本实用新型涉及一种气动水膜喷泉。
背景技术:
目前,在我们居住的环境中,随处可见各式各样的喷泉,其大都通过水泵给予水一定的定压力,经过不同形状的喷嘴喷出,使喷出来的水形成特定的形状,供人们欣赏,并感受凉爽、美妙的氛围。现有的喷泉装置由于大多采用水泵作为压力供给装置,存在管路结构复杂、电器元件及线路众多、安装和维护不便及成本高、形状局限而观赏性不强等诸多问题。随着喷泉技术的改进和不断更新,也出现了采用气压为水供给压力的喷泉装置。
中国专利201210293153.0明涉及一种活塞式气爆喷泉装置,它包括气源,气源通过一调节阀连接一输气管道,输气管道依次连接一单向阀、另一调节阀、一空气过滤器后和一储气罐,储气罐通过一电磁阀连接一储水罐,电磁阀通过电缆线连接电控柜,储水罐的顶部连接一喷嘴,储水罐内设置有一三通接头,三通接头的进气口穿出储水罐连接电磁阀,三通接头的上出气口的上方设置有一固定在储水罐的罐壁上的支撑环,支撑环上设置一推水活塞,三通接头的下出气口的下方设置有一连接储水罐底部的阀法兰,推水活塞和阀法兰的中心分别设置有一单向常开阀。该技术中,为了使高压气体实现通断控制的功能,均通过弹簧来实现,但是使用弹簧控制会存在多次使用之后,弹性下降,无法达到准确控制和正常使用的缺陷。
中国专利201721095764.9公开了一种气动喷泉装置,包括储水罐和空压机供气组件,储水罐包括罐体和喷水导流管,罐体的顶面上开设有一与喷水导流管的顶端口对接为一体的喷水口、底面上开设有一与喷水导流管的底端口呈同轴分布的补水口、周壁上且位于喷水导流管的顶端部区域内开设有一与空压机供气组件相连的储水罐进气口。其喷水导流管设置于罐体的顶面,安装不方便、外形不美观,难以推广和应用。
因此,如何提供一种控制准确、使用寿命长、不影响装置安装和使用的气动式水膜喷泉成为了业界需要解决的问题。
技术实现要素:
针对现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种气动水膜喷泉,其控制准确、使用寿命长、不影响喷泉装置安装和使用。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种气动水膜喷泉,其包括:
储气罐,储气罐上设有进气口、出气口;出气口连接出气管;
储水罐,储水罐为直筒状,储水罐的底部设有入气口和入水口,入气口与出气管的尾端连通;储水罐的顶部设有开口;
喷头,喷头包括支撑柱和压膜头;支撑柱穿过开口;储水罐的上端焊有支撑轴,支撑轴焊接于储水罐的内壁;支撑柱与支撑轴焊接固定;压膜头焊接于支撑柱的顶端;压膜头为锥形、其母线为光滑的弧线。
根据本实用新型的另一具体实施方式,在储气罐内,焊有气流开关,气流开关包括变径管、上下设置的两个法兰、压力弹簧、上下设置的两个铁板、以及胶垫,其至上而下的设置为:变径管、第一法兰、压力弹簧、小铁板、胶垫、大铁板、第二法兰;变径管与第一法兰固定焊接;变径管与出气口焊接连通,第一法兰、第二法兰、胶垫、大铁板的中央均设有通气孔;第一法兰、第二法兰的通气孔内焊有十字连接架,两个十字连接架之间焊有连接杆;连接杆穿过压力弹簧、小铁板、大铁板、胶垫;小铁板覆盖胶垫的通气孔;
根据本实用新型的另一具体实施方式,胶垫上对应第一法兰和第二法兰,设有多个用于螺纹固定的螺纹孔。
根据本实用新型的又一具体实施方式,大铁板的通气孔与胶垫的通气孔大小相同;大铁板覆盖于胶垫的多个螺纹孔内。
根据本实用新型的另一具体实施方式,出气管为金属管;出气管与储气罐的出气口焊接并连通,出气管上设有电磁阀。
根据本实用新型的另一具体实施方式,变径管包括大口和小口,其小口与储气罐的出气口焊接并连通,其大口与第一法兰焊接,大口大于第一法兰的通气孔。
根据本实用新型的另一具体实施方式,气动式水膜喷泉还包括安装支架,安装支架将储气罐和储水罐固定。
根据本实用新型的另一具体实施方式,储气罐还设有排气管;排气管的底部抵接至储气罐的底部,排气管的底部为倾斜斜面。
根据本实用新型的又一具体实施方式,排气管穿过储气罐,排气管的外端设有排气阀和压力表。
根据本实用新型的另一具体实施方式,储水罐的内径为180-220mm。
与现有技术相比,本实用新型的优益效果为:
本实用新型中,通过储气罐向竖直设置的储水罐内输送气体,通过气体的压力,将储水罐内的水挤压喷出,形成喷泉的效果;由于需要源源不断的高压气体,其输送气压的出气管为金属管,并通过储气罐内部的气流控制装置控制高压气流的通断,实现高压气源的通断控制和稳定输出。
