一种用于水处理固液分离的沉降装置的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种用于水处理固液分离的沉降装置。

背景技术：

水处理的方式包括物理处理和化学处理，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得，化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除，在需要对水体进行固液分离时，通常会使用到沉降装置来将水中的杂质进行分离。

水处理固液分离装置在使用的过程中，一般是将水体直接注入到沉降池来进行沉淀，使较轻和较重的固体杂质漂浮和沉降，从而实现固液分离的效果，但是在使用的过程中，一些呈现漂浮状的固体杂质漂浮在水体的中层，这时通过直接沉降无法将其进行分离，从而导致沉降后的水体内存在大量的漂浮杂质，分离效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于水处理固液分离的沉降装置，具备分离效果好的优点，解决了水处理固液分离沉降装置分离效果不好的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于水处理固液分离的沉降装置，包括底箱，所述底箱的上表面固定安装有顶箱。

所述底箱内侧壁之间的下部固定安装有滤网板，所述底箱的内顶壁固定安装有呈环形阵列的导流管，所述顶箱的内部放置有滑筒，所述滑筒的底面开设有呈环形阵列的导流腔，每个所述导流管的顶端均延伸至导流腔的内部，所述滑筒的中部固定镶嵌有滑环，所述顶箱的上方放置有导入管，所述导入管的底端依次贯穿顶箱、滑环、底箱和滤网板并延伸至底箱的内部，所述顶箱的左右两侧面均固定安装有浮渣筒，且两个浮渣筒外表面的下部均通过连通管与顶箱外表面的下部固定连通，每个所述浮渣筒的内部均固定安装有固定架，每个所述固定架的上表面均固定镶嵌有筛网，每个所述浮渣筒的上表面均通过连接管与顶箱外表面的上部固定连通。

进一步的，所述滑筒外表面的中部固定安装有适配环，且适配环的外表面与顶箱的内侧壁相接触。

通过采用上述技术方案，更好的对滑筒和顶箱之间进行适配封闭，从而在滑动时避免上下通流的问题。

进一步的，所述顶箱背面的上方、浮渣筒的外侧面和底箱的右侧面的上部均固定连通有导出管，每个所述导出管的外表面均固定安装有阀门。

通过采用上述技术方案，更好的将分离后的水体各自导出。

进一步的，每个所述浮渣筒内侧壁的下部均固定安装有连接块，每个所述连接块的外表面均通过销轴固定铰接有盖板。

通过采用上述技术方案，更好的在抽入水体的时候，带动盖板进行旋转。

进一步的，每个所述盖板底面的中部均固定安装有堵头，两个所述堵头的底端分别延伸至两个连通管的内部。

通过采用上述技术方案，在注水时进行分离，将水体通过间隙抽入浮渣筒的内部，并且在注水完成后，通过自重压入连通管进行封闭。

进一步的，所述导流管的直径值小于导流腔的直径值，所述适配环的直径值等于顶箱内部的直径值。

通过采用上述技术方案，更好的防止在滑动时造成卡顿的问题。

与现有技术相比，该用于水处理固液分离的沉降装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有底箱，配合使用顶箱、导入管和滤网板，在使用的过程中，通过导入管将水体抽入到底箱的内部，从而在持续注水的过程中，水体通过滤网板的过滤，将较大块的杂质进行隔离，使其与较重的杂质存留在底箱的底部，从而实现将大块较重杂质进行沉降分离的效果。

2、本实用新型通过设置有顶箱，配合使用滑筒和导流管，能够在使用的过程中，通过持续的注水，将水体通过导流管压入到导流腔的内部，从而压动滑筒向上方滑动，从而将水体通过之间的间隙流入到顶箱的内部，并且在注水完成之后，通过滑筒的自身重量向下进行移动，从而对导流管进行盖合，从而能够防止中上层的杂质回流至底箱内部的问题，通过连通管将水体压入到浮渣筒的内部，并压动盖板和堵头向上倾斜，水体通过间隙压入浮渣筒，并通过筛网对水体进行过滤，从而将浮渣存留在浮渣筒的内部，在完成注水后，通过堵头的重量压入连通管，从而完成盖合防止回流的问题，并将分离后的水体导流至顶箱内部的上方，提高了该装置的固液分离效果。

附图说明

图1为本实用新型底箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型滑筒仰视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1-底箱，2-滤网板，3-导流管，4-滑筒，5-固定架，6-筛网，7-浮渣筒，8-连接管，9-顶箱，10-导入管，11-导流腔，12-滑环，13-适配环，14-连接块，15-盖板，16-堵头，17-连通管，18-导出管，19-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水处理固液分离的沉降装置，包括底箱1，底箱1的上表面固定安装有顶箱9。

底箱1内侧壁之间的下部固定安装有滤网板2，底箱1的内顶壁固定安装有呈环形阵列的导流管3，顶箱9的内部放置有滑筒4，滑筒4的底面开设有呈环形阵列的导流腔11，每个导流管3的顶端均延伸至导流腔11的内部，滑筒4的中部固定镶嵌有滑环12，顶箱9的上方放置有导入管10，导入管10的底端依次贯穿顶箱9、滑环12、底箱1和滤网板2并延伸至底箱1的内部，顶箱9的左右两侧面均固定安装有浮渣筒7，且两个浮渣筒7外表面的下部均通过连通管17与顶箱9外表面的下部固定连通，每个浮渣筒7的内部均固定安装有固定架5，每个固定架5的上表面均固定镶嵌有筛网6，每个浮渣筒7的上表面均通过连接管8与顶箱9外表面的上部固定连通。

滑筒4外表面的中部固定安装有适配环13，且适配环13的外表面与顶箱9的内侧壁相接触，更好的对滑筒4和顶箱9之间进行适配封闭，从而在滑动时避免上下通流的问题。

顶箱9背面的上方、浮渣筒7的外侧面和底箱1的右侧面的上部均固定连通有导出管18，每个导出管18的外表面均固定安装有阀门19，更好的将分离后的水体各自导出。

每个浮渣筒7内侧壁的下部均固定安装有连接块14，每个连接块14的外表面均通过销轴固定铰接有盖板15，更好的在抽入水体的时候，带动盖板15进行旋转。

每个盖板15底面的中部均固定安装有堵头16，两个堵头16的底端分别延伸至两个连通管17的内部，在注水时进行分离，将水体通过间隙抽入浮渣筒7的内部，并且在注水完成后，通过自重压入连通管17进行封闭。

导流管3的直径值小于导流腔11的直径值，适配环13的直径值等于顶箱9内部的直径值，更好的防止在滑动时造成卡顿的问题。

使用时，通过导入管10将水体抽入到底箱1的内部，从而在持续注水的过程中，水体通过滤网板2的过滤，将较大块的杂质进行隔离，使其与较重的杂质存留在底箱1的底部，从而实现将大块较重杂质进行沉降分离的效果，通过持续的注水，将水体通过导流管3压入到导流腔11的内部，从而压动滑筒4向上方滑动，从而将水体通过导流管3和导流腔11之间的间隙流入到顶箱9的内部，并且在注水完成之后，通过滑筒4的自身重量向下进行移动，从而对导流管3进行盖合，从而能够防止中上层的杂质回流至底箱1内部的问题，通过连通管17将水体压入到浮渣筒7的内部，并压动盖板15和堵头16向上倾斜，水体通过间隙压入浮渣筒7，并通过筛网6对水体进行过滤，从而将浮渣存留在浮渣筒7的内部，在完成注水后，通过堵头16的重量压入连通管17，从而完成盖合防止回流的问题，并将分离后的水体导流至顶箱9内部的上方，提高了该装置的固液分离效果。