一种真空结构反应釜的制作方法

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种真空结构反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的技术存在以下问题：现有的反应釜在搅拌过程中由于搅拌器的搅拌范围有限，且其结构的固定性，使得物料搅拌不够充分，且存在物料搅拌不到的情况。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种真空结构反应釜，具有搅拌充分、范围广的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空结构反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的上端安装有搅拌电机，所述反应釜体的外侧壁上固定安装有真空泵，所述搅拌电机的输出管贯穿反应釜体的上端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端上固定安装有搅拌器，所述反应釜体的下端安装有出料口管，所述反应釜体内部的下方安装有安装板，所述搅拌轴靠近搅拌器的一端固定有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置的下端与安装板转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述反应釜体的外侧壁还设置有加热管和冷却管，所述加热管和冷却管对称安装在反应釜体的外侧壁，所述加热管的两端分别固定有蒸汽进口管和冷凝水出口管，所述冷却管的两端分别固定有冷却水出口管和冷却水进口管，所述反应釜体的上表面靠近搅拌电机的一侧固定安装有清洗口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述辅助搅拌装置主要由环形搅拌杆、弹簧柱和固定球组成，所述弹簧柱的上端与搅拌轴固定连接，所述弹簧柱的下端固定有固定球，所述弹簧柱的外表壁上固定安装有两个环形搅拌杆，所述弹簧柱与安装板之间通过固定球连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述环形搅拌杆为环形，所述环形搅拌杆内壁通过四根连接杆与弹簧柱固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧柱与固定球之间通过连接柱固定连接，所述连接柱的直径为固定球直径的一半。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板主要由转向活动槽和固定槽组成，所述转向活动槽为倒梯形，所述固定槽为球形，所述固定槽的直径比固定球的直径长厘米，所述固定球安装在固定槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型搅拌电机输出端连接搅拌轴，反应釜体内部底端设置有安装板，在搅拌轴与安装板之间加装有辅助搅拌装置，辅助搅拌装置由弹簧柱和环形搅拌杆组成，当搅拌轴转动时，会带动弹簧柱和环形搅拌杆转动，当转速较快时，弹簧柱会弯曲，继而使得环形搅拌杆转动接触的空间面积也会增大，从而对物料进行充分搅拌。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中辅助搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型图2中弹簧柱的立体图；

图4为本实用新型图2中辅助搅拌装置的剖视图；

图5为本实用新型图1中辅助搅拌装置与安装板的安装示意图。

图中：1、出料口管；2、冷凝水出口管；3、加热管；4、搅拌器；5、真空泵；6、蒸汽进口管；7、清洗口；8、搅拌电机；9、反应釜体；10、冷却水出口管；11、搅拌轴；12、冷却管；13、辅助搅拌装置；131、环形搅拌杆；132、弹簧柱；133、固定球；14、冷却水进口管；15、安装板；151、转向活动槽；152、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种真空结构反应釜，包括反应釜体9，反应釜体9的上端安装有搅拌电机8，反应釜体9的外侧壁上固定安装有真空泵5，搅拌电机8的输出管贯穿反应釜体9的上端与搅拌轴11固定连接，搅拌轴11远离搅拌电机8的一端上固定安装有搅拌器4，反应釜体9的下端安装有出料口管1，反应釜体9内部的下方安装有安装板15，搅拌轴11靠近搅拌器4的一端固定有辅助搅拌装置13，辅助搅拌装置13主要由环形搅拌杆131、弹簧柱132和固定球133组成，弹簧柱132的上端与搅拌轴11固定连接，弹簧柱132的下端固定有固定球133，弹簧柱132的外表壁上固定安装有两个环形搅拌杆131，弹簧柱132与安装板15之间通过固定球133连接，辅助搅拌装置13的下端与安装板15转动连接，反应釜体9的外侧壁还设置有加热管3和冷却管12，加热管3和冷却管12对称安装在反应釜体9的外侧壁，加热管3的两端分别固定有蒸汽进口管6和冷凝水出口管2，冷却管12的两端分别固定有冷却水出口管10和冷却水进口管14，反应釜体9的上表面靠近搅拌电机8的一侧固定安装有清洗口7。

本实施例中，当用户实用反应釜时，先将物料从反应釜的外表壁上的进料口投入，然后开始进行搅拌工作，工作中，工作人员可以通过向蒸汽进口管6通入蒸汽或者通过向冷却水进口管14通入冷却水来调节加热管3或者冷却管12的温度，从而调节反应釜内部的温度，通过搅拌电机8的工作带动搅拌轴11的工作，从而带动搅拌器4对物料进行搅拌，同时在搅拌器4和安装板15上安装有辅助搅拌装置13来辅助搅拌，辅助搅拌装置13主要通过搅拌轴11的转动带动弹簧柱132传动，从而产生外力，从而使得弹簧拉伸，故而弹簧柱132上的环形搅拌器131在弹簧柱132的拉伸中随之运动，故而对物料的搅拌范围更广，且其运动的不规律性，使得无聊的搅拌更加均匀，本实用新型中搅拌电机8采用abb品牌专营店销售的m2bax80mb4信号电机，本实用新型中真空泵5采用重庆欣程制冷设备配件实力卖场销售的svp型号真空泵。

请参阅图3-5，环形搅拌杆131为环形，环形搅拌杆131内壁通过四根连接杆与弹簧柱132固定连接，弹簧柱132与固定球133之间通过连接柱固定连接，连接柱的直径为固定球133直径的一半，安装板15主要由转向活动槽151和固定槽152组成，转向活动槽151为倒梯形，固定槽152为球形，固定槽152的直径比固定球133的直径长2厘米，固定球133安装在固定槽152内。

本实施例中固定球133安装在固定槽152的内部，由于固定槽152的直径比固定球133的直径长2厘米，故而固定球133可以在固定槽152内自动转动，同时由于固定槽152的槽口直径小于固定球133的直径，故而固定球133在固定槽152内不会脱落，同时在安装板15的上表面开设有倒梯形的转向活动槽151，故而当弹簧柱132随着搅拌轴11活动时，弹簧柱132的拉伸幅度更大，从而增加环形搅拌杆131的搅拌范围。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型当用户实用反应釜时，先将物料从反应釜的外表壁上的进料口投入，然后开始进行搅拌工作，工作中，工作人员可以通过向蒸汽进口管6通入蒸汽或者通过向冷却水进口管14通入冷却水来调节加热管3或者冷却管12的温度，从而调节反应釜内部的温度，通过搅拌电机8的工作带动搅拌轴11的工作，从而带动搅拌器4对物料进行搅拌，同时在搅拌器4和安装板15上安装有辅助搅拌装置13来辅助搅拌，辅助搅拌装置13主要通过搅拌轴11的转动带动弹簧柱132传动，从而产生外力，从而使得弹簧拉伸，故而弹簧柱132上的环形搅拌器131在弹簧柱132的拉伸中随之运动，故而对物料的搅拌范围更广，且其运动的不规律性，使得无聊的搅拌更加均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。