一种用于药品生产的摇摆式颗粒机的制作方法

本实用新型涉及一种摇摆式造粒机，特别涉及一种用于药品生产的摇摆式颗粒机。

背景技术：

摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合gmp标准，使颗粒的质量和经济效率明显提高。

现有的摇摆式颗粒机存在以下缺点：1、目前，摇摆式颗粒机由于放入进料斗内的为湿润的粉料，在摇摆式颗粒机的长时间工作过程中，会有部分粉料粘结在进料斗的内壁，继而需要人工对进料斗的内壁进行及时的清理，费时费力，且存在安全隐患，且加料斗内潮湿的粉料容易粘结成块影响下料和造粒；2、现有的摇摆式颗粒机不具备烘干的能力，潮湿的颗粒容易散开，影响造粒效果和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于药品生产的摇摆式颗粒机，以解决上述背景技术中提出的现有的摇摆式颗粒机加料斗内潮湿的粉料容易粘结成块影响下料以及不具备烘干的能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于药品生产的摇摆式颗粒机，包括摇摆式造粒机主体，所述摇摆式造粒机主体包括机箱、支撑架、筛网和旋转滚筒，所述支撑架固定置于机箱的一侧，所述筛网和旋转滚筒均设置在支撑架的内部，所述筛网与旋转滚筒相配合，所述支撑架的顶端固定设有下料罩，所述下料罩的顶端固定安装有两个加料斗，所述支撑架的底端固定设有出料斗，所述出料斗的底端固定设有出料筒，所述出料筒的内壁等间距固定设有若干个网孔板，所述出料筒的两侧分别嵌设有两个热风机，两个所述热风机的出风口均固定设有两个与出料筒穿插连接的出风管，所述出料斗内壁的一侧固定设有温控开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述加料斗的顶端固定设有两个固定架，两个所述固定架的顶端固定设有两个电机，两个所述加料斗的内部分别设有两个转轴，两个所述转轴的顶端分别与两个电机的输出轴固定连接，两个所述加料斗的内部分别固定设有四个斜撑杆，两个所述转轴的两侧均通过若干个搅拌叶分别与四个斜撑杆的一侧固定连接，四个所述斜撑杆的另一侧均固定设有的塑料刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述塑料刷均与加料斗的内壁相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有热风机控制开关和电机控制开关，所述热风机通过串联的热风机控制开关和温控开关与外接电源电性连接，两个所述电机均通过电机控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温控开关的外部还固定设有网状的防护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述网孔板相互交错分布，且若干个所述网孔板与水平面之间的夹角均为25-35度，两个所述出风管10的出风端均朝下设置，两个出风管10与水平面之间的夹角为45-60度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于药品生产的摇摆式颗粒机，具有以下有益效果：

1)、通过电机带动转轴可以带动搅拌叶对粉料进行搅拌，防止粉料结块影响下料，避免出料堵料的现象，同时通过搅拌叶可以带动斜撑杆上的塑料刷转动，通过塑料刷可以对加料斗的内壁进行清扫，避免了人工清理，更加安全可靠；

2)、通过热风机可以对经过出料筒的颗粒进行吹干，使造粒机局部烘干的能力，同时通过网孔板可以延长颗粒掉落的路径，在颗粒掉落过程中最大程度去除颗粒中的水分，避免颗粒散开，提高造粒效果和质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的出料斗剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加料斗剖面结构示意图。

图中：1、机箱；2、支撑架；3、筛网；4、下料罩；5、加料斗；6、出料斗；7、出料筒；8、网孔板；9、热风机；10、出风管；11、温控开关；12、固定架；13、电机；14、转轴；15、搅拌叶；16、斜撑杆；17、塑料刷；18、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于药品生产的摇摆式颗粒机，包括摇摆式造粒机主体，摇摆式造粒机主体包括机箱1、支撑架2、筛网3和旋转滚筒，支撑架2固定置于机箱1的一侧，筛网3和旋转滚筒均设置在支撑架2的内部，筛网3与旋转滚筒相配合，支撑架2的顶端固定设有下料罩4，下料罩4的顶端固定安装有两个加料斗5，支撑架2的底端固定设有出料斗6，出料斗6的底端固定设有出料筒7，出料筒7的内壁等间距固定设有若干个网孔板8，出料筒7的两侧分别嵌设有两个热风机9，两个热风机9的出风口均固定设有两个与出料筒7穿插连接的出风管10，出料斗6内壁的一侧固定设有温控开关11。

优选的，两个加料斗5的顶端固定设有两个固定架12，两个固定架12的顶端固定设有两个电机13，两个加料斗5的内部分别设有两个转轴14，两个转轴14的顶端分别与两个电机13的输出轴固定连接，两个加料斗5的内部分别固定设有四个斜撑杆16，两个转轴14的两侧均通过若干个搅拌叶15分别与四个斜撑杆16的一侧固定连接，四个斜撑杆16的另一侧均固定设有的塑料刷17，通过电机13可以带动转轴14转动，继而带动搅拌叶15和斜撑杆16上的塑料刷17转动，对加料斗5的内壁进行清扫，避免了人工清理，更加安全可靠，同时可以对粉料进行搅拌，避免粉料结块，影响下料和造粒。

优选的，四个塑料刷17均与加料斗5的内壁相接触，保证塑料刷17可以将粘附在加料斗5内壁的粉料。

优选的，机箱1的边侧固定设有开关面板18，开关面板18的表面分别安装有热风机控制开关和电机控制开关，热风机9通过串联的热风机控制开关和温控开关11与外接电源电性连接，两个电机13均通过电机控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板18便于控制造粒机，操作简便。

优选的，温控开关11的外部还固定设有网状的防护罩，通过防护罩可以更好地保护温控开关11不受损伤。

优选的，若干个网孔板8相互交错分布，且若干个网孔板8与水平面之间的夹角均为25-35度，两个出风管10的出风端均朝下设置，两个出风管10与水平面之间的夹角为45-60度，网孔板8的孔径小于颗粒的直径，通过网孔板8可以延长颗粒的掉落路径，再通过热风机9对颗粒进行吹干，且热风从出料筒7的底端排出，达到烘干目的的同时避免热风向上与粉料接触。

具体使用时，本实用新型一种用于药品生产的摇摆式颗粒机，首先为摇摆使造粒机主体通电，接着向两个加料斗5的内部添加潮湿的粉料，然后通过开关面板18分别打开两个型号可为vp12的热风机9和两个型号可为s9i40gxh-v12ce的电机13工作，通过电机13可以带动转轴14转动，转轴14可以带动搅拌叶15对粉料进行搅拌，防止粉料结块影响下料，避免出料堵料的现象，同时通过搅拌叶15可以带动斜撑杆16上的塑料刷17转动，通过塑料刷17可以对加料斗5的内壁进行清扫，避免了人工清理，更加安全可靠，然后再通过旋转滚筒与筛网3相配合对粉料进行造粒，造粒完成后颗粒掉入出料斗6的内部，然后再掉落至出料筒7的内部，此时通过热风机9可以对经过出料筒7的颗粒进行吹干，使造粒机局部烘干的能力，同时通过网孔板8相互交错分布可以延长颗粒掉落的路径，在颗粒掉落过程中最大程度去除颗粒中的水分，避免颗粒散开，提高造粒效果和质量，且网孔板8不会妨碍热风向下流通，同时通过型号可为ksd301的温控开关11实时监测出料斗6内部的温度，当出现热风向上流通时，温控开关11检测到高温会断开热风机9的电源，继而避免热风导致粉料被吹干，吹干后的颗粒最后通过出料筒7的底端掉出，完成造粒作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。