一种医疗护理用垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及医疗垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种医疗护理用垃圾处理装置。

背景技术：

医疗垃圾是指医疗机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或间接感染性、毒性以及其他危害性的废物，具体包括感染性、病理性、损伤性、药物性、化学性废物。这些废物含有大量的细菌性病毒，而且有一定的空间污染、急性病毒传染和潜伏性传染的特征，如不加强管理、随意丢弃，任其混入生活垃圾、流散到人们生活环境中，就会污染大气、水源、土地以及动植物，造成疾病传播。

在医院会产生极多的医疗垃圾，收集医疗垃圾会占用大量空间，一般都是将垃圾粉碎并压缩以减小垃圾的占地空间，降低医疗垃圾的储存负担；然而在实际的处理过程中，是直接将垃圾集体进行粉碎，并未分类，而像一些金属针头或者剪刀之类可以进行回收的垃圾也被直接当做有害物质处理，造成了资源的浪费；并且现有的医疗垃圾处理装置一般是将垃圾粉碎及压缩分开进行，即垃圾粉碎与压缩分别采用不同的装置进行，垃圾粉碎后还要将粉碎后的垃圾取出放入压缩装置进行压缩，降低了垃圾处理效率，且粉碎后的垃圾体积较小不易收集，也增加了工人的操作负担。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种医疗护理用垃圾处理装置，其能对医疗垃圾进行分类，针对不同类别的垃圾进行粉碎压缩或回收，避免了资源的浪费，并且可以同步实现垃圾的压缩，提高了垃圾处理效率。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种医疗护理用垃圾处理装置，包括箱体及设置在箱体顶部的进料口，所述箱体内依次设置有位于进料口下方的送料斜板、与送料斜板相接的吸附板、与吸附板铰接的隔板、隔板与箱体侧壁组成的下料通道，所述吸附板上设置有电磁铁，所述吸附板底部设置有用于带动吸附板与送料斜板相接一侧靠近或远离送料斜板的第一伸缩气缸，所述下料通道中设置有2个相互配合的粉碎辊，所述粉碎辊连接有带动粉碎辊转动的第二电机，所述箱体上设置有与下料通道相连通的压缩腔，所述压缩腔用于对粉碎后的垃圾进行压缩；所述送料斜板、吸附版及隔板之间组成金属收集腔，所述金属收集腔内设置有承接吸附板上金属的收纳箱，所述箱体一侧设置有供收纳箱出入的箱门。

更进一步地，所述压缩腔上端与下料通道连通，所述下料通道下方设置有金属收集腔相邻的安装腔，所述安装腔一侧与压缩腔相连通，所述压缩腔内设置有用于压缩垃圾的压板，所述压板与压缩腔滑动连接，所述压板靠近箱体一侧设置有拉杆，所述拉杆转动连接有一连杆，所述连杆端部转动连接有一传动杆，所述传动杆连接有一带动传动杆转动的转轴，所述转轴一端延伸至箱体外并与箱体转动连接，所述转轴延伸至箱体外一端连接有第一电机。

更进一步地，所述压缩腔远离箱体一端设置有一用于限制垃圾位置的挡板，所述压缩腔顶部设置有供挡板上下移动的滑动槽，所述压缩腔壁上设置有与挡板相卡合的卡槽，所述挡板延伸至滑动槽外一端设置有用于拉动挡板的把手。

更进一步地，所述挡板一侧设置有用于将压缩后的垃圾送出的出料口，所述出料口设置在压缩腔底部。

更进一步地，所述斜挡板上设置有与斜挡板滑动连接的推板，所述推板端部连接有带动推板靠近或远离吸附板的连接杆，所述连接杆一端穿过箱体并连接有第二伸缩气缸。

更进一步地，所述推板包括外板及套设在外板内的内板，所述内板与外板之间设置有弹簧。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的医疗护理用垃圾处理装置在使用时，先控制吸附板上的电磁铁通电，使其能吸附金属，而后将待处理的医疗垃圾从进料口投入箱体内，由于斜挡板倾斜设置，垃圾会沿着斜挡板自动滑落到吸附板上，医疗垃圾中的金属针头及剪刀等金属制品在电磁铁的吸附作用下会吸附在吸附板上，而其他垃圾例如棉球、沙布、胶布、药瓶等则直接顺着吸附板滑落至下料通道内由粉碎辊进行粉碎后进入压缩腔内进行压缩，既可对医疗垃圾进行分类处理，对金属垃圾进行回收，避免资源的浪费，又能在同一装置内对粉碎后的非金属垃圾进行压缩，提高了垃圾处理效率，减轻了工人的操作负担。

附图说明

为了更清楚地说明本使用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的医疗护理用垃圾处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的推板结构示意图；

