一种SRC脱硝催化剂搅拌池的制作方法

本实用新型涉及src脱硝催化剂搅拌池技术领域，具体为一种src脱硝催化剂搅拌池。

背景技术：

src脱硝催化剂，泛指应用在电厂scr脱硝系统上的催化剂，在scr反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，src脱硝催化剂搅拌池，就是将src脱硝催化剂生产中所需的原料，进行两种或数种液体的互溶、混和，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀，对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些转位反应、加成反应，为了加速分应或使反应完全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。

目前关于一种src脱硝催化剂搅拌池仍存在不足之处，例如：当溶液和固液混合较多时，通过搅拌会形成一定的水波来回荡漾，这样溶液就会溢出搅拌池主体的外部，造成浪费，由于搅拌池较大，一次性混合的量也比较多，这样就会造成多种原料混合不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种src脱硝催化剂搅拌池，以解决上述背景技术中提出的当溶液和固液混合较多时，通过搅拌会形成一定的水波来回荡漾，这样溶液就会溢出搅拌池主体的外部，造成浪费，由于搅拌池较大，一次性混合的量也比较多，这样就会造成多种原料混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种src脱硝催化剂搅拌池，包括搅拌池主体，所述搅拌池主体的内部的底部的中间位置安装有固定底座，所述固定底座的上方的中间位置安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有主搅拌轴，所述主搅拌轴上的下方安装有搅拌杆，所述主搅拌轴上的中间位置安装有栅栏搅拌叶，所述主搅拌轴的顶端安装有第二电机，所述固定底座的一侧安装有原料出口，所述搅拌池主体的内部的一侧的两端安装有侧搅拌轴，所述侧搅拌轴的顶端安装有第一电机，所述搅拌池主体的上方的两侧侧安装有侧密封防溅板，所述一侧的侧密封防溅板的一侧的中间位置安装有插管口，所述另一侧的侧密封防溅板的另一侧的中间位置安装有原料入口，所述侧密封防溅板的上方的两端安装有手把，所述搅拌池主体的上方的中间位置的两端安装有防溅罩，所述防溅罩的内侧安装有固定架，所述固定架的中间位置安装有加强固定板。

优选的，所述侧密封防溅板的外侧与搅拌池主体通过铰链旋转连接，且侧密封防溅板的下方的两侧与搅拌池主体通过卡扣镶嵌连接。

优选的，所述防溅罩与搅拌池主体通过焊接连接，且固定架与防溅罩通过内六角固定螺栓固定连接。

优选的，所述原料出口的内部的内侧设置有槽口，且原料出口与搅拌池主体通过螺栓固定连接。

优选的，所述搅拌杆设置为倾斜状结构，且搅拌杆与主搅拌轴的夹角设置为135°。

优选的，所述栅栏搅拌叶共设置有两扇，且两扇栅栏搅拌叶安装在主搅拌轴的中间位置的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的搅拌池主体的上方的两侧和中间位置的两端分别安装有侧密封防溅板和防溅罩，通过侧密封防溅板和防溅罩可以完全阻挡原料在搅拌使产生的波浪溢出，从而节省材料；

2、本实用新型的搅拌杆设置为倾斜装结构，且搅拌杆与主搅拌轴的夹角设置为135°，这样可以扩大搅拌杆的搅拌面积，从而使底部的多种原料搅拌的更均匀，防止原料沉淀，在搅拌池主体的两侧的两端安装有四个侧搅拌轴，通过侧搅拌轴可以对搅拌杆搅拌不到的死角进行搅拌，从而加强搅拌池搅拌的效果，提高其效率；