本实用新型的气流控制装置固定于储气罐内,并焊接固定,外形美观,同时气流输出稳定。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1是实施例1的气动水膜喷泉的结构示意图;
图2是实施例1的气动水膜喷泉的另一结构示意图;
图3是实施例1的气动水膜喷泉的法兰结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种气动水膜喷泉,如图1-3所示,其包括储气罐1,储气罐1上设有进气口11、出气口12;出气口12连接出气管4,在储气罐1内,焊有气流开关,气流开关包括变径管71、上下设置的两个法兰、压力弹簧78、上下设置的两个铁板、以及胶垫74,其至上而下的设置为:变径管71、第一法兰72、压力弹簧78、小铁板73、胶垫74、大铁板75、第二法兰76;变径管71与第一法兰72固定焊接;变径管71与出气口12焊接连通,第一法兰72、第二法兰76、胶垫74、大铁板75的中央均设有通气孔801;第一法兰72、第二法兰76的通气孔801内焊有十字连接架79,两个十字连接架79之间焊有连接杆77;连接杆77穿过压力弹簧78、小铁板73、大铁板75、胶垫74;小铁板73覆盖胶垫74的通气孔801;胶垫74上对应第一法兰72和第二法兰76,设有多个用于螺纹固定的螺纹孔802,通过螺纹孔802,将第一法兰72、第二法兰76、胶垫74固定连接。大铁板75的通气孔801与胶垫74的通气孔801大小相同;大铁板75覆盖于胶垫74的多个螺纹孔802内。出气管4为金属管;出气管4与储气罐1的出气口12焊接并连通,出气管4上设有电磁阀5。变径管71包括大口和小口,其小口与储气罐1的出气口12焊接并连通,其大口与第一法兰72焊接,大口大于第一法兰72的通气孔801。
气流开关的工作过程为:打开电磁阀5,连通进气管,气源由进气口11进气;当储气罐1内气压大于外界气压时,气压推动小铁板73向上,使得小铁板73与胶垫74之间形成出气的气流通道,气流从气流通道排出,回到小铁板73上方,由第一法兰72的通气孔801排出至储气罐1,气流导通;当不需要使用喷泉时,关闭电磁阀5,气压推动压力弹簧78向下,推动小铁板73向下,只是小铁板73覆盖著胶垫74的通气孔801,阻断气体流出,关闭出气;减少变径管71及出气管4内的气压,保护电磁阀5。
储气罐1还设有排气管6;排气管6的底部抵接至储气罐1的底部,排气管6的底部为倾斜斜面。排气管6穿过储气罐1,排气管6的外端设有排气阀62和压力表61。当喷泉使用完毕后,打开排气阀62,将储气罐1内的水和气体排出,保持储气罐1内壁干燥,保持真空,待下次使用时直接开启使用。
储水罐2,储水罐2为直筒状,储水罐2的底部设有入气口和入水口24,入气口与出气管4的尾端连通;储水罐2的顶部设有开口;储水罐2的内径为180-220mm。入水口24设置于储水罐2的地面,储水罐2设置于水池中,水直接从入水口24充满储水罐2,至水位。
喷头,喷头包括支撑柱22和压膜头21;支撑柱22穿过开口;储水罐2的上端焊有支撑轴23,支撑轴23焊接于储水罐2的内壁;支撑柱22与支撑轴23焊接固定;压膜头21焊接于支撑柱22的顶端;压膜头21为锥形、其母线为光滑的弧线。压膜头21的底面向上、其上侧面为光滑的圆面,内部为实心;水由储水罐2的开口喷出,沿着压膜头21的弧形锥面流动,在水压的作用下,形成花瓣状的水膜,达到美观、视觉良好的效果。
气动式水膜喷泉还包括安装支架3,安装支架3将储气罐1和储水罐2固定,便于经受高气压和高水压的冲击。
本实施例中,通过储气罐1向竖直设置的储水罐2内输送气体,通过气体的压力,将储水罐2内的水挤压喷出,形成喷泉的效果;由于需要源源不断的高压气体,其输送气压的出气管4为金属管,并通过储气罐1内部的气流控制装置控制高压气流的通断,实现高压气源的通断控制和稳定输出。本实施例的气流控制装置固定于储气罐1内,并焊接固定,外形美观,同时气流输出稳定。
虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上,但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。