一种辊轴自由调节的三辊机的制作方法

本实用新型涉及三辊机技术领域，具体为一种辊轴自由调节的三辊机。

背景技术：

三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种，三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造，三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备，三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备，主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。

现有技术中，三辊机的三个辊轴的力度调整采用直接螺纹拧紧的，其力度较硬，没有舒展性，不仅难以调节，而且增加电机功率负载，因此，存在改进空间。

现有的三辊机对辊轴的调节方式不够好，调节起来具有较高的难度，不够方便，因此需要改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊轴自由调节的三辊机，解决了现有的三辊机对辊轴的调节方式不够好，调节起来具有较高的难度，不够方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种辊轴自由调节的三辊机，包括壳体、发动机罩和传动盘：所述壳体的一侧固定连接有发动机罩，所述壳体的内部设置有第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊，所述第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊通过传动带与传动盘活动连接；

所述第一转动滚的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的一侧设置有推动杆，所述推动杆靠近第一转动轴的一端设置有与第一转动轴相适配的半环；

所述推动杆的内部设置有第二轴承，所述第二轴承的内部设置有第二转轴，所述第二转轴远离半环的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离第二转轴的一端固定连接有转动把手；

所述推动杆的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有传动绳，所述传动绳穿过定滑轮与传动盘固定连接，所述传动盘的内部设置有第三轴承，所述第三轴承的内部设置有第三转轴，所述第三转轴远离传动盘的一端固定连接有第二连接块。

可选的，所述壳体的内部设置有发动机，且所述发动机的输出端固定连接于传动盘。

可选的，所述第二转动辊和第三转动辊的两端均设置有辊轴架，所述第二转动辊和第三转动辊通过其两端设有的辊轴架固定连接于壳体的内部。

可选的，所述第一转动辊远离第一转轴的一端设置有辊轴架，且所述辊轴架和半环的底部均固定连接有滑块，所述壳体的内部设置有于滑块相适配的滑槽，所述第一转动辊通过滑块与壳体内部开设的滑槽活动连接。

可选的，所述半环与第一转轴固定连接。

可选的，所述第一转轴和第三转轴分别设置于第一转动辊和传动盘的同一侧，且所述第一转轴、定滑轮和第三转轴均在同一平面上。

可选的，所述传动绳为钢丝绳，且所述传动绳的长度为若干米。

可选的，所述传动绳远离第一连接块的一端固定连接于第二连接块，传动绳通过第二连接块与传动盘固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种辊轴自由调节的三辊机，具备以下有益效果：

(1)、该辊轴自由调节的三辊机，通过第一转轴、推动杆、半环、螺纹柱、转动把手的配合使用，让工作人员能够通过旋转转动把手，使螺纹杆向第一转轴的方向推进，同时螺纹杆推着推动杆向第一转动辊的方向推进，同时半环推动第一转动辊向第二转动辊的方向推进，最终拉近第一转动辊和第二转动辊之间的距离，反之则扩大第一转动辊和第二转动辊之间的距离，此种方式操作简单，并且使用方便，具有较大的实用性。

(2)、该辊轴自由调节的三辊机，一方面通过传动绳，定滑轮和第三转轴的配合使用，使第一转动辊在移动的过程中，能偶带动转动盘进行移动，有效的避免了传动带发生松动的现象，从而有效的保障了传送带的稳定性，另一方面通过设置滑块和滑槽，使第一转动辊便于移动，以便于调节第一转动辊的位置，其次通过设置第一转轴，使第一转动辊在工作时不会对推动杆造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传动盘的结构示意图；

图3为本实用新型推动杆的结构示意图。

图中：1-壳体，2-发动机罩，3-传动盘，4-第一转动辊，5-第二转动辊，6-第三转动辊，7-传动带，8-第一轴承，9-第一转轴，10-推动杆，11-半环，12-第二轴承，13-第二转轴，14-螺纹柱，15-转动把手，16-第一连接块，17-传动绳，18-定滑轮，19-第三轴承，20-第三转轴，21-第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种辊轴自由调节的三辊机，包括壳体1、发动机罩2和传动盘3，壳体1的一侧固定连接有发动机罩2，壳体1的内部设置有第一转动辊4、第二转动辊5和第三转动辊6，第一转动辊4、第二转动辊5和第三转动辊6通过传动带7与传动盘3活动连接；

