一种石墨烯加工剪切装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯技术领域，具体为一种石墨烯加工剪切装置。

背景技术：

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

随着社会的不断进步，石墨烯被各行业所广泛利用，现有的石墨烯加工时，需要使用到剪切装置，现有的石墨烯加工剪切装置在使用时不具备筛选的功能，往往成粉后的石墨烯颗粒较大，达不到使用要求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯加工剪切装置，具备可筛选的优点，解决了现有的石墨烯加工剪切装置在使用时不具备筛选的功能，往往成粉后的石墨烯颗粒较大，达不到使用要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述可筛选的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯加工剪切装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱左侧的底部连通有第一出料管，所述加工箱右侧的底部连通有第二出料管，所述加工箱顶部的两侧均连通有入料管，所述加工箱的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至加工箱的内腔，所述转轴的底部固定连接有第一转板，所述转轴表面的顶部固定连接有第二转板，所述第二转板顶部的两侧均固定连接有转杆，所述转杆的顶部与加工箱内壁的顶部滑动连接，所述加工箱内腔的底部固定连接有固定板，所述固定板的内腔固定连接有电磁阀，所述加工箱内腔的底部固定连接有过滤板，所述过滤板位于固定板的底部，所述加工箱内腔的底部固定连接有斜座。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定支架，所述固定支架的底部与加工箱的顶部固定连接，所述固定支架的倾斜角度为十度。

优选的，所述加工箱内腔的顶部嵌入有密封轴承，所述密封轴承的内圈与转轴的表面活动连接。

优选的，所述过滤板的内腔开设有漏孔，所述漏孔的数量为多个，且多个漏孔呈均匀分布在过滤板的内腔。

优选的，所述第一出料管的内腔活动连接有第一控制阀，所述第二出料管的内腔活动连接有第二控制阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨烯加工剪切装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过过滤板、电磁阀、第一转板、第二转板、密封轴承、转杆、转轴、固定板、斜座和漏孔的配合使用，达到了可筛选的优点，解决了现有的石墨烯加工剪切装置在使用时不具备筛选的功能，往往成粉后的石墨烯颗粒较大，达不到使用要求的问题。

2、本实用新型通过固定支架，提高了电机工作时的稳定性，防止电机在工作时会出现不稳定的现象。

3、本实用新型通过斜座，对筛选后的物料进行导流，避免物料会出现堆积的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工箱结构的剖视图；

图3为本实用新型转轴结构示意图。

图中：1底板、2加工箱、3第一出料管、4入料管、5电机、6固定支架、7第二出料管、8过滤板、9电磁阀、10第一转板、11第二转板、12密封轴承、13转杆、14转轴、15固定板、16斜座、17漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、加工箱2、第一出料管3、入料管4、电机5、固定支架6、第二出料管7、过滤板8、电磁阀9、第一转板10、第二转板11、密封轴承12、转杆13、转轴14、固定板15、斜座16和漏孔17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种石墨烯加工剪切装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有加工箱2，加工箱2左侧的底部连通有第一出料管3，加工箱2右侧的底部连通有第二出料管7，第一出料管3的内腔活动连接有第一控制阀，第二出料管7的内腔活动连接有第二控制阀，加工箱2顶部的两侧均连通有入料管4，加工箱2的顶部设置有电机5，电机5的两侧均固定连接有固定支架6，固定支架6的底部与加工箱2的顶部固定连接，固定支架6的倾斜角度为十度，通过固定支架6，提高了电机5工作时的稳定性，防止电机5在工作时会出现不稳定的现象，电机5的输出端固定连接有转轴14，转轴14的底部贯穿至加工箱2的内腔，加工箱2内腔的顶部嵌入有密封轴承12，密封轴承12的内圈与转轴14的表面活动连接，转轴14的底部固定连接有第一转板10，转轴14表面的顶部固定连接有第二转板11，第二转板11顶部的两侧均固定连接有转杆13，转杆13的顶部与加工箱2内壁的顶部滑动连接，加工箱2内腔的底部固定连接有固定板15，固定板15的内腔固定连接有电磁阀9，加工箱2内腔的底部固定连接有过滤板8，过滤板8的内腔开设有漏孔17，漏孔17的数量为多个，且多个漏孔17呈均匀分布在过滤板8的内腔，过滤板8位于固定板15的底部，加工箱2内腔的底部固定连接有斜座16，通过斜座16，对筛选后的物料进行导流，避免物料会出现堆积的现象。

在使用时，通过入料管4将石墨烯倒入加工箱2内部，通过外置控制器控制电机5启动，电机5带动转轴14进行转动，通过转轴14的转动带动第一转板10进行转动，第一转板10的转动带动第二转板11进行转动，通过第二转板11的转动带动转杆13进行转动，转杆13在加工箱2内壁滑动，通过第二转板11和第一转板10对石墨烯进行剪切，剪切后通过外置控制器控制电磁阀9打开，石墨烯落入过滤板8表面，通过漏孔17对其进行筛选，筛选后的通过斜座16流入第一出料管3内部，若颗粒过大会通过第二出料管7排出再次进行加工(本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。

综上所述：该石墨烯加工剪切装置，通过过滤板8、电磁阀9、第一转板10、第二转板11、密封轴承12、转杆13、转轴14、固定板15、斜座16和漏孔17的配合使用，达到了可筛选的优点，解决了现有的石墨烯加工剪切装置在使用时不具备筛选的功能，往往成粉后的石墨烯颗粒较大，达不到使用要求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。