一种可升降高速稳固乳化机的制作方法

本实用新型涉及乳化机设备技术领域，尤其涉及一种可升降高速稳固乳化机。

背景技术：

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

由于现有的乳化机不便于进行升降，且在工作时容易使得装有物料的容器发生震动，为此我们提出一种可升降高速稳固乳化机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在乳化机不便于进行升降，且在工作时容易使得装有物料的容器发生震动的缺点，而提出的一种可升降高速稳固乳化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可升降高速稳固乳化机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板，两个连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个固定柱，固定柱上滑动安装有滑动座，滑动座的一侧开设有连接孔，滑动座通过连接孔滑动安装在固定柱上，所述固定柱的底部开设有限位槽，连接孔的底部内壁上固定安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽内，两个连接板中的一个连接板的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定套设有绕线轮，绕线轮上固定并绕设有细绳的一端，所述细绳的另一端固定安装在滑动座的一侧，两个连接板相互靠近的一侧均开设有方槽，方槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个细杆，两个细杆上滑动安装有同一个升降板，升降板的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在方槽的底部内壁上。

优选的，所述底板的顶部开设有两个对称设置的凹槽，凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有限位座，限位座的顶部延伸至凹槽的外侧并固定安装有滑块，限位座的设置从而使得滑块能够滑动，从而能够对固定箱进行夹持。

优选的，所述滑块上转动安装有第二转杆的一端，第二转杆的另一端转动安装在升降板上，第二转杆的设置从而使得升降板升降时能够带动滑块进行滑动。

优选的，两个滑块相互靠近的一侧均固定安装有压板，两个压板相互靠近的一侧均开设有多个弹簧槽，弹簧槽的内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装有压块，压块滑动安装在弹簧槽内，压块和第二弹簧的设置从而能够对固定箱夹持的更紧。

优选的，所述底板的顶部开设有收纳槽，收纳槽内设有固定箱，所述升降板的底部固定安装有乳化机本体，乳化机本体和压块均与固定箱相配合，乳化机本体设置在两个压块之间，从而两个压块能够对乳化机本体进行夹持。

优选的,所述滑动座上转动安装有第一转杆的一端，第一转杆的另一端转动安装在升降板上，第一转杆的设置从而使得滑动座滑动能够带动升降板升降。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于步进电机、绕线轮、细绳、滑动座、第一转杆的设置，能够带动乳化机本体升降，启动步进电机，步进电机的输出轴带动绕线轮转动，绕线轮转动带动细绳收缩，细绳收缩从而能够带动滑动座滑动，滑动座滑动从而带动第一转杆转动，第一转杆转动从而带动升降板升降，升降板升降从而带动乳化机本体升降。

2、本实用新型中，由于升降板、第二转杆、滑块、压板、压块、第二弹簧的设置，从而能够对固定箱进行夹持，当升降板升降时，升降板升降从而带动第二转杆转动，第二转杆转动带动滑块滑动，滑块滑动带动压板移动，压板移动从而带动压块和第二弹簧移动，压块和第二弹簧移动从而便能够通过第二弹簧的弹力作用对固定箱进行夹持。

本实用新型结构简单，使用方便，能够便于乳化机本体升降，且在乳化机本体工作时能够对固定箱进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可升降高速稳固乳化机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可升降高速稳固乳化机中a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可升降高速稳固乳化机中b部分的结构示意图。

图中：1底板、2连接板、3凹槽、4收纳槽、5固定箱、6固定杆、7限位座、8步进电机、9细绳、10绕线轮、11滑动座、12第一转杆、13固定柱、14第二转杆、15滑块、16方槽、17第一弹簧、18升降板、19乳化机本体、20压板、21弹簧槽、22压块、23第二弹簧、24细杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种可升降高速稳固乳化机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个对称设置的连接板2，两个连接板2相互靠近的一侧固定安装有同一个固定柱13，固定柱13上滑动安装有滑动座11，滑动座11的一侧开设有连接孔，滑动座11通过连接孔滑动安装在固定柱13上，所述固定柱13的底部开设有限位槽，连接孔的底部内壁上固定安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽内，两个连接板2中的一个连接板2的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有步进电机8，步进电机8的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定套设有绕线轮10，绕线轮10上固定并绕设有细绳9的一端，细绳9的另一端固定安装在滑动座11的一侧，两个连接板2相互靠近的一侧均开设有方槽16，方槽16的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个细杆24，两个细杆24上滑动安装有同一个升降板18，升降板18的底部固定安装有第一弹簧17的一端，第一弹簧17的另一端固定安装在方槽16的底部内壁上。

