本实用新型涉及研磨技术领域,具体为一种方便进行二次研磨的研磨装置。
背景技术:
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工,如切削加工,研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面、螺纹和齿面及其他型面,研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面,研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机,但是目前市场上的化工原料研磨装置,在对化工原料进行研磨时,容易导致化工原料的研磨不充分,不便于进行二次研磨,从而导致研磨的效率降低,同时增加了研磨时间,大大降低了化工原料的研磨质量,为此,我们提出了一种方便进行二次研磨的研磨装置。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便进行二次研磨的研磨装置,使用后,通过运转液压板带动粉碎锤上下往复运动,达到了对粉碎缸内部的物料首次粉碎研磨,然后粉碎后的物料通过拔出挡片使物料进入二次研磨箱,运转旋电机对物料进行二次研磨,最后打开二次研磨箱取出物料,达到了对化工原料的充分研磨,便于进行二次研磨,提高了研磨的效率,减少了研磨时间,大大提高了化工原料的研磨质量。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种方便进行二次研磨的研磨装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有工作箱,所述工作箱的内底壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有粉碎缸,所述工作箱的内侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面开设有第一通孔,所述支撑板的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿第一通孔并延伸至支撑板的下方,所述液压缸的输出端固定连接有粉碎锤,所述粉碎缸的内底壁固定连桶有出料管,所述出料管的内部卡接有挡片,所述工作箱的内底壁固定连接有固定柱,所述固定柱的上表面固定连接有二次研磨箱,所述出料管贯穿二次研磨箱的左侧面并延伸至二次研磨箱的内部。
所述二次研磨箱的内侧壁固定镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有第一研磨辊,所述二次研磨箱的内侧壁固定镶嵌有第二轴承,所述第一研磨辊远离第一轴承的一端与第二轴承的内圈固定连接,所述二次研磨箱的内侧壁固定镶嵌有第三轴承,所述第三轴承的内圈固定连接有第二研磨辊,所述二次研磨箱的内侧壁固定镶嵌有第四轴承,所述第二研磨辊远离第三轴承的一端与第四轴承的内圈固定连接,所述工作箱的内底壁固定连接有电机箱,所述电机箱的内部放置有旋转电机,所述电机箱的左侧面开设有第二通孔,所述旋转电机的输出端贯穿第二通孔并延伸至第一轴承的内部,所述旋转电机的输出端与第一轴承的内圈固定连接。
优选的,所述作箱的上面通过销轴固定铰接有盖板,所述盖板的上表面固定连接有把手,达到了方便工作人员拉取盖板,提高了工作人员的工作效率。
优选的,所述把手的外表面套设有橡胶套,所述橡胶套的厚度至少为两毫米,达到了避免工作人员在拉取把手的时候出现滑脱,提高了工作人员的工作效率。
优选的,所述电机箱的上表面开设有散热孔,所述散热孔的数量至少为两个,达到了对旋转电机运转时发出的热量快速散发,提高了旋转电机的运转效率。
优选的,所述工作箱的内底壁固定连有顶柱,所述顶柱的上表面与支撑板的底面固定连接,达到了对支撑板的稳定性,提高了对液压缸的保护。
优选的,所述底板的底面固定连接有安装板,所述安装板的底面铰接有万向轮,达到了便于工作人员移动该装装置,提高了工作人员的工作效率。
本实用新型提供了一种方便进行二次研磨的研磨装置。具备以下有益效果:
(1)、该方便进行二次研磨的研磨装置,通过把手打开盖板把需要研磨的物料放入粉碎缸,通过运转液压板带动粉碎锤上下往复运动,达到了对粉碎缸内部的物料首次粉碎研磨,然后粉碎后的物料通过拔出挡片使物料进入二次研磨箱,运转旋电机对物料进行二次研磨,最后打开二次研磨箱取出物料,达到了对化工原料的充分研磨,便于进行二次研磨,提高了研磨的效率,减少了研磨时间,大大提高了化工原料的研磨质量。
