一种钻井废水处理用刮渣装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种钻井废水处理用刮渣装置。

背景技术：

钻井液是钻井工作中的洗井液，它在使用过程中，由于自身的物理化学变化及地层中物质的侵入，在钻井工作完成之后，钻井液终变成了钻井废弃泥浆。为了满足环境要求，需要对钻井液进行处理后再排放，其中，在钻井液的处理过程中，需要对内部所附着的悬浮固体颗粒物进行过滤，一般采用气浮池进行过滤处理，曝气时，水面上会产生大量混合有固体杂物以及浮渣的泡沫，需要采用刮渣装置对其进行清理。

目前市面上的刮渣装置在使用的过程中存在的主要问题在于，刮渣时，利用刮板循环对水面漂浮的浮渣向一侧推动，无法对浮渣进行收集，需要人工站在刮渣池一侧对浮渣进行收集，存在一定的危险性，且刮渣效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻井废水处理用刮渣装置，以解决现有技术中目前的刮渣装置的收集效率低，使用安全性不足的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过第一刮取组件将水面上的浮渣推送至一侧，并利用第二刮取组件对浮渣进行刮取导出，无需操作人员手动清洁，提升了装置的使用安全性，且提升了刮取效率；通过第二刮取组件内部的滤网对浮渣进行导向刮取，能够将清水与浮渣进行分离，避免将清水带出，提升了渣水分离的效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钻井废水处理用刮渣装置，包括废水处理池和储渣筒，所述废水处理池为长方体箱体，所述储渣筒位于在所述废水处理池一侧外壁上，所述废水处理池顶部一侧边沿安装有用于对所述废水处理池表面浮渣向一侧推动的第一刮取组件，所述废水处理池顶部相对侧边沿安装有将浮渣导入储渣筒内部的第二刮取组件，所述废水处理池靠近所述第二刮取组件的侧壁上安装有用于将浮渣导入所述储渣筒内部且倾斜布置的导向挡板；

所述第二刮取组件包括承托板和水平布置在所述废水处理池内部的转动轴，所述转动轴与所述废水处理池两长度方向侧壁相垂直，且一端穿出所述废水处理池侧壁，所述转动轴上固定安装有安装座，所述安装座为圆辊状结构，所述承托板竖直固定安装在安装座上。

作为优选，所述承托板由柔性支撑条和滤网层组成，所述柔性支撑条竖直插接固定在所述安装座外壁上，所述柔性支撑条对称分布在所述安装座两端部，且中间安装有滤网层。

作为优选，所述承托板安装有倾斜布置的耐磨胶条，所述耐磨胶条与所述承托板之间构成一钝角。

作为优选，所述废水处理池顶部安装有对称布置的支撑座，所述第一刮取组件包括主动轴、传动链和从动轴，所述主动轴和所述从动轴均通过轴承水平安装在两对称所述支撑座之间，且所述主动轴与所述从动轴之间通过两对称布置的传动链连接，两所述传动链上通过螺钉固定安装有水平布置的安装板，所述安装板上方通过螺栓固定安装有刮板，所述主动轴和所述从动轴上均安装有对称布置的传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动链相啮合。

作为优选，所述废水处理池一侧外壁上安装有用于放置所述储渣筒的支撑架。

作为优选，所述废水处理池外壁上安装有用于驱动所述第一刮取组件的第一电机，所述废水处理池外壁上同样安装有用于驱动所述第二刮取组件的第二电机，所述第一电机和所述第一刮取组件之间安装有用于动力传输的皮带，所述第二刮取组件和所述第二电机之间安装有用于动力传输的皮带。

作为优选，所述转动轴、从动轴和主动轴轴心相平行。

有益效果在于：

1、通过第一刮取组件将水面上的浮渣推送至一侧，并利用第二刮取组件对浮渣进行刮取导出，无需操作人员手动清洁，提升了装置的使用安全性，且提升了刮取效率；

2、通过第二刮取组件内部的滤网对浮渣进行导向刮取，能够将清水与浮渣进行分离，避免将清水带出，提升了渣水分离的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的内部结构视图；

图4是本实用新型的第二刮取组件的侧视图。

附图标记说明如下：

1、废水处理池；2、第一电机；3、支撑座；4、第一刮取组件；401、主动轴；402、传动链；403、第一刮板；404、安装板；405、从动轴；406、传动齿轮；5、第二刮取组件；501、转动轴；502、安装座；503、柔性支撑条；504、耐磨胶条；505、滤网层；6、储渣筒；7、支撑架；8、第二电机；9、导向挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种钻井废水处理用刮渣装置，包括废水处理池1和储渣筒6，废水处理池1为长方体箱体，储渣筒6位于在废水处理池1一侧外壁上，废水处理池1顶部一侧边沿安装有用于对废水处理池1表面浮渣向一侧推动的第一刮取组件4，废水处理池1顶部相对侧边沿安装有将浮渣导入储渣筒6内部的第二刮取组件5，第二刮取组件5位于废水处理池1内，废水处理池1靠近第二刮取组件5的侧壁上安装有用于将浮渣导入储渣筒6内部且倾斜布置的导向挡板9，工作时，承托板沿转动轴501转动，将水面上的浮渣刮取，当承托板移动至与导向挡板9相接触时，两柔性支撑条503受压弯曲，带动滤网层505与导向挡板9相对滑动，从而使得滤网层505上的浮渣刮取至导向挡板9上，并通过导向挡板9移动至储渣筒6内；

