一种塑料添加剂生产研磨装置的制作方法

本实用新型涉及塑料添加剂领域，具体为一种塑料添加剂生产研磨装置。

背景技术：

添加剂是指分散在塑料分子结构中，不会严重的影响塑料的分子结构，而能改善其性质或降低成本的化学物质，添加剂的加入，能促使塑料改进基材的加工性、物理性、化学性等功能和增加基材的物理、化学特性，在塑料添加剂的生产过程中，需要将多种材料以相应的比例混合在一起研磨成粉状，再制成塑料添加剂，此时，就需要用到研磨装置来完成研磨工作。

但是，现有的研磨装置存在以下缺点：

1、研磨的速度较慢，工作效率低，影响整体塑料添加剂的生产工作效率。

2、在进行研磨工作时会导致粉末飞扬，危害工作人员的身心健康，同时还造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料添加剂生产研磨装置，以解决传统的研磨装置研磨速度较慢，工作效率低，同时在研磨时会导致粉末飞扬，危害工作人员的身心健康，且造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料添加剂生产研磨装置，包括框架、基座和研磨机构，所述框架的两侧底部固定安装于基座上，所述研磨机构包括液压缸、第一安装座、第一电机、研磨盘、第二安装座、第二电机、第三安装座和研磨桶，所述液压缸固定安装于框架内侧顶端的中间位置，且伸缩朝向垂直朝下，所述第一安装座的一侧表面与液压缸的伸缩端处固定连接，所述第一电机安装于第一安装座远离液压缸的一侧表面，且第一电机输出端朝向正下方，所述研磨盘的上端通过连接柱与第一电机的输出端固定连接，所述第二安装座的底部固定安装于基座的上表面中间位置，所述第二电机安装于第二安装座上，且第二电机输出端朝向正上方，所述第三安装座的底部与第二电机的输出端固定连接，所述第三安装座的上表面设置有十字卡条，所述研磨桶的底部设置有与十字卡条相对应的十字卡槽，所述研磨桶通过十字卡槽与十字卡条的相卡合，与第三安装座连接，所述研磨桶的两侧面设置有安装条，两个所述安装条上通过合页安装有封盖，两个所述封盖在相互相近的一侧中间位置均设置有半圆形孔，且两个半圆形孔组合时直径大小与研磨盘上端的连接柱直径相匹配。

优选的，所述液压缸设置有多节伸缩节，且液压缸的伸缩极限位置低于研磨桶底部的水平位置。

优选的，所述研磨盘的直径与研磨桶的内径相匹配，且研磨盘的外部四周表面以及研磨桶的内部四周表面均经过光滑处理。

优选的，所述第一电机和第二电机的输出功率相同，但是转向相反。

优选的，所述十字卡条的高度为2-3cm，相对应的十字卡槽深度为2-3cm。

优选的，所述研磨桶的桶体和第三安装座的整体均采用铸铁材料制成。

本实用新型提供了一种塑料添加剂生产研磨装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置有第一电机和第二电机，通过第一电机带动研磨盘转动，同时通过第二电机带动第三安装板与研磨盘反向转动，继而带动研磨桶与研磨盘反向转动，从而使得研磨盘转动对研磨桶内的材料进行研磨时，研磨桶也在方向转动，配合研磨盘大大缩减了研磨的时间，提高了研磨工作的工作效率。

（2）本实用新型通过在研磨桶的两侧设置有两个安装条，且在两个安装条上通过合页安装有封盖，同时两个封盖在相互相近的一侧中间位置均设置有半圆形孔，当封盖盖上时，半圆形孔刚好组成一个与研磨盘上端连接柱相匹配大小的圆形孔洞，在进行研磨工作时，可以有效的防止了研磨桶内的粉尘飞扬至外部工作环境中，避免了危害工作人员身心健康的同时，也避免了造成资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第三安装座俯视图；