3、本实用新型的原料出口的内侧设置有槽口，通过槽口可以使原料出口具有一定的伸缩弹性，可以固定不同粗细的管子，便于混合均匀的原料输送。

附图说明

图1为本实用新型的一种src脱硝催化剂搅拌池的内部结构示意图；

图2为本实用新型的一种src脱硝催化剂搅拌池的内部俯视图；

图3为本实用新型的一种src脱硝催化剂搅拌池的俯视图。

图中：1、侧密封防溅板；2、搅拌池主体；3、侧搅拌轴；4、栅栏搅拌叶；5、主搅拌轴；6、搅拌杆；7、固定底座；8、支撑架；9、防溅罩；10、第一电机；11、第二电机；12、原料出口；13、原料入口；14、固定架；15、加强固定板；16、手把；17、插管口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种src脱硝催化剂搅拌池，包括搅拌池主体2，搅拌池主体2的内部的底部的中间位置安装有固定底座7，固定底座7对主搅拌轴5进行安装固定，固定底座7的上方的中间位置安装有支撑架8，支撑架8将主搅拌轴5与固定底座7进行间隔一定的高度，使主搅拌轴5固定更牢固，搅拌更稳定，支撑架8的上方安装有主搅拌轴5，主搅拌轴5对搅拌杆6和栅栏搅拌叶4进行安装固定并带动其转动搅拌，主搅拌轴5上的下方安装有搅拌杆6，搅拌杆6对底部的原料进行搅拌，主搅拌轴5上的中间位置安装有栅栏搅拌叶4，栅栏搅拌叶4对中部的原料进行搅拌，主搅拌轴5的顶端安装有第二电机11，固定底座7的一侧安装有原料出口12，原料出口12将原料输出，搅拌池主体2的内部的一侧的两端安装有侧搅拌轴3，侧搅拌轴3对搅拌池主体2的内部的四个夹角的混合原料进行搅拌，侧搅拌轴3的顶端安装有第一电机10，搅拌池主体2的上方的两侧侧安装有侧密封防溅板1，侧密封防溅板1将搅拌池主体2的上方的两侧进行密封，防止原料溢出，一侧的侧密封防溅板1的一侧的中间位置安装有插管口17，另一侧的侧密封防溅板1的另一侧的中间位置安装有原料入口13，原料入口13将多种原料输入搅拌池主体2的内部，侧密封防溅板1的上方的两端安装有手把16，手把16便于手握开关侧密封防溅板1，搅拌池主体2的上方的中间位置的两端安装有防溅罩9，防溅罩9的内侧安装有固定架14，固定架14对主搅拌轴5进行支撑固定，固定架14的中间位置安装有加强固定板15。

进一步，侧密封防溅板1的外侧与搅拌池主体2通过铰链旋转连接，且侧密封防溅板1的下方的两侧与搅拌池主体2通过卡扣镶嵌连接，通过旋转更便于旋转开关侧密封防溅板1，便于观察内部的情况。

进一步，防溅罩9与搅拌池主体2通过焊接连接，且固定架14与防溅罩9通过内六角固定螺栓固定连接，通过焊接可以使防溅罩9与搅拌池主体2安装更牢固，增加防溅罩9的使用寿命。

进一步，原料出口12的内部的内侧设置有槽口，且原料出口12与搅拌池主体2通过螺栓固定连接，通过槽口可以使原料出口12具有一定的伸缩性，可以安装粗细不同的管子。

进一步，搅拌杆6设置为倾斜状结构，且搅拌杆6与主搅拌轴5的夹角设置为135°，通过倾斜状结构可以扩大搅拌杆6的搅拌区域。

进一步，栅栏搅拌叶4共设置有两扇，且两扇栅栏搅拌叶4安装在主搅拌轴5的中间位置的两侧，通过两扇栅栏搅拌叶4可以增加其搅拌力度。

工作原理：使用时，将混合原料输送的管子从插管口17插入原料出口12的内部，将多种原料通过原料入口13输入搅拌池主体2的内部，通过第一电机10旋转侧搅拌轴3使搅拌池主体2的内部的四个夹角的区域的原料进行搅拌，通过第二电机11带动主搅拌轴5旋转，通过主搅拌轴5带动搅拌杆6和栅栏搅拌叶4转动，通过搅拌杆6和栅栏搅拌叶4对原料进行大范围搅拌，通过侧密封防溅板1和防溅罩9防止混合原料溢出，通过原料出口12内的管子将混合原料输送即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。