一种囊式过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器领域，尤其涉及一种囊式过滤器。

背景技术：

目前，市场上广泛使用的囊式过滤器，大部分具有一个密闭状的容器，在容器上分别设有两个管接头，分别用于连接输入管和输出管，另外为了排气、泻料的需要，还增加两个管接头。在工作过程中，料液从输入管进入，经过滤芯过滤后，滤液从输出管流出。囊式过滤器滤芯使用一段时间以后，滤芯达到寿命极限被堵塞，或者损坏，或者过滤效果欠佳，不得不更换滤芯或直接更换过滤器。大规模工业生产中，更换过滤器成本高昂，生产企业较少采用。

囊式过滤器自然状况下是密封的容器，其可更换的滤芯及对应结构都是固定的。实际作业发现针对不同工况，现有囊式过滤器滤芯数量调整极不方便，存在过滤小体积料液滤芯浪费严重，过滤大体积料液滤芯更换频繁的技术问题；同时存在滤芯规格要求严苛通用性差的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种囊式过滤器，方便调节滤芯数量，结构简单，方便维护，节约成本。

为达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

本实用新型公开一种囊式过滤器，包括基座、过滤组件、外壳；所述基座底部设置进料管、出料管，所述出料管贯穿所述基座，所述出料管连通所述过滤组件；所述过滤组件包括底板、顶板、滤芯，所述底板底面通过支脚连接所述基座顶面，所述底板设置孔洞结构，出料管连通孔洞结构，所述底板顶面中心垂直固连导杆，所述滤芯为环形，多个所述滤芯同轴层叠设置，所述导杆与所述滤芯同轴设置，所述导杆直径小于所述滤芯内径，所述滤芯位于所述底板与顶板之间，所述导杆上部设有外螺纹，所述导杆螺纹连接旋拧部，导杆穿过旋拧部，旋拧部外周套设压紧套，旋拧部密封连接压紧套，所述压紧套与所述顶板之间设置第一限位组件，所述压紧套与所述旋拧部之间设置第二限位组件，旋拧部压紧压紧套，压紧套通过第二限位组件压紧顶板，顶板压紧滤芯；所述外壳底面与所述基座边沿密封连接，所述外壳顶部通过连接段连接压力表，所述连接段侧壁设置排气管。

优选的，所述孔洞结构为设置在所述底板中心的镂空结构，所述镂空结构连通所述出料管，所述导杆固连镂空结构。

优选的，所述第一限位组件包括所述压紧套顶部外周设置的限位挡环a，所述顶板中心设置通孔，所述通孔直径小于所述限位挡环a，所述通孔直径大于所述压紧套底部直径。

优选的，所述第二限位组件包括所述旋拧部顶部外周设置的限位挡环b，所述限位挡环b直径大于所述压紧套内径。

优选的，所述旋拧部顶端为四方结构。

优选的，所述导杆底部外周沿周向等间隔设置多个支架，所述支架适配所述滤芯内径。

优选的，所述旋拧部底部设置多个环形槽，所述环形槽内安装o型密封圈。

优选的，所述旋拧部、压紧套均为不锈钢材质。

优选的，所述外壳顶部的出口、连接段的进出口、压力表进口均设置法兰盘，相配合的法兰盘通过卡扣连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可以根据需要过滤的介质调节滤芯数量更方便，结构简单通用性好，方便维护，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部位的放大图。

图中：1-基座、2-外壳、3-出料管、4-进料管、5-底板、6-镂空结构、7-导杆、8-滤芯、9-旋拧部、10-压紧套、11-顶板、12-o型密封圈、13-连接段、14-排气管、15-压力表、16-支架、17-限位挡环b、18-限位挡环a。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型包括基座1、过滤组件、外壳2；基座1底部设置进料管4、出料管3，出料管3贯穿基座1，出料管3连通过滤组件；过滤组件包括底板5、顶板11、滤芯8，底板5底面通过支脚连接基座1顶面，底板5设置孔洞结构，出料管3连通孔洞结构，底板5顶面中心垂直固连导杆7，滤芯8为环形，多个滤芯8同轴层叠设置，导杆7与滤芯8同轴设置，导杆7直径小于滤芯8内径，滤芯8位于底板5与顶板11之间，导杆7上部设有外螺纹，导杆7螺纹连接旋拧部9，导杆7穿过旋拧部9，旋拧部9外周套设压紧套10，旋拧部9密封连接压紧套10，压紧套10与顶板11之间设置第一限位组件，压紧套10与旋拧部9之间设置第二限位组件；外壳2底面与基座1边沿密封连接，外壳2顶部通过连接段13连接压力表15，连接段13侧壁设置排气管14，孔洞结构为设置在底板5中心的镂空结构6，镂空结构6连通出料管3，第一限位组件包括压紧套10顶部外周设置的限位挡环a18，顶板11中心设置通孔，通孔直径小于限位挡环a18，通孔直径大于压紧套10底部直径，第二限位组件包括旋拧部9顶部外周设置的限位挡环b17，限位挡环b17)直径大于压紧套10内径，旋拧部9顶端为四方结构，导杆7底部外周沿周向等间隔设置多个支架16，支架16适配滤芯8内径，旋拧部9底部设置多个环形槽，环形槽内安装o型密封圈12，旋拧部9、压紧套10优选不锈钢材质，外壳2顶部的出口、连接段13的进出口、压力表15进口均设置法兰盘，相配合的法兰盘通过卡扣连接。

实际使用时，底板5与基座1之间因为设置了支脚，形成空隙，进料管4连通基座1，被过滤液体进入基座1后从空隙进入外壳2和滤芯8之间，经过滤芯8过滤后从镂空结构6进入出料管3，导杆7底部设置支架16，可以提高装置稳定性。

根据被过滤的流体的参数需求，计算需要的滤芯8的数量，将滤芯8依次套装在导杆7上，滤芯8顶部安装顶板11后，安装压紧套10和旋拧部9，导杆7螺纹连接旋拧部9，通过调整旋拧部9与导杆7的相对位置，在不改变导杆7相对于囊式过滤器的位置的前提下，压紧滤芯8。

对于安装压紧套10和旋拧部9，可以使用锥形的压紧套和旋拧部进行配合，其中锥形的压紧套外壁和内壁均为锥形，可以起到限位作用。

旋拧部9可设置多个环形槽，环形槽内安装o型密封圈12，可以有效避免液体渗漏发生。

除o型密封圈12，旋拧部9、压紧套10优选不锈钢材质，容易拆卸、清洗，易通过药品生产工艺清洁验证，更适用于医药中间体过滤。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。