(2)、该方便进行二次研磨的研磨装置,通过作箱的上面通过销轴固定铰接有盖板,盖板的上表面固定连接有把手,达到了方便工作人员拉取盖板,提高了工作人员的工作效率,通过把手的外表面套设有橡胶套,橡胶套的厚度至少为两毫米,达到了避免工作人员在拉取把手的时候出现滑脱,提高了工作人员的工作效率。
(3)、该方便进行二次研磨的研磨装置,通过电机箱的上表面开设有散热孔,散热孔的数量至少为两个,达到了对旋转电机运转时发出的热量快速散发,提高了旋转电机的运转效率,通过工作箱的内底壁固定连有顶柱,顶柱的上表面与支撑板的底面固定连接,达到了对支撑板的稳定性,提高了对液压缸的保护,通过底板的底面固定连接有安装板,安装板的底面铰接有万向轮,达到了便于工作人员移动该装装置,提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型工作箱正视图的剖视图;
图2为本实用新型二次研磨箱俯视图的剖视图;
图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
图中:1底板、2工作箱、3支撑柱、4支撑板、5第一通孔、6液压缸、7粉碎缸、8粉碎锤、9安装板、10二次研磨箱、11第一轴承、12第二轴承、13第一研磨辊、14万向轮、15电机箱、16旋转电机、17散热孔、18第三轴承、19第四轴承、20第二研磨辊、21出料管、22挡片、23固定柱、24销轴、25顶柱、26盖板、27把手、28橡胶套、29第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便进行二次研磨的研磨装置,包括底板1,底板1的底面固定连接有安装板9,安装板9的底面铰接有万向轮14,达到了便于工作人员移动该装装置,提高了工作人员的工作效率,底板1的上表面固定连接有工作箱2,工作箱2的内底壁固定连有顶柱25,顶柱25的上表面与支撑板4的底面固定连接,达到了对支撑板4的稳定性,提高了对液压缸6的保护,作箱2的上面通过销轴24固定铰接有盖板26,盖板26的上表面固定连接有把手27,达到了方便工作人员拉取盖板26,提高了工作人员的工作效率,把手27的外表面套设有橡胶套28,橡胶套28的厚度至少为两毫米,达到了避免工作人员在拉取把手27的时候出现滑脱,提高了工作人员的工作效率,工作箱2的内底壁固定连接有支撑柱3,支撑柱3的上表面固定连接有粉碎缸7,工作箱2的内侧壁固定连接有支撑板4,支撑板4的上表面开设有第一通孔5,支撑板4的上表面固定连接有液压缸6,液压缸6的输出端贯穿第一通孔5并延伸至支撑板4的下方,液压缸6的输出端固定连接有粉碎锤8,粉碎缸7的内底壁固定连桶有出料管21,出料管21的内部卡接有挡片22,工作箱2的内底壁固定连接有固定柱23,固定柱23的上表面固定连接有二次研磨箱10,出料管21贯穿二次研磨箱10的左侧面并延伸至二次研磨箱10的内部。
二次研磨箱10的内侧壁固定镶嵌有第一轴承11,第一轴承11的内圈固定连接有第一研磨辊13,二次研磨箱10的内侧壁固定镶嵌有第二轴承12,第一研磨辊13远离第一轴承11的一端与第二轴承12的内圈固定连接,二次研磨箱10的内侧壁固定镶嵌有第三轴承18,第三轴承18的内圈固定连接有第二研磨辊20,二次研磨箱10的内侧壁固定镶嵌有第四轴承19,第二研磨辊20远离第三轴承18的一端与第四轴承19的内圈固定连接,工作箱2的内底壁固定连接有电机箱15,电机箱15的上表面开设有散热孔17,散热孔17的数量至少为两个,达到了对旋转电机16运转时发出的热量快速散发,提高了旋转电机16的运转效率,电机箱15的内部放置有旋转电机16,电机箱15的左侧面开设有第二通孔29,旋转电机16的输出端贯穿第二通孔29并延伸至第一轴承11的内部,旋转电机16的输出端与第一轴承11的内圈固定连接。
使用时,首先将液压缸6和旋转电机16分别与电源相连通,然后通过把手27打开盖板26把需要研磨的物料放入粉碎缸7,通过运转液压板6带动粉碎锤8上下往复运动,达到了对粉碎缸7内部的物料首次粉碎研磨,然后粉碎后的物料通过拔出挡片22使物料进入二次研磨箱10,运转旋电机16对物料进行二次研磨,最后打开二次研磨箱10取出物料,达到了对化工原料的充分研磨,便于进行二次研磨,提高了研磨的效率,减少了研磨时间,大大提高了化工原料的研磨质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。