图3为本实用新型的研磨桶俯视图。

图中：1、框架；2、基座；3、液压缸；4、第一安装座；5、第一电机；6、研磨盘；7、第二安装座；8、第二电机；9、第三安装座；10、研磨桶；11、十字卡条；12、安装条；13、封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料添加剂生产研磨装置，包括框架1、基座2和研磨机构，所述框架1的两侧底部固定安装于基座2上，所述研磨机构包括液压缸3、第一安装座4、第一电机5、研磨盘6、第二安装座7、第二电机8、第三安装座9和研磨桶10，所述液压缸3固定安装于框架1内侧顶端的中间位置，且伸缩朝向垂直朝下，所述第一安装座4的一侧表面与液压缸3的伸缩端处固定连接，所述第一电机5安装于第一安装座4远离液压缸3的一侧表面，且第一电机5输出端朝向正下方，所述研磨盘6的上端通过连接柱与第一电机5的输出端固定连接，所述第二安装座7的底部固定安装于基座2的上表面中间位置，所述第二电机8安装于第二安装座7上，且第二电机8输出端朝向正上方，所述第三安装座9的底部与第二电机8的输出端固定连接，所述第三安装座9的上表面设置有十字卡条11，所述研磨桶10的底部设置有与十字卡条11相对应的十字卡槽，所述研磨桶10通过十字卡槽与十字卡条11的相卡合，与第三安装座9连接，所述研磨桶10的两侧面设置有安装条12，两个所述安装条12上通过合页安装有封盖13，两个所述封盖13在相互相近的一侧中间位置均设置有半圆形孔，且两个半圆形孔组合时直径大小与研磨盘6上端的连接柱直径相匹配。

所述液压缸3设置有多节伸缩节，且液压缸3的伸缩极限位置低于研磨桶10底部的水平位置，使得液压缸3足够调节研磨盘6的下表面与研磨桶10内部底端上表面之间的距离，以便于完成不同情况下的研磨工作；所述研磨盘6的直径与研磨桶10的内径相匹配，且研磨盘6的外部四周表面以及研磨桶10的内部四周表面均经过光滑处理，使得研磨盘6可以更加全面的对位于研磨桶10底部的材料进行研磨工作，且避免了研磨盘6的四周侧面与研磨桶10的内壁出现摩擦，导致研磨盘6或者研磨桶10出现损坏；所述第一电机5和第二电机8的输出功率相同，但是转向相反，使得研磨盘6可以与研磨桶10方向同功率转动，便于两者之间相互配合来进行研磨工作，从而提高研磨的速度和工作效率；所述十字卡条11的高度为2-3cm，相对应的十字卡槽深度为2-3cm，使得研磨桶10与第三安装座9之间的可以牢固卡合，避免两者之间的卡合连接不稳定，导致出现研磨工作的意外；所述研磨桶10的桶体和第三安装座9的整体均采用铸铁材料制成，使得研磨桶10和第三安装座9本身均具有较高的硬性，避免研磨时出现研磨桶10或者第三安装座9形变的情况，导致研磨桶10或者第三安装座9出现损坏的情况，造成不必要的损失。

工作原理：在进行研磨工作时，将研磨桶10通过底部的十字卡槽与第三安装座9上的十字卡条11相连接，打开研磨桶10顶部的封盖13，将需要研磨的材料按照需要的比例混合放置与研磨桶10内，然后启动液压缸3，带动第一安装座4下移，从而带动第一电机5和研磨盘6下移，直至下移至研磨桶10内合适的位置，停下液压缸3，将研磨桶10两侧的封盖13盖上，两个封盖13中间的半球形孔组成一个与研磨盘6上端连接柱相匹配的圆形孔洞，此时，准备工作完成，然后同时启动第一电机5与第二电机8，因第一电机5和第二电机8的功率相同，但是转向相反，从而使得带动研磨盘6与研磨桶10呈反向同功率转动，继而使得对研磨桶10内的材料进行研磨工作，且大大减少了研磨工作的时间，加快了研磨工作的速度，提高了整体塑料添加剂的生产效率，进一步的，研磨桶10上端的封盖13在进行研磨工作时，有效的防止了研磨桶10内因研磨工作而四起飞扬的材料粉尘物飘散至研磨桶10的外部，危害处于外部工作环境中的工作人员身心健康，同时避免了造成资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。