附图标记：1-箱体，2-进料口，3-送料斜板，4-吸附板，5-隔板，6-粉碎辊，7-金属收集腔，8-收纳箱，9-第一伸缩气缸，10-压缩腔，11-安装腔，12-压板，13-拉杆，14-连杆，15-传动杆，16-转轴，17-挡板，18-把手，19-推板，20-连接杆，21-第二液压油缸，22-出料口，23-外板，24-内板，25-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1所示，本实施例提供一种医疗护理用垃圾处理装置，包括箱体1及设置在箱体1顶部的进料口2，进料口2用于将待处理的医疗垃圾投入箱体1内，箱体1内依次设置有位于进料口2下方的送料斜板3、与送料斜板3相接的吸附板4、与吸附板4铰接的隔板5、隔板5与箱体1侧壁组成的下料通道，送料斜板3倾斜设置，使得垃圾能沿着送料斜板3滑落至吸附板4处，吸附板4上设置有电磁铁，吸附板4底部设置有用于带动吸附板4与送料斜板3相接一侧靠近或远离送料斜板3的第一伸缩气缸9，在第一伸缩气缸9带动吸附板4端部上升与送料斜板3相接时，吸附板4与送料斜板3相接一侧高于隔板5顶部，使得垃圾能沿着吸附板4顺利滑落至送料通道内，下料通道中设置有2个相互配合的粉碎辊6，粉碎辊6连接有带动粉碎辊6转动的第二电机，使得粉碎辊6能对进入送料通道内的垃圾进行粉碎，箱体1上设置有与下料通道相连通的压缩腔10，用于对粉碎后的非金属垃圾进行压缩；送料斜板3、吸附版及隔板5之间组成金属收集腔，金属收集腔内设置有承接吸附板4上金属的收纳箱8，箱体1一侧设置有供收纳箱8出入的箱门，在投放垃圾时，第一伸缩气缸9带动吸附板4上升与送料斜板3相接，并开启电磁铁的电源，使得垃圾中的金属物质被吸附在吸附板4上，当垃圾投放结束后，控制第一伸缩气缸9回缩，吸附板4端部下移与收纳箱8相接，而后关闭电磁铁的电源，电磁铁失去磁性，吸附板4上吸附的金属自动滑落至收纳箱8内，从而完成对垃圾的分类处理，并且可打开箱门将收纳箱8取出，对收纳箱8内的金属进行处理。

进一步地，压缩腔10上端与下料通道连通，下料通道下方设置有与金属收集腔相邻的安装腔11，安装腔11一侧与压缩腔10相连通，压缩腔10内设置有用于压缩垃圾的压板12，压板12与压缩腔10滑动连接，压板12靠近箱体1一侧设置有拉杆13，拉杆13转动连接有一连杆14，连杆14端部转动连接有一传动杆15，传动杆15连接有一带动传动杆15转动的转轴16，转轴16一端延伸至箱体1外并与箱体1转动连接，转轴16延伸至箱体1外一端连接有第一电机；在对垃圾进行压缩时，启动第一电机，第一电机带动传动杆15转动，传动杆15带动连杆14移动，从而对拉杆13进行拉动，使得拉杆13带动压板12在压缩腔10内来回移动以对粉碎后的非金属垃圾进行压缩，并且可以使压板12与压缩腔10壁卡接，即压板12只能在压缩腔10内往复移动，而不会产生倾斜，使得垃圾的压缩效果更好；另外，压板12可以通过与压缩腔10壁相配合对垃圾进行挤压，并可通过在压缩腔10端部设置舱门的方式将压缩腔10内的垃圾取出。

进一步地，压缩腔10远离箱体1一端设置有一用于限制垃圾位置的挡板17，压缩腔10顶部设置有供挡板17上下移动的滑动槽，压缩腔10壁上设置有与挡板17相卡合的卡槽，挡板17延伸至滑动槽外一端设置有用于拉动挡板17的把手18，在压缩时，将挡板17插入压缩腔10内，使挡板17对垃圾进行阻挡，防止垃圾通过挡板17，并且挡板17可以与压板12相互配合对垃圾进行挤压，缩小垃圾的体积，在压缩完成后，沿着卡槽将挡板17从滑动槽中拉出即可；且为了方便压缩后的垃圾离开压缩腔10，可在挡板17一侧设置用于将压缩后的垃圾送出的出料口22，出料口22设置在压缩腔10底部，即将挡板17抽出压缩腔10后，压板12对压缩后的垃圾进行推动，垃圾便可从出料口22离开压缩腔10，从而实现压缩后垃圾的自动出料，进一步减轻了工人的操作负担。

进一步地，请参见图1、图2所示，斜挡板17上设置有与斜挡板17滑动连接的推板19，推板19端部连接有带动推板19靠近或远离吸附板4的连接杆20，连接杆20一端穿过箱体1并连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸缩至最短时，推板19位于进料口2的一侧，即推板19被推动时可以完整经过进料口2下方区域，在垃圾下料完成后，利用第二伸缩气缸推动推板19，使得推板19能将残留在送料斜板3上的垃圾推走，避免垃圾残留在箱体1内，并且可以对推板19进行进一步优化，使推板19包括外板23及套设在外板23内的内板24，内板24与外板23之间设置有弹簧25，并可使内板24下端设置为契形，即远离吸附板4一侧倾斜，以便移动时内板24伸缩更为便利，送料斜板3倾斜设置，即越靠近吸附板4的地方，其高度越低，随着推板19的移动，内板24在弹簧25的作用下不断下移，使得推板19底部始终能与送料斜板3上表面接触，使得垃圾清理更为彻底。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。