转子铁芯周向面涂漆装置的制作方法

本实用新型涉及一种转子铁芯周向面涂漆装置。

背景技术：

现有转子的铁芯周向面的涂漆都由人工完成，效率太低。由于漆较为粘稠，人工涂漆会使转子铁芯表面涂漆并不均匀，转子铁芯表面的漆会过厚，以影响电机性能并提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效率，且涂漆效果较好的转子铁芯表面涂漆装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种转子铁芯周向面涂漆装置，包括至少两个上滚筒、至少两个下滚筒和漆盒，两个上滚筒轴线平行设置，两个下滚筒轴线平行设置，下滚筒位于上滚筒下侧，一个下滚筒对应一个上滚筒，所述下滚筒的下缘位于漆盒内并与漆相接触，所述上滚筒和下滚筒通过自转驱动装置带动以自转，所述上滚筒周向外表面与下滚筒周向外表面接触或形成有间隙，若干上滚筒周向外表面之间相接触，或若干上滚筒周向外表面间形成有缝隙。

将转子放置在相邻的两个上滚筒之间，通过转子的铁芯周向面与上滚筒的周向面接触，同时使下滚筒下缘与漆盒内的漆相接触，随后通过自转驱动装置以使上下滚筒转动，粘附在下滚筒表面的漆会移动至上滚筒上，粘附在上滚筒上的漆会移动至转子的铁芯周向面上，从而实现铁芯上的涂漆。本实用新型能实现转子铁芯的涂漆，涂漆效率更高，涂漆效果更好。本实用新型装置能实现转子的自动化涂漆，效率更高。其中，下滚筒的设置以使上滚筒表面的漆变得更薄，以避免转子铁芯上涂漆不均匀。

作为优选，所述上滚筒轴线等高，所述下滚筒轴线等高，上滚筒的形状结构一致、下滚筒的形状结构一致。上述设置以便于转子的放置，还便于转子涂好漆后的取出。

作为优选，所述漆盒搭配有升降驱动装置，升降驱动装置用于漆盒的升降。当漆盒内漆用掉一些后，通过升降驱动装置以实现储漆盒的上升，以使上滚筒表面能一直有漆。

作为优选，所述下滚筒固定在下支架上，所述上滚筒固定于主支架上，所述下支架与主支架之间设有若干相互配合的导向机构，所述下支架和主支架均形成有配合竖向设置的调节螺杆的配合孔，所述下支架的配合孔内形成有与调节螺杆相配合的内螺纹结构，调节螺杆转动以使下支架上下移动。通过转动调节螺栓能实现下支架的上下移动，以实现下滚筒与上滚筒间距离的微调，以实现转子铁芯上漆厚度的调节。

作为优选，所述上滚筒的轴向两侧分别设有固定挡板和活动挡板，所述活动挡板与直线驱动装置相联动，活动挡板在直线驱动装置的作用下向固定挡板侧移动。上述设置以避免转子滑动以脱离上滚筒，同时便于后续自动化下料机构的取出下料。

本实用新型具有效率更高、涂漆效果更好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种剖视图；

图3为本实用新型的另一种剖视图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图3所示，本实用新型的一种转子铁芯周向面涂漆装置，包括两个上滚筒1、两个下滚筒2和漆盒3，两个上滚筒1轴线平行设置，两个下滚筒2轴线平行设置，下滚筒2位于上滚筒1下侧，一个下滚筒2对应一个上滚筒1，下滚筒2的下缘位于漆盒3内并与漆相接触，上滚筒1和下滚筒2通过自转驱动装置4带动以自转，上滚筒1周向外表面与下滚筒2周向外表面形成有间隙，上滚筒1周向外表面之间形成有缝隙。其中，上滚筒1轴线等高，下滚筒2轴线等高，上滚筒1的形状结构一致、下滚筒2的形状结构一致。其中，自转驱动装置4为电机。

其中，漆盒3搭配有升降驱动装置31，升降驱动装置31用于漆盒3的升降。其中，升降驱动装置31可选择推杆、气缸等一起能使漆合3升降的设备工具。

下滚筒2固定在下支架21上，上滚筒1固定于主支架11上，下支架21与主支架11之间设有若干相互配合的导向机构5，导向机构5包括竖向设置的导轨和导块。下支架21和主支架11均形成有配合竖向设置的调节螺杆6的配合孔，下支架21的配合孔内形成有与调节螺杆6相配合的内螺纹结构，调节螺杆6转动以使下支架21相对主支架11上下移动。

上滚筒1的轴向两侧分别设有固定挡板12和活动挡板13，活动挡板13与直线驱动装置14相联动，活动挡板13在直线驱动装置14的作用下向固定挡板12侧移动。其中，直线驱动装置14为气缸、推杆等能使被推动物沿直线移动的设备工具。

上滚筒1端部设有一个第一传动轮10，下滚筒2端部设有一个第一传动轮10和一个第二传动轮20，四个第一传动轮10通过第一传动带联动，第一传动带围合在四个第一传动轮10上，自转驱动装置4端部设有主动轮40，主动轮40与两个第二传动轮20通过第二传动带联动，第二传动带围合在两个第二传动轮20和一个主动轮40上。其中，第一传动带和第二传动带可以是皮带，也可以是链带。

将转子9放置在相邻的两个上滚筒1之间，通过转子9的铁芯91周向面与上滚筒1的周向面接触，同时使下滚筒2下缘与漆盒3内的漆相接触，随后通过自转驱动装置4以使上下滚筒转动，粘附在下滚筒2表面的漆会移动至上滚筒1上，粘附在上滚筒1上的漆会移动至转子9的铁芯91周向面上，从而实现铁芯上的涂漆。其中，可以通过转动调节螺栓能实现下支架的上下移动，以实现下滚筒与上滚筒间距离的微调，以实现转子铁芯上漆厚度的调节。

本实用新型具有效率更高、涂漆效果更好的优点。