒的上端开有一个插槽，所述闭合板位于插槽内。

优选的，所述上混料舱和下混料舱的内壁上设置有若干个搅拌叶，所述搅拌叶的位置与搅拌杆上的搅拌叶交错分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在上混料舱上部设置送料口，实现送料的便利性，通过在上混料舱和下混料舱内壁上设置搅拌叶，且位置与搅拌杆上的搅拌叶的位置错开，以及在底盖上端设置旋转环，可以对工料进行充分搅拌，实现搅拌均匀，提高工作效率，通过在出料盒上端设置闭合板，能够限制出料量，实现对出料量的人为控制，通过设置整体骨架和连接环，实现拆卸方便，通过在上混料舱上部表面设置送水管，可以方便清洗混料舱的内部，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土添加剂生产的混料器械的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土添加剂生产的混料器械的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种混凝土添加剂生产的混料器械的上混料舱与下混料舱的连接示意图；

图4为本实用新型一种混凝土添加剂生产的混料器械的搅拌杆整体结构示意图；

图5为本实用新型一种混凝土添加剂生产的混料器械的出料盒整体结构示意图；

图6为本实用新型一种混凝土添加剂生产的混料器械的底盖整体结构示意图；

图7为本实用新型一种混凝土添加剂生产的混料器械的整体骨架整体结构示意图。

图中：1、整体骨架；2、上混料舱；3、下混料舱；4、电机箱；5、出料盒；6、底盖；7、送料口；8、送水管；9、扶手；10、滑轮；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、连接环；14、连接螺孔；15、出料口；16、固定槽；17、闭合板；18、插槽；19、固定块；20、固定轴；21、限位片；22、旋转环；23、支撑台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，一种混凝土添加剂生产的混料器械，包括整体骨架1，整体骨架1的左端上部固定连接有一个扶手9，整体骨架1的下端设置有四个滑轮10，整体骨架1的上端中部固定安装有一个支撑台23，支撑台23上端活动安装有一个下混料舱3下混料舱3的下端焊接有一个底盖6，下混料舱3的下部外表面设置有一个出料盒5，下混料舱3的上端设置有一个上混料舱2，上混料舱2的上端设置有一个电机箱4。

上混料舱2的下端和下混料舱3的上端均焊接有一个连接环13，连接环13的上端开有若干个上下贯通的连接螺孔14，上混料舱2通过连接螺孔14固定安装在下混料舱3的上端；上混料舱2的上部外表面上开有一个送料口7，上混料舱2的上部表面设置有一个送水管8，且送水管8与上混料舱2内部相通，送水管8与上混料舱2为一体结构；上混料舱2的上部内壁上刻有螺纹，电机箱4的下端中心位置有一根搅拌杆11，搅拌杆11的表面设置有若干个搅拌叶12，电机箱4的下部外表面刻有螺纹，电机箱4和上混料舱2通过螺纹旋转安装在一起；底盖6的上端中心位置设置有一个固定轴20，固定轴20与底盖6为一体结构，固定轴20上穿插连接有一个旋转环22，旋转环22的外表面焊接有两个搅拌叶12，固定轴20的上端焊接有一个限位片21，旋转环22通过限位片21活动安装在固定轴20的上部；下混料舱3的下部表面开有一个出料口15，出料口15的两侧各开有一个固定槽16，出料盒5的左部前后两侧各设置有一个大小与固定槽16一致的固定块19，固定块19与出料盒5为一体结构，固定块19位于固定槽16内通过螺丝将出料盒5固定安装在下混料舱3的下部外表面；出料盒5的上端活动连接有一个闭合板17，出料盒5的上端开有一个插槽18，闭合板17位于插槽18内，闭合板17可以达到随意拆卸的目的；上混料舱2和下混料舱3的内壁上设置有若干个搅拌叶12，搅拌叶12的位置与搅拌杆11上的搅拌叶12交错分布，从而达到无死角搅拌的目的。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土添加剂生产的混料器械，通过在上混料舱2的上端固定安装一个电机箱4，并在电机箱4下端安装一个搅拌杆11，通过电机驱动搅拌杆11旋转对工料进行搅拌，通过在上混料舱2和下混料舱3的内壁上设置搅拌叶12，并在固定轴20上活动安装一个旋转环22，通过送料口7加入工料后，能够对工料进行补充搅拌，实现了对工料的充分搅拌，提高了搅拌的均匀性，减少了搅拌死角，通过上混料舱2和下混料舱3使用连接环13连接在一起，且将下混料舱3活动安装整体骨架1内，实现拆卸的便利性，为检修调试提供了方便，通过在出料盒5的上端设置插槽18和闭合板17，出料时只需将闭合板17向上拔出，在需要时再将闭合板17插入，实现对出料量的控制，通过在上混料舱2的上部表面设置送水管8，需要清洗时，可以将水管与送水管8连接，实现对混料舱内部清洗的便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。