第一转动滚4的内部设置有第一轴承8，第一轴承8的内部设置有第一转轴9，第一转轴9的一侧设置有推动杆10，推动杆10靠近第一转动轴9的一端设置有与第一转动轴9相适配的半环11；

推动杆10的内部设置有第二轴承12，第二轴承12的内部设置有第二转轴13，第二转轴13远离半环11的一端固定连接有螺纹柱14，螺纹柱14远离第二转轴13的一端固定连接有转动把手15；

推动杆10的底部固定连接有第一连接块16，第一连接块16的底部固定连接有传动绳17，传动绳17穿过定滑轮18与传动盘3固定连接，传动盘3的内部设置有第三轴承19，第三轴承19的内部设置有第三转轴20，第三转轴20远离传动盘3的一端固定连接有第二连接块21。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

壳体1的内部设置有发动机，且发动机的输出端固定连接于传动盘3。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二转动辊5和第三转动辊6的两端均设置有辊轴架，第二转动辊5和第三转动辊6通过其两端设有的辊轴架固定连接于壳体1的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一转动辊4远离第一转轴9的一端设置有辊轴架，且辊轴架和半环11的底部均固定连接有滑块，壳体1的内部设置有于滑块相适配的滑槽，第一转动辊4通过滑块与壳体1内部开设的滑槽活动连接，通过设置滑块和滑槽，使第一转动辊4便于移动，以便于调节第一转动辊4的位置。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

半环11与第一转轴9固定连接，通过半环11与第一转轴9固定连接，使推杆第一转轴9与推动杆10成为一体结构，使推动杆10能够推动第一转动辊4进行移动，通过设置第一转轴9，使第一转动辊4在工作时不会对推动杆10造成影响。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一转轴9和第三转轴20分别设置于第一转动辊4和传动盘3的同一侧，且第一转轴9、定滑轮18和第三转轴20均在同一平面上。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

传动绳17为钢丝绳，且传动绳17的长度为若干米，通过传动绳17，定滑轮18和第三转轴20的配合使用，使第一转动辊4在移动的过程中，能偶带动转动盘3进行移动，有效的避免了传动带7发生松动的现象，从而有效的保障了传送带7的稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

传动绳17远离第一连接块16的一端固定连接于第二连接块21，传动绳17通过第二连接块21与传动盘3固定连接。

在使用时，在需要调节三个转动辊的辊轴之间的位置时，工作人员切断电源，然后将发动机与壳体1之间固定连接的螺丝拧松，然后通过旋转转动把手15，使螺纹杆14向第一转轴9的方向推进，同时螺纹杆14推着推动杆10向第一转动辊4的方向推进，同时半环11推动第一转动辊4向第二转动辊5的方向推进，最终拉近第一转动辊4和第二转动辊5之间的轴间距，在第一转动辊4通过螺纹杆14推动的过程中，其远离第一转轴9的一端设置有辊轴架，辊轴架上设置有与螺纹杆14相适配的辅杆，且辅杆固定连接于壳体1内，螺纹柱14与辅杆之间的工作原理类似丝杠的工作原理，并且在操作过程中，发动机由于推动杆10拉动钢丝绳17运动，然后钢丝绳17通过定滑轮18而带动传动盘3运动，然后传动盘3带动发动机移动位置，最后固定发动机的位置即可。

综上所述，该辊轴自由调节的三辊机，使用时通过第一转轴9、推动杆10、半环11、螺纹柱14、转动把手15的配合使用，让工作人员能够通过旋转转动把手15，使螺纹杆14向第一转轴9的方向推进，同时螺纹杆14推着推动杆10向第一转动辊4的方向推进，同时半环11推动第一转动辊4向第二转动辊5的方向推进，最终拉近第一转动辊4和第二转动辊5之间的距离，反之则扩大第一转动辊4和第二转动辊5之间的距离，此种方式操作简单，并且使用方便，具有较大的实用性，一方面通过传动绳17，定滑轮18和第三转轴20的配合使用，使第一转动辊4在移动的过程中，能偶带动转动盘3进行移动，有效的避免了传动带7发生松动的现象，从而有效的保障了传送带7的稳定性，另一方面通过设置滑块和滑槽，使第一转动辊4便于移动，以便于调节第一转动辊4的位置，其次通过设置第一转轴9，使第一转动辊4在工作时不会对推动杆10造成影响，该装置操作简单、使用方便、调整效果较好，节省了人力，具有一定的实用性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。