本实用新型中，底板1的顶部开设有两个对称设置的凹槽3，凹槽3的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆6，固定杆6上滑动安装有限位座7，限位座7的顶部延伸至凹槽3的外侧并固定安装有滑块15。

本实用新型中，滑块15上转动安装有第二转杆14的一端，第二转杆14的另一端转动安装在升降板18上。

本实用新型中，两个滑块15相互靠近的一侧均固定安装有压板20，两个压板20相互靠近的一侧均开设有多个弹簧槽21，弹簧槽21的内壁上固定安装有第二弹簧23的一端，第二弹簧23的另一端固定安装有压块22，压块22滑动安装在弹簧槽21内。

本实用新型中，底板1的顶部开设有收纳槽4，收纳槽4内设有固定箱5，升降板18的底部固定安装有乳化机本体19，乳化机本体19和压块22均与固定箱5相配合。

本实用新型中,滑动座11上转动安装有第一转杆12的一端，第一转杆12的另一端转动安装在升降板18上。

实施例2

参照图1-3，一种可升降高速稳固乳化机，包括底板1，底板1的顶部焊接有两个对称设置的连接板2，两个连接板2相互靠近的一侧焊接有同一个固定柱13，固定柱13上滑动安装有滑动座11，滑动座11的一侧开设有连接孔，滑动座11通过连接孔滑动安装在固定柱13上，所述固定柱13的底部开设有限位槽，连接孔的底部内壁上固定安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽内，两个连接板2中的一个连接板2的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上焊接有步进电机8，步进电机8的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定套设有绕线轮10，绕线轮10上固定并绕设有细绳9的一端，细绳9的另一端焊接在滑动座11的一侧，两个连接板2相互靠近的一侧均开设有方槽16，方槽16的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个细杆24，两个细杆24上滑动安装有同一个升降板18，升降板18的底部焊接有第一弹簧17的一端，第一弹簧17的另一端焊接在方槽16的底部内壁上。

本实用新型中，底板1的顶部开设有两个对称设置的凹槽3，凹槽3的两侧内壁上焊接有同一个固定杆6，固定杆6上滑动安装有限位座7，限位座7的顶部延伸至凹槽3的外侧并焊接有滑块15，限位座7的设置从而使得滑块15能够滑动，从而能够对固定箱5进行夹持。

本实用新型中，滑块15上转动安装有第二转杆14的一端，第二转杆14的另一端转动安装在升降板18上，第二转杆14的设置从而使得升降板18升降时能够带动滑块15进行滑动。

本实用新型中，两个滑块15相互靠近的一侧均焊接有压板20，两个压板20相互靠近的一侧均开设有多个弹簧槽21，弹簧槽21的内壁上焊接有第二弹簧23的一端，第二弹簧23的另一端焊接有压块22，压块22滑动安装在弹簧槽21内，压块22和第二弹簧23的设置从而能够对固定箱5夹持的更紧。

本实用新型中，底板1的顶部开设有收纳槽4，收纳槽4内设有固定箱5，升降板18的底部焊接有乳化机本体19，乳化机本体19和压块22均与固定箱5相配合，乳化机本体19设置在两个压块22之间，从而两个压块22能够对乳化机本体19进行夹持。

本实用新型中,滑动座11上转动安装有第一转杆12的一端，第一转杆12的另一端转动安装在升降板18上，第一转杆12的设置从而使得滑动座11滑动能够带动升降板18升降。

本实施例中，步进电机8上设有控制开关，当需要对乳化机本体19进行升降和固定箱5进行夹持时，启动步进电机8，步进电机8的输出轴带动绕线轮10转动，绕线轮10转动带动细绳9收缩，细绳9收缩从而能够带动滑动座11滑动，滑动座11滑动从而带动第一转杆12转动，第一转杆12转动从而带动升降板18升降，升降板18升降从而带动乳化机本体19升降，当升降板18升降时，升降板18升降从而带动第二转杆14转动，第二转杆14转动带动滑块15滑动，滑块15滑动带动压板20移动，压板20移动从而带动压块22和第二弹簧23移动，压块22和第二弹簧23移动从而便能够通过第二弹簧23的弹力作用对固定箱5进行夹持，从而有效防止乳化机本体19工作时使得固定箱5发生震动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。