一种污水处理净化装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理净化装置。

背景技术：

目前，大多数的污水处理厂在对污水的处理过程中，需要使用固液分离器对污水进行固液分离处理，以便对污水进行后续的污水处理，但是现有使用的固液分离器，无法将筛分处的固体杂质快速的从分离转筒内排出，容易对后续固液分离造成影响，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污水处理净化装置，具有可以将筛分处的固体杂质快速的从分离转筒内排出，避免对后续固液分离造成影响，使用方便等优点，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种污水处理净化装置，包括固液分离箱体，所述固液分离箱体内设置有固液分离转筒，所述固液分离转筒上开设有均匀分布的若干个出水孔，所述固液分离转筒的两端转动连接至所述固液分离箱体的两侧壁上，所述固液分离转筒的内部设置有中心转筒，所述中心转筒上设置有螺旋传输肋板，所述中心转筒上开设有沿其轴线方向均匀分布的若干个出水槽，所述中心转筒和所述固液分离转筒共中心轴线，所述中心转筒的第一端与所述固液分离转筒转动连接，所述中心转筒的第二端穿出所述固液分离转筒并通过旋转密封轴承连接有进水管，所述中心转筒通过齿轮传动机构与所述固液分离转筒配合连接，所述中心转筒通过带传动机构由电机驱动转动，所述固液分离转筒靠近所述中心转筒的第二端的侧壁上开设有以其轴线为中心均匀分布的若干个出料槽，所述固液分离箱体靠近出料槽的一侧设置有固体杂质储放箱。

作为优选，所述带传动机构包括第一带轮、皮带和第二带轮，所述第一带轮通过皮带与所述第二带轮配合连接，所述第一带轮固定设置在所述中心转筒的外侧，所述第二带轮固定连接至所述电机的输出轴端，所述电机安装在所述固液分离箱体上。

作为优选，所述齿轮传动机构包括中心齿轮、传动齿轮和外齿圈，所述中心齿轮通过传动齿轮与所述外齿圈齿轮啮合，所述外齿圈固定设置在所述固液分离转筒上，所述中心齿轮固定设置在所述中心转筒的外侧，所述传动齿轮通过齿轮架固定设置在所述固液分离箱体上，且所述传动齿轮通过齿轮轴与所述齿轮架转动连接。

作为优选，所述固体杂质储放箱的一侧开设有通槽，所述通槽处铰接有出料转盖，所述出料转盖上设置有把手。

作为优选，所述固液分离转筒通过回转支承与所述固液分离箱体转动连接。

作为优选，所述螺旋传输肋板与所述固液分离转筒内侧壁采用间隙配合。

有益效果在于：通过电机、带传动机构和齿轮传动机构配合即可实现中心转筒和固液分离转筒的相对转动，实现对污水的固液分离，并通过螺旋传输肋板将可以将筛分处的固体杂质快速的从分离转筒内排出进入固体杂质储放箱储存，避免对后续固液分离造成影响，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型图1的左视图；

图3是本实用新型图1的立体图；

图4是本实用新型图2的a-a剖面图。

附图标记说明如下：1、固液分离箱体；2、固体杂质储放箱；3、齿轮架；4、中心转筒；5、进水管；6、带传动机构；6a、第一带轮；6b、皮带；6c、第二带轮；7、电机；8、齿轮传动机构；8a、中心齿轮；8b、传动齿轮；8c、外齿圈；9、回转支承；10、固液分离转筒；11、螺旋传输肋板；12、出水槽；13、出水孔；14、出料转盖；15、把手；16、出料槽；17、第一端；18、第二端。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种污水处理净化装置，包括固液分离箱体1，固液分离箱体1内设置有固液分离转筒10，固液分离转筒10上开设有均匀分布的若干个出水孔13，固液分离转筒10的两端转动连接至固液分离箱体1的两侧壁上，固液分离转筒10的内部设置有中心转筒4，中心转筒4上设置有螺旋传输肋板11，中心转筒4上开设有沿其轴线方向均匀分布的若干个出水槽12，中心转筒4和固液分离转筒10共中心轴线，中心转筒4的第一端17与固液分离转筒10转动连接，中心转筒4的第二端18穿出固液分离转筒10并通过旋转密封轴承连接有进水管5，中心转筒4通过齿轮传动机构8与固液分离转筒10配合连接，中心转筒4通过带传动机构6由电机7驱动转动，固液分离转筒10靠近中心转筒4的第二端18的侧壁上开设有以其轴线为中心均匀分布的若干个出料槽16，固液分离箱体1靠近出料槽16的一侧设置有固体杂质储放箱2。

带传动机构6包括第一带轮6a、皮带6b和第二带轮6c，第一带轮6a通过皮带6b与第二带轮6c配合连接，第一带轮6a固定设置在中心转筒4的外侧，第二带轮6c固定连接至电机7的输出轴端，电机7安装在固液分离箱体1上。电机7的输出轴转动带动第二带轮6c转动，第二带轮6c转动通过皮带6b带动第一带轮6a转动，第一带轮6a转动带动中心转筒4转动。

齿轮传动机构8包括中心齿轮8a、传动齿轮8b和外齿圈8c，中心齿轮8a通过传动齿轮8b与外齿圈8c齿轮啮合，外齿圈8c固定设置在固液分离转筒10上，中心齿轮8a固定设置在中心转筒4的外侧，传动齿轮8b通过齿轮架3固定设置在固液分离箱体1上，且传动齿轮8b通过齿轮轴与齿轮架3转动连接。在电机7的驱动下通过带传动机构6带动中心转筒4转动，中心转筒4转动带动中心齿轮8a转动，中心齿轮8a转动通过传动齿轮8b带动外齿圈8c转动，从而实现中心转筒4与固液分离转筒10的反向转动，中心转筒4外侧设有的螺旋传输肋板11转动将固液分离转筒10内侧壁上的杂质推动，从出料槽16推入固体杂质储放箱2内即可。

固体杂质储放箱2的一侧开设有通槽，通槽处铰接有出料转盖14，出料转盖14上设置有把手15。

固液分离转筒10通过回转支承9与固液分离箱体1转动连接。

螺旋传输肋板11与固液分离转筒10内侧壁采用间隙配合。

采用上述结构，电机7的输出轴转动带动第二带轮6c转动，第二带轮6c转动通过皮带6b带动第一带轮6a转动，第一带轮6a转动带动中心转筒4转动，中心转筒4转动带动中心齿轮8a转动，中心齿轮8a转动通过传动齿轮8b带动外齿圈8c转动，从而实现中心转筒4与固液分离转筒10的反方向转动，此时，中心转筒4外侧设有的螺旋传输肋板11转动，将污水依次通过进水管5、中心转筒4和出水槽12进入固液分离转筒10，污水通过固液分离转筒10上的出水孔13排出，固体杂质在螺旋传输肋板11转动的转动推动下从出料槽16推入固体杂质储放箱2内。

本实用新型有益效果在于：通过电机7、带传动机构6和齿轮传动机构8配合即可实现中心转筒4和固液分离转筒10的相对转动，实现对污水的固液分离，并通过螺旋传输肋板11将可以将筛分处的固体杂质快速的从分离转筒内排出进入固体杂质储放箱2储存，避免对后续固液分离造成影响，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。