第二刮取组件5包括承托板和水平布置在废水处理池1内部的转动轴501，转动轴501与废水处理池1两长度方向侧壁相垂直，且一端穿出废水处理池1侧壁，转动轴501上固定安装有安装座502，安装座502为圆辊状结构，承托板竖直固定安装在安装座502上，承托板的数量共有六个，且沿转动轴501轴心呈圆周阵列布置。

作为可选的实施方式，承托板由柔性支撑条503和滤网层505组成，柔性支撑条503采用橡胶材料制造，柔性支撑条503竖直插接固定在安装座502外壁上，柔性支撑条503对称分布在安装座502两端部，且中间通过螺栓固定安装有滤网层505，转动轴501转动时能够带动承托板将漂浮在水面上的浮渣进行提取，从而使得承托板与导向挡板9边沿相接触，通过导向挡板9对浮渣进行刮取处理，接触时，柔性支撑条503可沿导向挡板9弯曲滑动，从而使得滤网表面紧贴导向挡板9边沿，提升浮渣的刮取效果。

承托板安装有倾斜布置的耐磨胶条504，耐磨胶条504与承托板之间构成一钝角，这样设置能够提升承托板的工作寿命，同时能够通过倾斜布置的耐磨胶条504配合承托板构成一弧形结构，能够增加浮渣的承载量，提升刮渣效率。

废水处理池1顶部安装有对称布置的支撑座3，第一刮取组件4包括主动轴401、传动链402和从动轴405，主动轴401和从动轴405均通过轴承水平安装在两对称支撑座3之间，且主动轴401与从动轴405之间通过两对称布置的传动链402连接，两传动链402上通过螺钉固定安装有水平布置的安装板404，安装板404上方通过螺栓固定安装有刮板，主动轴401和从动轴405上均安装有对称布置的传动齿轮406，传动齿轮406与传动链402相啮合，第一刮取组件4工作时，第一电机2通过皮带传动带动主动轴401和从动轴405旋转，安装在主动轴401和从动轴405上的传动齿轮406会带动传动链402移动，使得安装在传动链402上的刮板会随着传动链402做周向移动，移动过程中，第一刮板403推动水面上的浮渣向一侧移动。

废水处理池1一侧外壁上安装有用于放置储渣筒6的支撑架7，这样设置能够通过支撑架7对储渣筒6进行支撑，便于操作人员进行储渣筒6的取放。

废水处理池1外壁上安装有用于驱动第一刮取组件4的第一电机2，废水处理池1外壁上同样安装有用于驱动第二刮取组件5的第二电机8，第一电机2和第一刮取组件4之间安装有用于动力传输的皮带，第二刮取组件5和第二电机8之间安装有用于动力传输的皮带，这样设置便于通过皮带将第一电机2和第二电机8的传动力进行传输，提升第一刮取组件4和第二刮取组件5工作时的稳定性。

转动轴501、从动轴405和主动轴401轴心相平行，这样设置能够使得第一刮取组件4推动浮渣的移动方向与第二刮取组件5接收时的方向相对应，便于浮渣进行移动，提升装置的刮取效率。

采用上述结构，使用时，第一电机2通过皮带传动带动主动轴401和从动轴405旋转，安装在主动轴401和从动轴405上的传动齿轮406会带动传动链402移动，使得安装在传动链402上的刮板会随着传动链402做周向移动，推动水面上漂浮的浮渣移动至第二刮取组件5处，此时第二电机8工作带动转动轴501转动，安装在柔性支撑条503之间的滤网会沿转动轴501轴线旋转，从而带动推送至第二刮取组件5处的浮渣提升，当转动至导向挡板9处时，滤网层505与导向挡板9相接触，使得浮渣受到挤压并刮取移动至导向挡板9上，通过导向挡板9的导向后进入储渣筒6内部，完成刮渣。

通过第一刮取组件4将水面上的浮渣推送至一侧，并利用第二刮取组件5对浮渣进行刮取导出，无需操作人员手动清洁，提升了装置的使用安全性，且提升了刮取效率；

通过第二刮取组件5内部的滤网对浮渣进行导向刮取，能够将清水与浮渣进行分离，避免将清水带出，提升了渣水分离的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。